外墻保溫涂料施工方案（精品10篇）。

為了確保事情或工作有序有效開展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計劃。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編整理的外墻保溫施工方案，歡迎閱讀與收藏。

外墻保溫涂料施工方案 篇1

一、工程概況

孝義市鑫府苑住宅小區(qū)（Ⅱ標(biāo)段：B座、C座、地下車庫）工程位于孝義市區(qū)，北靠府前街，東臨新城小學(xué)，西為大眾路，東西長170.25m，南北寬44.5m，總建筑面積37945m2，建筑高度52.2m

本工程分為三部分：B座（Ⅰ段十層裙房三層、Ⅱ段十七層）;C座（Ⅰ段為十七層、Ⅱ段為七層）；地下車庫（地下一層、地上局部三層） 填充墻體材料為粉煤灰加氣砼墻及粘土實(shí)心磚，衛(wèi)生間填充墻為防水輕質(zhì)隔墻

本工程樓體外墻采用聚苯板為主要保溫隔熱材料，以聚苯板上的鋼筋網(wǎng)片固定在墻體鋼筋上，與混凝土一齊現(xiàn)澆固定

二、施工準(zhǔn)備

1 熟悉圖紙及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；

2 技術(shù)人員施工前組織對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

3 選購材料，有計劃有組織進(jìn)場

三、材料準(zhǔn)備

50厚單面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、50厚雙面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6.5元鋼錨釘（見圖1）、10#鐵絲、鋼絲鉗、鋼鋸等

1 材料要求

阻燃型聚苯板務(wù)必貼合DBJ/T01-40-98標(biāo)準(zhǔn)，厚度為50mm，密度不應(yīng)小于15~18?/m3 外形尺寸為1.2m×2.8m

2 技術(shù)參數(shù)

四、施工工藝

1 作業(yè)條件

結(jié)構(gòu)外墻板鋼筋已綁扎并驗(yàn)收完畢，外墻窗洞立模完（整片例外，外墻窗洞模板尺寸務(wù)必思考好聚苯板安裝的尺寸），外墻位置線及安裝標(biāo)高線已確定，保溫板已運(yùn)至作業(yè)層

2 施工工藝

施工程序：墻鋼筋綁扎、隱驗(yàn)→保溫板安裝準(zhǔn)線定好→拼裝保溫板鋸裁→保溫板立面垂直、上口水平校正→L型鋼筋與墻鋼筋、保溫板固定→保溫板安裝驗(yàn)收→墻體內(nèi)外支模→墻體澆筑混凝土→墻體拆模

3 施工要點(diǎn)

抄平放線：在外墻豎向鋼筋上或下層墻體上（靠近上層保溫板安裝位置）用水準(zhǔn)儀抄平，定出保溫板安裝高度準(zhǔn)線 根據(jù)保溫板布置圖，在鋼筋網(wǎng)面上彈出每塊板的位置線，在鋼筋外側(cè)綁扎定制水泥砂漿墊塊，墊塊間距橫向不宜大于600mm，豎向不大于900mm，每塊板豎向不小于2排墊塊

拼裝保溫板：先立標(biāo)準(zhǔn)板后立非標(biāo)準(zhǔn)板（窗間板等） 對少量不貼合模數(shù)的板可采用鐵鉗剪斷鋼絲網(wǎng)架，然后用鋼鋸條裁割，下料務(wù)必準(zhǔn)確，拼縫處要擠靠嚴(yán)密，保溫板上口持續(xù)水平，從墻陽角或窗洞口側(cè)邊開始逐塊進(jìn)行 就位后，用“L”筋固定（具體形狀見圖-3，穿過保溫板部分刷防銹漆兩道） 具體做法是：將L筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將其同鋼絲網(wǎng)架及墻板鋼筋綁扎牢固 安裝時注意板縫拼接嚴(yán)密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當(dāng)（拼縫做法見圖—1及圖2）

砼墻內(nèi)“L”型錨桿做法

穿墻筋：用Φ6.5“L”形筋穿過保溫板，用鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固 “L”型筋設(shè)置間距為600mm，呈梅花形布置 沿板拼縫方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕鋼絲穿過縫兩側(cè)鋼絲網(wǎng)架搭接用鐵絲扎牢（間距100mm）

自檢：板安裝完畢后進(jìn)行 以后每段每層施工照此方法進(jìn)行

模板安裝：保溫板外側(cè)大模和內(nèi)側(cè)大模安裝前，在外墻根部保溫板外側(cè)安放好墻體定位鋼筋，以防模板擠壓保溫板，支模方法按常規(guī)進(jìn)行 如圖示：

外墻混凝土澆灌：除按常規(guī)施工外，尚應(yīng)注意在澆筑前，在保溫板上口用木條、鐵絲夾住固定保溫板，以防止混凝土澆筑后，由于下部保溫板產(chǎn)生壓縮變形使上口保溫板向內(nèi)撓曲，而使墻寬度變小 若有的部分用木條固定有困難時，可用Φ12鋼筋代替，但務(wù)必在頂板混凝土澆筑前取出，以便重復(fù)使用 同時在混凝土澆筑時控制澆筑高度，不超過1m，以減少保溫板壓縮變形 填補(bǔ)孔洞：模板拆除后，外墻上的穿墻套管孔洞，等到外裝修時用同材料填補(bǔ)

4 注意事項

1)聚苯板在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放、堆放平整，高度不宜超過1.5m，不宜長期露天曝曬和雨淋，堆放不當(dāng)或堆放時間過長會造成變形撓曲和損壞

2)聚苯板安裝時務(wù)必根據(jù)拼裝方案，做到拼縫嚴(yán)密，上口持續(xù)水平，裁割力求準(zhǔn)確

3)澆筑混凝土?xí)r，在聚苯板上口設(shè)置1塊斜擋板避免下料時混凝土落入聚苯板與模板夾縫之中，避免下料時混凝土直沖聚苯板上口，保證上口板邊不損壞

4)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度為1m 防止一次澆筑引起聚苯板壓縮變形量過大，墻體上部寬度達(dá)不到設(shè)計要求

5)聚苯板進(jìn)場時嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不貼合要求者一律退貨

五、施工做法及說明

1 混凝土外墻保溫：

在支設(shè)外墻及陽臺、飄窗、門窗洞口模板時，將50mm厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板放入外模里側(cè)，有鋼絲網(wǎng)的一面在外，在聚苯板邊10cm范圍內(nèi)每60cm間距（不足60cm間距時，按一個檔距計）放Φ6.5圓鋼七字釘，釘在聚苯板上錨入混凝土墻內(nèi)150mm 在距混凝土外墻大角飄窗及門窗洞口陽角邊處，退50mm范圍外埋聚苯板（見圖-4），外墻大角及門窗洞陽角大角10?范圍內(nèi)用混凝土填塞

2 填充墻外墻保溫：

在砌筑砌塊及紅磚時，在砌體內(nèi)預(yù)埋Φ6.5圓鋼間距600mm，圓鋼刷防銹漆兩道 在砌體驗(yàn)收合格后，在墻上釘好單面鋼絲網(wǎng)聚苯板，用錘子將埋在墻內(nèi)的.圓鋼敲成七字鉤形狀將聚苯板卡住（見圖-6） 在大角處用2?網(wǎng)眼的角網(wǎng)每邊10?，用10#鐵絲綁牢 角網(wǎng)邊每60?放七字鉤一個

六、安全保證措施

1 在腳手架上施工時，注意安全，具體參照公司安全教育資料；

2 防止聚苯板上的鋼釘扎人或在高空掛上衣服，引起安全事故；

3 聚苯板為易燃材料，施工作業(yè)時，注意防火

外墻保溫涂料施工方案 篇2

一、編制依據(jù)

1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》（2001YJ114）

2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）

二、施工部署

項目組織機(jī)構(gòu)：

項目經(jīng)理

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

質(zhì)檢員技術(shù)員安全員

三、施工前準(zhǔn)備工作

1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥，平整，不得有松散，開裂，空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。

3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。

4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計劃。

5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。

6、對已施工完成的部分及時分層驗(yàn)收。

7、機(jī)動機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

四、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件

存運(yùn)要求：5～60℃條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運(yùn)輸。

1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能：

項目單位指標(biāo)

堆積密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045

2、水泥：強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

五、材料配制

1、屋面保溫材料的配制：珍珠巖：水泥＝1立方：50KG。

2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min，攪拌均勻后倒出。

六、施工工藝流程

材料準(zhǔn)備屋面平整度處理

配制保溫材料彈控制線

鋪設(shè)保溫材料

澆水加固找平

設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔

驗(yàn)收

七、施工要點(diǎn)

1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場復(fù)檢要求：

材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容：材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；

2、屋面界面處理：界面要求平整，無建筑垃圾，無孔洞。

3、彈控制線：

按設(shè)計找坡放線彈出厚度控制線，按設(shè)計找坡放線。

4、鋪設(shè)保溫材料：DsbJ1.COm

在保溫材料和水泥配制時，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時間和加水泥量的準(zhǔn)確和分散度。

鋪設(shè)保溫材料時，其平整度偏差不應(yīng)大于5mm，鋪設(shè)完畢后澆水加固找平，澆水不宜太多，以水透底為準(zhǔn)。再用木刮杠刮平，找坡處要根據(jù)控制線高度施工，找平后再用平板振搗器壓實(shí)，不平整處再加料找平，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔：

在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫控制線，保溫層厚度超過300mm時要設(shè)伸縮縫，面積在20平米設(shè)一條，伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞，離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口，透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個透氣孔，透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀，防止雨水灌入，透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的.三分之二。

6、施工驗(yàn)收：

施工完畢以后，按設(shè)計要求檢查保溫層厚度，保溫層只允許有正公差不允許有負(fù)公差，伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴(yán)格按照施工面積埋設(shè)，不得少埋或少開。

驗(yàn)收合格后做屋面處理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后用細(xì)石混凝土澆注，厚度應(yīng)大于40mm。

八、安全文明施工

施工現(xiàn)場的科學(xué)化管理，將大大提高施工水平，加快工程進(jìn)度，搞好材料節(jié)約。

為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)，特采取以下措施：

1、施工現(xiàn)場成立安全組織，項目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場工長為副組長，并設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)場施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。

3、上外架之前，要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅決杜絕違章作業(yè)。

九、現(xiàn)場材料管理

1、要設(shè)置專職材料員，對工程所用材料，強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對不符合要求的材料，堅決不可入庫。

2、做好出庫入庫工作，并對施工部位的材料消耗，做嚴(yán)格的記錄。

3、材料的包裝，要及時的回收，并注意材料的防竊，防火工作。

外墻保溫涂料施工方案 篇3

進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：

一、冬季施工條件及要求

對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。

二、涂料施工條件及要求

針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對以下事項進(jìn)行重視：

1、基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。

2、膩?zhàn)邮┕ぃ横槍ν苛舷到y(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩?zhàn)訉颖粌觥?/p>

3、打磨膩?zhàn)硬⑴袛喔稍锴闆r：膩?zhàn)禹毻耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便膩?zhàn)油耆稍锖蟠蚰ゲ徽成凹埣氨砻嫫秸鹊目刂啤Ｈ裟佔(zhàn)硬桓苫蚴軆觯蚰r會出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象、表面不易打磨平整。

4、涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的'較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進(jìn)行下道工序的施工。

5、涂料的儲存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。

6、漆膜保養(yǎng)與成品保護(hù)：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達(dá)到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應(yīng)的防護(hù)措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

1.施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。

2.外墻底層要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

3.冬季施工，一定要注意等膩?zhàn)油耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆觯蚰r會出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象，表面不易打磨平整。

4.冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

外墻保溫涂料施工方案 篇4

混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地區(qū)，為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度。對于大體積混凝土，澆筑以后其表面溫度雖然較低，內(nèi)部溫度卻因水泥水化熱而上升。為了減少內(nèi)外溫差和基礎(chǔ)溫差，澆筑溫度越低越有利。如果澆筑溫度超過允許值，則應(yīng)從加強(qiáng)澆筑以后的保溫措施以減少內(nèi)外溫差。根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ－207－82）中規(guī)定混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。在大體積混凝土的澆筑溫度，在溫和地區(qū)不宜低于3℃，在寒冷地區(qū)不宜低于5℃，一般為5℃~8℃。

1.混凝土冬季施工早期

白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負(fù)溫，本階段的施工重點(diǎn)為骨料的保溫及澆筑過程中的溫度控制。現(xiàn)工程所用骨料大都為天然河卵石，在進(jìn)入冬季施工期前將骨料全部備齊，集中堆放并用土工膜覆蓋保溫，減少溫度損失。混凝土澆筑盡量在白天進(jìn)行以提高混凝土的澆筑溫度，混凝土拌合用熱水?dāng)嚢璨⒈M量減少倒運(yùn)次數(shù)加快澆筑速度。在室外溫度保持在－5℃以上時可外加早強(qiáng)減水劑（不同型號的混凝土早強(qiáng)減水劑，使用方法詳見說明書）。以保證混凝土的早期強(qiáng)度能夠正常上升。澆筑后的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍。

2.混凝土冬季施工后期

當(dāng)日平均氣溫降至零下時，不能滿足混凝土的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動條件惡化，會影響混凝土的質(zhì)量和工期。為確保工程順利進(jìn)行及混凝土的正常澆筑本階段應(yīng)采用搭設(shè)暖棚的方法進(jìn)行施工。

2.1暖棚的搭設(shè)：

根據(jù)具體工程的規(guī)模及工程的實(shí)地情況，暖棚的搭設(shè)采用一次性固定暖棚，即在開挖面積內(nèi)用腳手桿在邊緣搭建架子，頂蓋用腳手桿人工綁扎，上面鋪設(shè)土工膜，將澆筑倉面、拌合設(shè)備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內(nèi)部用鍋爐進(jìn)行加溫。

2.2澆筑前的準(zhǔn)備工作：

一般建筑結(jié)構(gòu)工程冬季混凝土施工，在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的污垢，防止混凝土凍結(jié)在容器上。要設(shè)置防風(fēng)、防凍的措施，一旦發(fā)生混凝土受凍，要進(jìn)行二次加熱攪拌，使其具有適宜的和易性再進(jìn)行澆筑。建筑工程的混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不宜留置水平施工縫。如留有施工縫，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除掉表面的水泥薄膜和松動石子，使表面濕潤并沖洗干凈，使舊混凝土表面溫度高于＋2℃，然后鋪水泥或砂漿一層，才可繼續(xù)澆筑混凝土。

混凝土表面的“鑿毛”與清基：水利水電工程的大體積混凝土，在常溫季節(jié)澆筑達(dá)到終凝后，一般用風(fēng)水槍進(jìn)行“沖毛”，用高壓水和高壓風(fēng)混合沖刷混凝土表面，將混凝土表面的水泥膜沖洗掉，使其露出石子。

在冬季，這種方法受到限制，因沖洗用的大量水要淋濕保溫材料，影響保溫效果。結(jié)合本工程實(shí)際因在暖棚內(nèi)施工，當(dāng)混凝土澆筑后達(dá)到2.0Mpa左右的強(qiáng)度時，用帶齒的鋼耙打毛。基面清理先用人工用掃帚將混凝土表面碎屑掃凈，再用水沖洗。舊混凝土的加熱升溫：在嚴(yán)寒條件下，暴露較久的老混凝土，表面溫度（包括側(cè)面）通常是負(fù)溫。負(fù)溫的深度與數(shù)值大少隨暴露時間的長短而異。在這些部位澆筑新混凝土?xí)r，如果未對其進(jìn)行足夠的.加熱處理，或沒有足夠的澆筑溫度時，都將使新舊混凝土接縫遭致早期受凍。為防止舊混凝土的溫度過低，可在混凝土澆筑后在混凝土表面覆蓋上草簾子保溫，并在下一次新混凝土澆筑時進(jìn)行適當(dāng)加熱。

3.混凝土拌合料的加熱

通過加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑以后，還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃浚哂羞m當(dāng)?shù)臏囟龋员悴恢率艿絻龊Γ⒃谝欢ǖ酿B(yǎng)護(hù)條件下硬化，逐步增長到所要求的強(qiáng)度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊。混凝土拌合物應(yīng)具有一定的溫度，并要在運(yùn)輸、澆筑振搗過程中不能受凍。

3.1拌合水的加熱：

冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時應(yīng)優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過80℃，極限可達(dá)到100℃，但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備，考慮到本工程的規(guī)模及施工場地情況采用熱水鍋爐加熱。

3.2當(dāng)將水加熱到最高溫度時還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時，應(yīng)考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進(jìn)行加熱。

3.3外加劑加熱：

外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進(jìn)行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限。

3.4水泥不允許以任何方式加熱。

4.混凝土澆筑入倉要求

混凝土入倉方法與整個工程施工設(shè)備條件有關(guān)，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設(shè)備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運(yùn)，最好能一次入倉，混凝土入倉能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。

5.防凍劑的使用

混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到足夠的強(qiáng)度，使混凝土最終達(dá)到與常溫養(yǎng)護(hù)相同的質(zhì)量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)溫度不同而不同。混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)溫度越低，需要的溶液濃度就越高。

6.混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后在一定的時期內(nèi)需要有一定養(yǎng)生期以使其強(qiáng)度逐漸上升，在常溫施工條件下用灑水養(yǎng)生即保持混凝土表面濕潤即可，但在冬季施工條件下很難達(dá)到這一點(diǎn)，所以環(huán)境溫度對冬季施工中混凝土的養(yǎng)生尤為重要。結(jié)合工程實(shí)際，因工程作業(yè)面全部覆蓋在暖棚之下另有鍋爐加熱，在混凝土澆筑后可在混凝土表面覆蓋上一層草簾子以起保溫的作用，并灑水以保持表面濕潤。混凝土的冬季施工各個環(huán)節(jié)要緊密相連，所以施工過程中各個部門要相互協(xié)調(diào)，部門領(lǐng)導(dǎo)要常檢查常過問，現(xiàn)場施工人員要發(fā)揮積極作用，使工程在不利的施工條件下向業(yè)主交出滿意的產(chǎn)品。

外墻保溫涂料施工方案 篇5

基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。施工流程開始于基層處理，包括對施工基礎(chǔ)進(jìn)行清理、修補(bǔ)等工作。接著進(jìn)行測量放線，確保施工的精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確度。然后將EPS聚苯板粘貼在基層上，用以增加墻體絕熱隔熱性能。隨后對EPS聚苯板進(jìn)行打磨處理，使其表面光滑平整。完成EPS聚苯板的打磨后，開始涂抹面膠漿，以提高墻體的附著力和平整度。接下來鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)墻體的抗裂性能。再次涂抹面膠漿，使其與墻體緊密結(jié)合。然后進(jìn)行填嵌縫膏的工作，填補(bǔ)墻體表面的縫隙，提高墻面的美觀性和防水性能。最后進(jìn)行涂面層膩?zhàn)雍屯苛系氖┕ぃ箟γ娓悠交⒚烙^。最終進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。以上就是整個施工流程的概述，通過這些步驟的有序進(jìn)行，可以達(dá)到良好的裝飾效果和使用性能。

EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

一、基層墻體處理

新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。

二、測量放線

1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面上標(biāo)注外門窗的水平線、垂直控制線以及伸縮縫線和裝飾線。

2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

1）在進(jìn)行外墻施工時，我們需要在陰陽角處懸掛垂直通線，并使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平操作。為了確保施工質(zhì)量，每面墻至少需要掛上2根通線，并且要注意保持其與墻面尺寸的一致性。如果采用分段粘貼的方式進(jìn)行施工，首先需要在開始層上劃出一道水平線，并使用經(jīng)緯儀在大角基層處測量出垂直控制線的位置。然后按照垂直立線的位置懸掛一道水平線，作為聚苯板粘貼的控制線。

2）首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13，3）抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

3）陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

4）安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，數(shù)量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少于2個。基層為混凝土構(gòu)件的'，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊的，使用專用錨固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

五、涂抹面膠漿

用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

在涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向拉緊，用抹子從中間向上下兩邊壓平，并將其壓入濕潤的面膠漿中。從外墻順序地一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布，遇到門窗洞口時，在洞口四角沿45度角方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm。在陽角處還需要額外鋪設(shè)一道400mm寬的網(wǎng)格布。所有接口處的網(wǎng)格布必須返過陽角并加壓密實(shí)。

七、涂抹面膠漿

等待首層膠漿稍干硬至能夠觸碰時，再使用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直到耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布完全覆蓋。如果底層砂漿在抹面層砂漿之前已經(jīng)凝結(jié)，首先應(yīng)該刷一層界面劑，然后再進(jìn)行抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺和露臺應(yīng)該在抹面砂漿外鋪一層網(wǎng)格布，并且需要在砂漿凝結(jié)之前進(jìn)行，然后再抹一層厚度為2mm的面層抹面砂漿。

八、填嵌縫膏

在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

九、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時，首先需要在基層標(biāo)出伸縮縫的位置線。施工時，需采取以下步驟：先將網(wǎng)格布鋪設(shè)于底層，確保完全覆蓋；接著，在最底層使用泡沫塑料進(jìn)行填充，以增強(qiáng)防水效果；然后，在中間層使用發(fā)泡聚乙烯圓棒進(jìn)行填充，以增加伸縮縫的彈性；最后，在外層使用密封膏進(jìn)行嵌縫，確保密封效果良好。在嵌縫過程中，要保證密封膏的鑲嵌密實(shí)、飽滿。以上方法能夠確保伸縮縫的施工質(zhì)量和使用壽命。

2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

門窗洞口角部的聚苯板應(yīng)使用整塊聚苯板進(jìn)行切割，而不是使用碎片進(jìn)行拼接。在鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口的四個角落處貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（尺寸為200mm×300mm），以預(yù)防角部出現(xiàn)開裂情況。

十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?

EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項：

1）材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

2）操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

3）板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

4）外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。

5）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。

外墻保溫涂料施工方案 篇6

一、施工一般規(guī)定：

1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。

2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。

3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗(yàn)收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。

5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。

二、施工要點(diǎn)：

1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實(shí)。

2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。

3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。

4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。

5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。

6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗(yàn)收。

7、保溫漿料層施工：按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實(shí)和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿厚度為7-9mm為宜。

9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的'分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。

10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。

三、工程驗(yàn)收：

外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。分項工程的驗(yàn)收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。

外墻保溫涂料施工方案 篇7

一、施工準(zhǔn)備

㈠材料

1、水泥：榴園水泥P032.5。

2、砂、中砂：使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。

3、FGXT保溫砂漿

㈡施工準(zhǔn)備

1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰。

2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行全面抹灰。

二、操作工藝

1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩?zhàn)訌椥缘灼釓椥酝苛希ɑ蛘迟N瓷磚）。

2、施工準(zhǔn)備：清除墻面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護(hù)角。

3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33，拌合后的材料有效使用期4小時。

4、施工：涂抹界面劑15-30分鐘，應(yīng)開始粉刷保溫砂漿，保溫砂漿應(yīng)全面進(jìn)行，第一遍粉刷8-10mm（反復(fù)抹壓幾次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至設(shè)計要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時陰陽角部位要抹壓實(shí)待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面，然后壓實(shí)趕光。

5、罩面施工：待節(jié)能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進(jìn)行罩面施工，施工順序一般先上部后下部，施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次，隨即壓上網(wǎng)格布，之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚，時間間隔大于10分鐘為宜。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，在抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

2、表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順垂清晰。

3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

四、安全技術(shù)措施

①在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求。

②在同一垂直面，上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

③外墻抹灰施工前必檢查腳手架穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)空頭腳。

④注意用電安全，工人不得隨意亂拉電線。

外墻保溫涂料施工方案 篇8

編制：

審核：

審批：河南軍安建設(shè)集團(tuán)有限公司20xx年3月25日

一、說明：

本工程為華龍區(qū)地稅局基層所業(yè)務(wù)用房，建筑面積20xxM2位于勝利路東路中段路北，交通及城市配套設(shè)施完善。本工程外型緊湊，座北朝南，對建筑節(jié)能極為有利，外墻為250厚加氣混凝土砌塊，外貼50厚EPS板做保溫層，傳熱系數(shù)K=0.48W/m2K。

1、施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：材料員：質(zhì)檢員：安全員：施工員：

2、勞動力計劃

根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，平均每名施工人員每天完成的工程量，工期要求特別緊的情況，計劃安排15名施工人員。

3、施工進(jìn)度計劃：見附表

EPS聚苯板外墻保溫施工方案：

基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。

EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

二、基層墻體處理

新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。

三、測量放線

1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的'水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；

2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

四、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

1)在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

2)首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚xxmm，側(cè)面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑xx0mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3

3)抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，數(shù)量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少于2個。基層為混凝土構(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊的，使用專用錨固件。

五、聚苯板打磨

聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

六、涂抹面膠漿

用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

外墻保溫涂料施工方案 篇9

一、施工條件：

1、基層墻體及找平層應(yīng)干燥

2、基層墻體已驗(yàn)收合格 門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平

4、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整

5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級

6、夏季施工時應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面

二、施工工具

開槽器、壁紙刀、電熱絲切割器、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具

三、施工工序

配專用粘結(jié)劑

基層墻體處理，刷界面劑一道，粘貼擠塑板，預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件，擠塑板打磨找平，刷界面劑一道，配聚合物砂漿，抹底層聚配面層涂料合物砂漿，埋貼網(wǎng)格布，抹面層聚合物砂漿，嵌密封膏，配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚，清理飾面層、驗(yàn)收

四、施工操作要點(diǎn)：

1、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道

2、基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料

3、配置專用粘結(jié)劑：

1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止

2)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)

3)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完

4、安裝擠塑板

1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200x600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5

2)網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚 首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用

3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法

4)條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅

5)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50

6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用 不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑

7)擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直構(gòu)成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平 每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除

8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫12板長，局部最小錯縫不得小于100

5、安裝固定件：

1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成 按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠

2)固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置

3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固

6、打磨：

1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的`圓周運(yùn)動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨

2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈

7、作裝飾線角：

1)根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正

2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15

3)凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固

8、抹底層聚合物砂漿：

1)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2

2)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑

9、壓入網(wǎng)格布：

1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行

2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上

3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿) 將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中

4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊

5)在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80

6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200

10、抹面層聚合物砂漿：

1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0

2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0

11、變形縫、界格縫處施工：

1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固

2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層

12、飾面層的施工：

1)飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工

2)飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑

13、修補(bǔ)孔洞：

1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補(bǔ) 對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平

2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處 并在擠塑板兩面刷界面劑一道

3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑

4)裁剪面積能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80

5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致

6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平

五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目：

1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須貼合要求

2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象

3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫

2、基本項目：

1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50

3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑

4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5

六、允許偏差項目：

1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法貼合下表規(guī)定：

項目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度 每層 5 用2米托線板檢查

總高 H1000，且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查

陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查

接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查

外墻保溫涂料施工方案 篇10

一、基本條件

1、主體工程要求通過中檢，基端應(yīng)達(dá)到平整、陰陽角方正平直。

2、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當(dāng)，主體已驗(yàn)收合格，墻面抹灰應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

二、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計要求容重為18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。

2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進(jìn)場的同時提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報告)

三、施工工具

保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。

四、施工工藝流程

基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩?zhàn)印?/p>

五、施工要點(diǎn)

(一)基面處理

1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應(yīng)安裝到位。

2、在施工過程中及施工后24小時內(nèi)，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。

(二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。

1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

2、用量：根據(jù)基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時之內(nèi)用完。

3、點(diǎn)框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60，中間部位均勻布點(diǎn)，點(diǎn)框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。

4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后，應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿，每貼完一塊應(yīng)及時清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板豎向錯縫應(yīng)為1/2板長。

在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。

凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

(三)安裝固定錨栓

待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)約25mm ,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。

用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹與基層充分錨固。

(四)打磨

對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。

可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布

在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網(wǎng)格布。

攪拌方法與粘貼砂漿相同

底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。

鋪埋貼網(wǎng)格布

網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。

門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm*200mm的.45度斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)有拐進(jìn)粘貼。

對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

在墻拐角處、陰陽角處，應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

六、成品保護(hù)

主要是一層2.4米范圍為重點(diǎn)保護(hù)對象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認(rèn)真進(jìn)行保護(hù)避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。

1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。

2、窗上殘留的聚合物砂漿及時清理。

七、質(zhì)量保證措施

1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)<0.041w/mk等符合各項指標(biāo)：粘結(jié)材料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產(chǎn)品檢測報告，符合建設(shè)廳外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工人員要挑選有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅對新工人進(jìn)行必須有的技術(shù)培訓(xùn)，由專人嚴(yán)格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進(jìn)行現(xiàn)場聚合物砂漿配置攪拌。

3、質(zhì)量管理

(1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。

(2)施工前認(rèn)真進(jìn)行口頭和書面技術(shù)文字交底，關(guān)鍵部位和工序認(rèn)真講解清楚，現(xiàn)場做試范。

(3)每道工序之間要認(rèn)真檢查質(zhì)量，確認(rèn)后進(jìn)行下步工序，不合格進(jìn)行返修，確保工程質(zhì)量。

八、安全保證措施

1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物。

3、服從安全檢查和管理，隨時檢查腳手架的安全狀態(tài)。

4、各工種施工前進(jìn)行安全教育及安全操作技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

5、現(xiàn)場使用的手提式電動工具，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。聽從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。

九、文明施工

1、進(jìn)場材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。

2、愛護(hù)施工現(xiàn)場的設(shè)備，每天打掃現(xiàn)場，無垃圾、無污物，保持衛(wèi)生。