讀書筆記|玻璃棧道施工方案(必備十九篇)
發表時間:2020-04-04玻璃棧道施工方案(必備十九篇)。
?? 玻璃棧道施工方案 ??
因為放5.1勞動節放4天,于是我準備去玩一玩。今天,我一大早起來和爸爸媽媽一起去四川洪雅玉屏山玻璃棧道去玩。我們來到四川洪雅玉屏山的山底,想到山上就必須上去。不過這山也太高了吧車跑了15分鐘都沒到,而且全是彎。最后來到了玻璃棧道,哇!我一看自己腳底只有層玻璃。下面是懸崖摔下去就慘了,但是我還是壯著膽走了過去。但是我媽卻恐高腳走都走不動,全身直冒冷汗。走了會前面居然還有個模仿玻璃隨聲的玻璃,還有腳底會有玻璃碎片的假象。
今天的玻璃棧道還真讓人難忘。
?? 玻璃棧道施工方案 ??
一、工程概況
工程占地面積8萬余平方米,建筑面積31536.9m2,位于廬城廬江縣世紀大道以北、黃山路以西、移湖路以東,擁有住戶600余戶,地下地上停車位300個,配套建設社區用房,幼兒園及部分西班牙風格商業鋪面。
①各項性能參數先進,起升高度高,工作幅度大,作業空間大,使用效率高。
②起升機構采用電磁離合器換擋變速。同時,采用帶渦流制服動器的電動機,使得起升機構獲得理想的起升速度及載荷的慢就位。
③各種安全裝備齊全,具有自銷、自保、報警等多種功能,使用安全,維修方便。
二、塔吊安裝所需設備
1、塔機中心位置布置
本工程根據施工實際情況,需安裝1臺塔吊使用,施工塔吊設置在5#樓和4#樓中間裝置。
2、塔機基礎
塔吊承臺基礎采用鋼筋混凝土:平面尺寸5000×5000mm,厚度1280mm,采用C25混凝土,內配Φ20雙層雙向鋼筋,塔機基礎頂面標高為裙房負四層地面板底標高,在塔吊基礎施工時預埋基座螺栓。
固定附著式起重機的基礎是確保塔機安全檢查的必有條件,在附著之前為獨立式使用。所以對基礎要求較高,必須嚴格按廠家提供的技術資料和要求對基礎進行計算和施工。
3、安裝所需機具、工具的配置
QY12汽車吊1臺、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等常用工具、活動扳手、錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全站儀一臺、水準儀一臺、開口扳手、梅花扳手、鑿子等工具。
4、安裝工藝流程(安裝步驟)
安裝十字梁、底架吊裝底節、爬升架吊裝標準節
吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管吊裝回轉總成
安裝塔帽安裝司機室組裝、吊平衡臂組裝、吊裝起重臂頂升作業斜撐安裝及壓重自檢及各安全裝置調試
試運轉。
5、當塔機安裝完畢,經調試運轉正常后,應認真全面地檢查一遍,并由本公司設備裝備部、生產技術部、質安部組織驗收,合格后方準投入使用。
三、塔吊安裝
(一)立塔
1引言
熟讀說明書,以便正確迅速架設塔機,達到可頂升加節的位置。立塔時需用QY12汽車吊一臺。合理安排塔機安裝人員,妥善協調各種安裝和組裝步驟,來往通道及組裝現場之間的關系,將使用汽車吊的時間減至最少。
2立塔的注意事項
1、塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。
2、必須遵循立塔程序。
3、注意吊點的選擇,根據吊裝部件選用長度適當、質量可靠的吊具。
4、塔機各部件所有可拆的銷軸,塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。
5、必須安裝并使用保護和安全措施,如扶梯、平臺、護欄等。
6、必須根據起重臂長,正確確定配重數量,在安裝起重臂之前,必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重,但嚴禁超過此數量。
7、裝好起重臂后,平衡臂上未裝夠規定的平衡重前,嚴禁起重臂吊載。
8、標準節的安裝不得任意交換方位,否則無法進行。
9、塔機在施工現場的.安裝位置,必須保證塔機的最大旋轉部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。
10、準備輔助吊裝設備、枕木、索具、繩扣等常用工具。
11、塔機安裝場地的參考尺寸,詳見附圖。
12、頂升前,應將小車開到規定的頂升平衡位置,起重臂轉到引進橫梁的正前方,然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊。
13、頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。
14、標準節起升(或放下時),必須盡可能靠近塔身。
3接電源及試運轉
當整機按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機構進行運轉。檢查各機構運轉是否正確,同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態。是否與結構件有摩擦,所有不正常情況均應予以排除。
如果安裝完畢就要使用塔機工作,則必須按有關規定的要求調整好安全裝置。
4頂升加節
4.1頂升前的準備
1、按液壓泵站要求給其油箱加油。
2、清理好各個標準節,在標準節連接處涂上黃油,將待頂升加高用的標準節在頂升位置時的吊臂下排成一排,這樣能使塔機在整個頂升加節過程中不用回轉機構,能使頂升加節過程所用時間最短。
應該強調:必須先裝7節加強標準節后,再裝普通標準節,順序絕不能顛倒。
3、放松電纜長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜。
4、將吊臂旋轉至頂升套架前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油矩正好位于平衡下方)。
5、在引進平臺上準備好引進滾輪,套架平臺上準備好塔身高強螺栓。
4.2頂升前塔機的配平。
1、塔機配平前,必須先將小車運行到參考位置,并吊起一節標準節或其它重物,然后拆除下支座四個支腳與標準節的連接螺栓;
2、將液壓頂升系統操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;
3、通過檢驗下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,檢查塔機是否平衡。略微調速小車的配平位置,直至平衡。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。
4、起重臂小車的配平位置,可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志,但要注意,這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變,事后應將該標志取掉。
5、操縱液壓系統使套架下降,連接好下支座和塔身標準節間的連接螺栓。
4.3頂升加節
4.3.1頂升前的準備工作
1、將一節加強標準節或普通標準節(統稱標準節)吊至頂升套架引進橫梁的正上方,在標準節下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤。
2、將小車開至頂升平衡位置。
3、使用回轉機構上的回轉制動器,將塔機上部機構處于制動狀態,并不允許有回轉運動。
4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強螺栓。
4.3.2頂升作業
1)將頂升橫梁定在標準節踏步的圓弧槽內(要設專人負責觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內),開動液壓系統使活塞桿伸出,將頂升套架及其以上部分頂起,頂起略超過半節標準節高度后,使頂升套架的爬爪擱在標準節的上一級踏步上。確認兩個爬爪準確地掛在踏步頂端后,將油缸活塞全部縮回,提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在標準節上的上一級踏步上。再次伸出油缸,將塔機上部結構再頂起略超過半節標準節高度,此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間,將頂升套架引進橫梁的標準節引至塔身正上方,稍微縮回油缸,將新引進的標準節落在塔身頂部,并對正,卸下引進滾輪,用12件或8件M36的高強度螺栓(每根高強螺栓必須由兩個螺母)將上下標準節連接牢靠(預緊力矩不小于1700KN·M)。
再次縮回油缸,降下支座落在新的塔身頂部上,并對正,用8件M36的高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠,每根高強度螺栓必須有兩個螺母,即完成一節標準節的加節工作,若連續加幾節標準節,則可按照以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部,并對準連接螺栓孔。在縮回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔內從上往下插入四根(每角一根)導向桿,將下支座落下。
頂升過程的注意事項:
(1)塔機最高處風速大于8m/s時,不得進行頂升作業。
(2)頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節方向一致,并利用回轉機構制動器將吊臂制動住,小車必需停在規定的頂升配平位置。
(3)若要連續加幾節標準節,則每加完一節后,用塔機自身起吊下一節標準節前,塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連接,唯有在這種情況下,允許這8根螺栓每根只用一個螺母。
(4)所加標準節上的踏步,必須與已有標準節對正。
(5)在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前,嚴禁吊臂回轉、小車變幅和吊裝作業。
(6)在頂升過程中,若液壓頂升系統出現異常,應立即停止頂升,將下支座落在塔身頂部,并用8件M36高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠后,再排除液壓系統的故障。
2)塔機加節達到所需工作高度(但不超過獨立高度)后,應旋轉起重臂至不同的高度,檢查塔身各接頭處,基礎地腳螺栓的擰緊問題(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊,上述連接處均為雙螺母防松)。
3)如工作高度超過獨立工作高度時,需進行塔身附著。
附著裝置由四套框梁和四根內撐桿組成,四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架,附著框架四頂點處有四根撐桿與之絞接,四根撐桿應保持在同一水平內;通過調節螺栓可以推動內撐桿固定塔身。
(1)附著架按照塔機中心線距離設置,若實際使用時與設計值不符,必須與制造商聯系;撐桿與建筑物的連接方式可以根據實際情況而定。附著架間距應按照生產廠家提供技術資料設置。
(2)先將附著框架套在塔身上、并通過四根內撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好;通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接,另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。
(3)每道附著架的四組附著撐桿應盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內撐桿時,若與塔身標準節的某些部位發生干涉,可適當升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm。
(4)附著撐桿上允許搭設供人從建筑通向塔機的跳板,但嚴格禁止堆放重物。
(5)附著點的承載能力安裝塔機前,應對建筑物附著點(連接基座固定處)的承載能力
以及影響附著點強度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素,預先應有估計。塔機附著點的受力隨工況的變化而變化。
(6)安裝附著裝置時,應當用經緯儀檢查塔身軸線的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的5/1000,允許用調節附著撐桿的長度來達到。
(7)附著撐桿與附著框架,連接基座,以及附著框架與塔身、內撐桿的連接必須可靠。內撐桿應可靠地將塔身主弦桿頂緊,并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應連接好。各調節螺栓調整好之后,應將螺母可靠地擰緊。開口銷應按規定張開,運行后經常檢查是否發生松動,并及時進行調整。
5、投入使用前的工作
塔機投入使用前的工作,是為了保證塔機能正確操縱,并在安全條件下運行。這些工作主要是:對塔機部件的檢查及調試各安全裝置。
5.1部件檢查
為了檢查架設工作的正確性和保證安全動轉,應對塔機各部件進行一系列試運轉和檢查工作。
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一、 衛生間防水:
①、澆鋼筋混凝土樓板。
②、1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。
③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結合層。
二、工藝流程
基層處理、清理 做找平層 結合層 細部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗 保護層施工 二次蓄水試驗。
1. 應對廚房、衛生間的標高復核正確,特別注意地漏的標高位置正確。
2. 對地漏、管道根部墻洞質量要仔細檢查,墻洞要密實合格,找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。
3. 陰陽角應作成圓弧形,并順直、平光。
4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補抹平。使基面必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質。
5. 找平層干燥后方可進行防水層施工,施工期間應防火、防水。施工人員應穿軟底鞋。
6. 防水層完成后,要進行成品保護,不得商人走動。經檢驗確認合格后,方可辦理隱蔽工程驗收簽證后,方可進行下道工序施工。
7. 防水施工完畢后,進行蓄水試驗,經過24小時以上無滲漏視為合格。在設備安裝完成后進行二次蓄水試驗。
三、 衛生間防水做法:
1、地面處理
在進行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導致的開裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因為衛生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。
2、墻面處理
墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛生間有淋浴房應將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應比浴缸高處30cm.
3、防水層做好后要留余一定的時間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護防水層。
4、防水是隱蔽工程,后續的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設完畢,可千萬不要砸地磚,用專業的補縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛生間防水層失效后防水工程
5、防水是一項系統工程,每處產生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎,施工是關鍵,后續服務是保證
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作為一個專業人士,防腐木棧道的施工方案至關重要。首先,我們需要在選址時考慮到棧道的實際應用情況,比如棧道的長度、寬度、所需荷載、使用環境等。隨之,我們會考慮哪種材料最適合這種應用情況,我們通常會選擇防腐木。其次,在收到訂單之后,我們需要開始施工準備階段。地面需要平整,并制定圖紙和藍圖來確保棧道可以精確地裝配到位。為了保證在施工過程中得到良好的工作效果,我們會選擇從經驗豐富的施工人員中挑選出一些創造性的建議。在這個階段我們也需要選擇一些先進的工具,比如激光測距儀、切削工具、截止器等。
隨著準備工作的完成,我們將開始棧道的安裝。棧道頂部通常被放置在貼著縱向支撐梁的橫向縱梁上,并且確保橫梁和地面之間有一定的距離。在棧道的結構中,我們會選擇減小邊緣和與地面接觸的木材的尺寸,而同時增加跨越棧道距離的木材的寬度和厚度。
為了確保防腐木棧道的施工質量,我們應該盡可能多地避免使用普通鋼釘,以免產生不必要的腐蝕。我們會使用不同的螺紋釘和電動工具,來確保棧道頂部和底部有足夠的抵抗力。
在棧道的整個施工過程中,我們需要注意安全問題。我們通常會為每個施工人員提供足夠的安全設備,來確保他們的安全。同時,我們會選擇在施工結束后進行全面的檢查,以確保棧道的質量。
總之,在防腐木棧道的施工中,我們需要從規劃、準備到施工的細節上進行精細化的操作。這需要我們不斷地提高我們的專業能力和經驗,以便充分利用最先進的工具和技術,確保安全、質量和美觀的目標得以實現。
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一、工程概況
本標段包括天書崖中橋、紅塵峽小橋、小壺口瀑布吊橋;
天書崖中橋:橋跨組成為:5*13米,橋梁全長為75.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板。下部結構為:橋臺采用U型橋臺,擴大基礎;橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎。橋梁交角為45?,橋梁縱坡為3.5‰。
紅塵峽橋:橋跨組成為:2*13米,橋梁全長為34.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板,下部結構:橋臺采用U型橋臺,擴大基礎;橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎。
小壺口瀑布吊橋:橋跨組成為27m+27m兩跨連續加勁梁懸索橋,橋梁全長69.4m,橋梁索塔采用門式索塔,鉆孔灌注樁基礎;重力式錨碇。
建設單位:漢中黎坪景區開發建設有限公司;
設計單位:陜西鑫瑞市政公路勘察設計咨詢有限公司;
監理單位:河南交院公路工程技術有限公司;
施工單位:陜西金橋建設工程有限公司
二、編制依據
按照《公路橋涵工程施工安全技術規程》、《公路工程基本作業施工安全技術規程》的要求和其它安全施工的規定進行。
三、安全目標
工程施工完全按照《公路橋涵工程施工安全技術規程》、《公路工程基本作業施工安全技術規程》的要求和其它安全施工的規定進行。
1、杜絕因工死亡。
2、不發生高空墜物傷人事故。
3、不發生施工人員高空墜落、腳手架攀爬失手事故。
4、杜絕因施工造成的門路交通間斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責任事故。
四、高空作業事故發生的主要原因
(一)高空作業施工人員墜落
導致高空作業人員墜落有二種方式:一種是導致傷者高空墜落原因不是因為物質不定而引起,而是傷者本人身板失穩造成墜落稱為直接高空墜落,另一種是因為物質變型、移位、打擊使身板失穩而導致墜落。
1、直接高空墜落形式:
(1)行走中被障礙物所絆而失足。
(2)在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。
(3)在管道、小梁行走運腳步不穩(如打滑、踩空)身板失控墜落。
2、直接高空墜落原因有:
(1)高空作業思惟不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。
(2)酒后進行登高作業。
(3)因深度睡眠、蘇息不足而精神不振。
(4)現場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。
(5)高空作業不戴工具袋手抓物件而失足墜落。
(6)高空作業不扎安全帶。
3、間接高空墜落表現方式:
(1)踩中易骨碌或不定物件而墜落。
(2)操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。
(3)腳手架上的腳手板、架子管因變型、斷裂而失穩導致人員墜落。
(4)事情中梯子攀折或全部倒出下導致人員墜落。
(5)觸電、物件打擊或其它方式導致人員墜落。
4、間接高空墜落原因:
(1)高空作業地點無欄桿。
(2)通道上擺放過多物品。
(3)操作人員操作不妥。
(4)腳手架不按規定搭設,梯子擺放不穩。
(二)高空落物傷人事故高空落物原因闡發
1、起重機械超重或誤操作高空維修高空維修高空維修造成機械損壞、全部倒出、吊件墜落。
2、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或攀折導致落物。
3、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5、高空作業時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走運將物件碰落。
6、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。
7、在高處割切物件材料時無防墜落措施。
8、向下拋擲物件。
五、高空作業施工的安全要求
1、擔任高處作業人員必須身板健康。患有精神病、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員,不準參加高處作業。凡發現事戀人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業。
2、高處作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施,方可進行。
3、在墩頂、臺頂以及其它危險的邊沿進行作業,臨空一壁應裝設安全網或防護欄桿,否則,作業人員必須使用安全帶。
4、在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上作業,高度跨越1.5m時,必須使用安全帶或采取其它靠得住的安全措施。
5、安全帶的掛鉤或繩子應掛在健壯牢固的構件上,或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
6、高處作業應一律使用工具袋,較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。
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進入景區,沿著石階而上。遠遠望去,崖壁上的礁石層層疊疊,形態怪異,像觀音訓獅、仙女背金童,十二生肖等奇石栩栩如生。
一路前行便是臨海棧道,棧道依山而造,彎彎曲曲的,遙遙望去猶如一條游龍緊緊抓住峭壁,蜿蜒曲折。棧道是平坦的水泥路面,沒有臺階。我們悠悠的邊走邊看,海風特別的`大,我們一路聆聽著海浪一陣一陣不停拍打海岸的聲音,欣賞著海面,礁石,懸崖的山海風光,心情變得異常的寧靜開闊!走了一半,便出現了一段玻璃棧道,走在玻璃棧道上,我的腳底就是礁石和不斷拍擊的海浪,往下看不免手心冒汗、腳底發軟的感覺,挺驚險刺激的!
仙疊巖景區所處的位置,還是東海海防要塞,我在這還看到了古炮臺!走完棧道,就到了海濱浴場,聽爸爸說這里有沙灘呢!我怎么沒看到呢,聽當地人說,漲了潮水沙灘被淹了呢!我還希望在劃在沙灘上撿貝殼,看來要帶點小小的遺憾了!
仙疊巖的山海風光真的魅力無限呢,果然不虛此行!真希望等到夏天的時候我們還能復地重游呢!
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工 程 概 況
該建筑為醫院門診樓擴建工程,總建筑面積為.84平方米,建筑層數為五層,建筑總高度米。建筑類別為二類,耐火等級為一級,抗震裂度7度。(1)軸~(18)軸外立面裝修工程為隱框玻璃幕墻及鋁復合板幕墻,總面積為1760平方米,其中玻璃幕墻900平方米,鋁復合板幕墻860平方米,按裝飾幕墻的形式進行設計,是具有較好的防火要求。施工過程分為埋件安裝,框架安裝,面板安裝,注膠清潔及收尾五個階段。
工程主要施工技術措施
一、施工準備工作 技術準備(1)廠內 a、熟悉圖紙,組織業主、監理單位、建筑單位及施工單位進行圖紙會審,以解決圖中不明確的問題,并做好記錄。b、按圖紙要求放樣并加工埋件、框、梁等構件。(2)現場 a、對測量儀器進行校核并作好記錄(有關部門)。對建筑物進行測量校核,找出建筑誤差并對現有預埋件進行檢查,確定并做好記錄。若原建筑物的施工誤差超過允許偏差,需與業主及建筑設計單位協商解決。c、準備好所有的內業資料及表格,以便在施工過程中填寫。
2、材料準備(1)材料及構件按施工平面布置分類及使用地點進行存放,運入相應的庫房及堆放場內,墊好、封嚴并附有警告標志。(2)型材及構件加工設有10%(玻璃3%)的后備材料以保證材料供應。
3、施工機具準備(1)運輸機具 a、對準備好的真空吸盤、牛皮帶、人工運輸車等進行全面檢查,并有一定的儲備。b、對卷揚機的就位、固定、鋼繩進行檢查,做好試運轉工作,并做好記錄。c、其它施工機具如電焊機、吊籃、注膠槍、電鉆、電錘、活動線軸進行檢查,試運轉,做好檢查記錄,并設有一定的儲備以保證工程施工使用。
二、施工組織部署
(一)廠內準備 1.由工程主設計按合同要求將幕墻材料清單提交給供應部,由供應部提出材料供應計劃,交與項目部審核,以便工程施工時按進度及時供應所需材料。2.合同簽訂后,由我方提供詳細的埋件布置圖及預埋件,由土建施工方在進行主體結構混凝土澆注時按我方提供的圖紙將預埋件植入主體結構中。為了保證預埋件安裝位置的準確,安裝時必須由我方技術員進行現場指導、監督。如果工程不具備預埋條件,可以采用后置式埋件,在幕墻安裝時進行施工。
(二)現場施工部署 1.現場施工程序: 測量定位放線→埋件的安裝→幕墻豎梁安裝→幕墻橫梁安裝→檢查校正→豎梁與預埋件連接件滿焊→焊縫防腐處理;防火系統,避雷系統安裝→隱蔽工程驗收(填寫隱蔽工程記錄并會簽存檔)→玻璃及鋁板安裝→幕墻開啟扇安裝→打注耐候膠→玻璃、鋁板表面及膠縫清理→幕墻報檢驗收 2.工程的材料現場垂直運輸可利用樓內載貨梯或樓外卷揚機。
三、施工平面布置
1、施工道路:原則上利用土建施工已有道路為主要通道,進入場地的材料和半成品存放在樓內,利用垂直運輸工具將其運輸到各樓層施工平臺,由專人看護以防損壞或丟失。
2、施工臨設(1)材料庫房計劃使用面積為200平方米,以存放加工成型的玻璃組件、龍骨為主。因部分半成品屬易碎防撞、怕劃痕的精細品,所以必須在室內保護性存放。(2)加工間屬于現場小型加工,按150平方米考慮。(3)工人生活用房:現場與建設方協商,在樓內或搭設臨時房屋。(4)項目辦公室:由建設方撥借給項目管理人員及工程技術人員辦公室一間。
3、施工用水、用電:該工程施工以用電為主,根據計算現場配備的施工機械容量約為60KW,敷設一條BV-16m2銅芯電纜。
4、幕墻零、組件在廠內加工好后,利用汽車運輸到施工現場,再用現場垂直運輸工具運送到各層樓施工平臺,暫時不能安裝的零、組件應就近放置在臨時庫房內妥善保管。
5、施工用材料的加工盡量避免在現場進行,減輕施工現場的噪音、光及環境污染,保證施工式地的正常工作秩序。
6、利用現場腳手架進行幕墻埋件和骨架的安裝,安裝面板時可在施工立面設置懸外墻吊欄,使用吊欄時應統一協調,平衡升、降,保證安全施工。
四、工程主要施工方法
(一)放線、放樣、定位
1、放樣工作:根據每層樓板的基準線,結構面的標高分別以一層、三層、五層樓板梁上表面為基準樓層。
2、豎梁按照土建已有的主軸線為測量控制參考點,找出幕墻軸線控制點,將控制點投到各層樓板梁外表面及樓頂部。確定控制中心線以后,以中心線為基準,左右調整。
3、繪出基準線,檢查及確認。在樓層與樓層之間,利用鉛垂儀或經緯儀檢驗其間樓層基準線的精確性。
4、水平線的確認。利用3M鋼板尺及水準儀檢查核對每層間的水平位置間距。
5、利用鋼卷尺測量標準層的層高及其中各層的距離,以核對水平線與結構主體的準確性。
6、安裝用定位線(分格線的確認)。分格線依據基準線作業,檢查及確認。依據基準線向左、右兩方向做分格線。
(二)幕墻的安裝施工準備
1、錨固件施工 幕墻作為建筑物的外圍護結構,與主體之間的可靠連接非常重要,因此安裝錨固件時必須嚴格按設計要求進行,以保證幕墻與主體之間的等強度連接。埋件應安裝牢固,位置準確,埋件的標高偏差不應大于10mm,埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。錨固施工時,連接件與錨板采用焊接方式連在一起,透墻螺栓焊接時要保證焊接質量,對于所用焊條規格型號,焊縫高度均應符合設計要求,幕墻構件在搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。
2、幕墻構件中應按品種和規格堆放在專用架子或墊木上。在室內堆放時,應采取保護措施。
3、幕墻構件安裝前均應進行檢驗與校正。構件應平直,規方,不得有變形和刮痕,不合格的構件不得安裝。
4、幕墻構件在進行鉆孔,裝配接頭芯管,安裝連接附件等輔助加工時,其加工位置、尺寸應準確。
(三)幕墻的安裝施工
1、幕墻立柱、橫梁的安裝(1)幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整,不得累積。(2)幕墻立柱應先與連接件連接,然后連接件再與主體預埋件連接,并應進行調整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。(3)相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。(4)幕墻橫梁兩端的連接件應安裝在立柱預定位置,并應安裝牢固.(5)相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm。(6)同一層的橫梁安裝由下向上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。(7)幕墻立柱用芯管連接,單端固定留10~20mm間隙作為伸縮調整,以消除建筑熱度變形及溫度變形影響。,玻璃幕墻安裝就位,調整后應及時緊固。現場焊接的構件固定后,應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。(8)不同金屬的接觸面應采用橡膠墊片作隔離處理。(9)鋁板造型骨架安裝時,為了保證外形的準確,安裝骨架前先做出標準模板,按模板掛線進行龍骨的定位及安裝,異形龍骨的連接固定采用機械連接方式比較麻煩,最好是采用鋼材作為龍骨材料,全部采用焊接連接。型鋼表面進行鍍鋅處理,焊縫涂防腐漆。
2、幕墻防火、防水、防雷處理(1)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,采用防火的保溫材料(玻璃棉)填塞;內外表面采用密封膠連續封閉,做到接縫嚴密,不漏水。(2)幕墻及主體間填充苯板用發泡劑密封,以保證保溫性能,層間上下封修鍍鋅鋼板。(3)幕墻頂部封修與土建排水做法相接合,保證水不流入幕墻內側。(4)防雷電性能的測定和措施 據資料統計,一次雷擊的電荷量大約在30庫侖左右,設計由導通系統按70~100庫侖考慮,所以對幕墻所有的連接部位保持良好接地,地線及防雷網引線與幕墻系統連接,提高防雷電的安全性。幕墻避雷沿用土建每三層環繞避雷,用φ12鍍鋅鋼筋焊接在土建貫通避雷點上,幕墻豎向避雷由立柱豎通連接形成避雷網。多種因素產生的靜電也可通過此系統得以釋放。
3、照明: 室外夜景裝飾燈為重要景觀,擬選用專業電氣燈飾公司進行設計和施工,在外墻骨架安裝時作好管道在線工作,在飾面層安裝時預留燈飾位置,做好積極配合工作。
4、幕墻外層面板的安裝(1)幕墻玻璃或鋁板應單獨存放,不應與其它構件混放以免將板塊表面碰壞或劃傷。(2)幕墻玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈,熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內,非鍍膜面朝向室外。(3)幕墻的非鋁板自上而下施工,相鄰板的施工以層為單位,每塊板固定從上向下,從左向右,用力均勻,無破壞脫落,不破壞外保護膜,安裝緊固,表面平整,元強力沖擊現象,無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平,相鄰板無肉眼可見色差。
5、幕墻板塊間隙采用耐候膠打注(1)耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于,施工寬度不應小于施工厚度的2倍;較深的密封槽口底部采用聚乙烯發泡材料填塞。(2)耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結,并不得三面粘接,以免熱脹冷縮使膠縫產生撕裂現象。(3)注膠前對注膠部位作清潔處理,除去所有附著物,松散物質及油類(玻璃幕墻膠縫兩側玻璃邊緣10mm左右范圍內須粘貼膠帶),用手動膠槍注膠,使膠以圓柱狀均勻擠出注膠槍嘴,槍嘴出口直徑小于注膠接口厚度,槍嘴伸入接口1/2深度,均勻緩慢移動防止產生氣泡或空穴。注膠后用刮刀進行膠縫表面修整。
(四)場內加工主要分項施工方法
1、后置式埋件加工(1)受力埋板采用鋼板,根據受力情況錨筋采用膨脹螺栓M12X110或化學植筋M12X160。(2)錨筋與埋板應采用T形焊接。(3)埋件外表面與樓體外表面平齊,預埋件錨筋與混凝土結構可靠連接,對于有避雷帶的地方,預埋板錨筋與之相連通,以備做幕墻防雷系統時使用。
2、桿件加工(1)放樣:各桿件在加工前依據施工圖進行放樣,校驗施工圖紙尺寸,然后與現場測量放線實際情況進行校對和調整。尤其是復雜幾何形體,要以現場實際為準,對異型節點部位要套制樣板(樣板可用三合板在現場套取),然后用樣板在桿件需加工的部位劃線作為加工依據。(2)下料:各桿件在下料前應進行校正檢查,以平臺為主(現場少量桿件要架設簡單支撐鋼架作為平臺),保證長度和切口斷面的平整,控制偏差。幕墻橫梁的允許偏差為±,立柱的允許偏差為±,端頭斜度的允許偏差為-15’。(3)加工:對桿件與桿件、桿件與建筑物固定件的拼裝連接口、槽、豁、榫在加工時,控制偏差如下: 孔:孔位允許偏差 ± 孔距允許偏差 ± 累計偏差 ≤ 槽:定位尺寸允許偏差 ± 槽尺寸允許偏差 ± 豁:定位尺寸允許偏差 ± 豁尺寸允許偏差 + 榫:定位尺寸允許偏差 ± 榫尺寸允許偏差 - 桿件端頭不應有加工變形,毛刺不應大于。鉚釘的通孔尺寸偏差應符合現行國家標準《鉚釘用通孔》的規定。沉頭螺釘的沉孔的尺寸偏差應符合現行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》的規定。螺絲孔的加工應符合設計要求。(4)裝配:各相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應符合下面要求: 裝配間隙允許偏差 ≤ 同一平面度允許偏差 ≤ 構件的連接應牢固,各構件連接處的縫隙進行密封處理。
3、玻璃加工 該工程采用熱反射鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀質量和技術指標,應符合現行國家標準《浮法玻璃》GB中的優等品或一等品規定。熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合表的規定。(1)放樣:玻璃在加工前依據施工圖進行放樣,校核施工圖紙尺寸。(2)下料:熱反射鍍膜玻璃下料前必須按上述質量標準進行檢驗,不符合標準設計要求的產品一律不得使用。A、將熱反射鍍膜玻璃鍍膜面(40mm寬)及鋁合金玻璃付框粘結面的灰塵、油漬用丙酮等清潔劑擦拭干凈。B、用雙面膠條將熱反射鍍膜玻璃及鋁合金付框定位固定。C、采用汽動打膠機打注硅酮結構膠,槍嘴出口直徑小于注膠接口厚度,槍嘴伸入接口1/2深度,均勻緩慢移動防止產生氣泡式空穴,注膠后用刮刀進行表面清除,使膠與接口側邊相接觸,可以減省內部空穴和保證良好的底物接觸。(3)玻璃板塊的包裝及運輸嚴格按公司操作規程進行。
4、鋁復合板的加工(按外掛外裝固定法加工)(1)放樣:各桿件在加工前依據施工圖進行翻樣,校驗施工圖紙尺寸,然后與現場測量放樣實際情況進行校對和調整。尤其是復雜幾何體型,要以現場實際為準,對異型節點部位要套制樣板(樣板用三合板在現場套取為宜),然后用樣板在桿件需加工的部位劃線為加工依據。(2)下料:復合板按翻樣尺寸展開在平臺上劃線,然后采用復合鋁板加工機按展開料尺寸切斷,再加工溝槽。(3)切角:將復合鋁板折邊多余部分用沖模切掉。(4)折邊:采用折邊機沿復合鋁板溝槽進行折邊(對于單曲面造型鋁板要先進行滾壓成形,然后折邊)。(5)裝配組件:復合鋁板折邊后與安裝外框進行裝配,并用抽芯釘固定。當板塊分格尺寸較大時,可以安裝加強肋,肋兩端與付框通過角件連接,肋與鋁復合板內表面通過3m膠帶膠接(膠接面應嚴格清理,以保證膠接質量)。(1)保護膜、包裝及運輸嚴格按操作規程進行。
?? 玻璃棧道施工方案 ??
一、工程概況
本標段綠化防護主要從K1+288-K10+247,全長約9Km,為濕法噴播。
二、施工方案概述
A、綠化防護特點:
1)改善了邊坡的生態環境條件。通過向坡面噴撒有機基材(由土壤、有機質、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水攪拌后用特制噴射機械噴射到巖面),使原來不能生長植物的巖石,有了植物生長的基盤,經向基盤噴播植物種子,在人工養護之下將恢復巖石邊坡的自然植被,使單調邊坡形成綠色植被,必將改善邊坡的環境景觀,達到環保的目的。
2)解決了邊坡防護與環保要求的矛盾,解決了邊坡防護與綠化環境的雙重目的,從整體效果講,經濟上也是可行的,有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護措施相結合使用,其優勢十分明顯。
B、施工方法及施工工序:
1.清理邊坡坡面:爆破后的邊坡一般都是凹凸不平,且懸掛有許多松石,必須采用人工進行清理,由于邊坡較陡,施工人員應佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下,將松動的浮石、浮土逐一清理干凈,盡量使坡面平整,對大的孤石不會松動可以保留,對較深的空洞有條件的必須補平,最后將清理下來的土石清運出現場。
噴射有機基材:有機基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機肥和復合肥搭配組成。
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第一章安全制度及安全生產保證措施
一、安全方針及目標
1、全體施工人員樹立“安全第一,預防為主”的方針,組織全體員工學習各工種安全生產的規章制度,提高全員“安全施工”的質量意識。做好施工項目的安全建設工作,完善施工現場的安全設施,搞好現場安全管理工作,努力實現本工程安全生產無死亡的目標。
2、安全目標:
(1)杜絕工傷死亡事故發生。
(2)降低輕重傷事故頻率,年度負傷頻率小于1‰,重傷率為零。
(3)杜絕重大火災、交通、機械事故;
二、安全管理體系及安全目標:
1、施工安全保證體系:
分公司建立“以經理為首的安全保證體系”,實行安全生產責任制并確定安全生產目標,施工項目建立“安全責任制”,項目經理為本項目安全生產第一責任人。在施工生產中要全面貫徹落實有關法規、標準及公司安全監督檢查、安全檢查和安全資料的整理。成立安全管理小組,將安全目標進行分解,并制定“責任目標考核規定”,由項目經理主持安全活動,定期檢查。由安全檢查員具體負責安全檢查并做好記錄,發現隱患及時處理,確保整個施工過程中安全無重大事故,杜絕一般事故。
各專業班組要制定和嚴格執行各工種安全技術操作規程,必須滿足《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)中的有關規定,否則,堅決不得施工。
三、安全生產管理制度
1、安全生產責任制
1、1、項目管理人員均應負一定的安全責任,本著“誰施工,誰負責”,安全生產同步的原則,由公司安技部門指定統一的(1)各級管理人員安全生產責任制;(2)各部門安全生產責任制;(3)各工種安全生產責任制;(4)各公眾安全技術操作規程;(5)各級各部門及管理人員安全生產責任制;(6)安全責任目標考核規定;(7)安全檢查制度;(8)安全教育與培訓制度(9)班前安全活動制度;(10)特種作業人員管理制度;(11)工傷事故報告、調查處理和統計制度;以上制度須經總工程師批準,以企業文件形式頒布執行。
1、2、項目部按照以上制度和安全責任目標進行分解,將責任落實到人,細找到班組。
四、安全教育制度:
建立“安全教育制度”做好現場施工人員進場安全教育工作,建立現場“安全交底制度”,進場人員必須接受安全教育及培訓。新入場人員要進行三級安全教育:
1、臨時工、新工人入廠要進行全面的三級安全教育(三級教育為:公司安全教育;分公司安全教育;項目部安全教育)。
1、1、公司教育有:
①、一般教育(建筑工程的特點、安全要求和企業、項目當前的安全生產形勢教育);
②、安全生產法律法規和制度教育;
③、安全知識教育;
④、安全事故典型案例教育;
1、2、項目部教育有:
①、施工項目情況和現場安全文明管理要求教育;
②、本項目的安全生產保證體系教育;
③、持證上崗和特種作業人員管理要求教育;
④、安全生產標準和管理制度教育;
⑤、防火、防觸電、防中毒、防事故教育;
⑥、項目施工安全要求和注意事項教育;
1、3、班組級教育有:
①、本班組的施工情況和安全要求教育;
②、安全操作規程和安全責任制教育;
③、易發生事故點和有毒有害地方教育;
④、安全防護用品的使用和保管要求教育;
⑤、應急、排險、自我保護要求和技能教育。
2、施工現場進行安全教育;
2、1、進入施工現場必須帶好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品。
2、2、2米以上的高處,懸空作業、無安全設施的,必須戴好安全帶,扣好保險鉤。
2、3、高處作業時不準往上或往下亂拋材料和工具等物件。
2、4、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
2、5、無操作證人員,嚴禁使用機電設備(不含手持電動工具)。
3、各操作崗位安全教育;
崗位教育包括經理(項目經理)教育、施工技術管理負責人員教育、安全管理負責人教育、安全員教育、勞務隊管理人員教育、其他人員的教育。
3、1、項目經理教育包括:
①、國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和標準的教育。
②、上級有關安全生產的標準、規定、制度和要求的教育。
③、安全生產工作決策、建立安全生產保證體系和安全生產責任制教育。
④、處理好安全、進度、質量、效益的關系的教育。
⑤、事故發生機理、預防工作和安全技術教育。
⑥、典型事故案例分析和事故處理教育。
⑦、安全檢查要求和安全性評價知識教育。
⑧、遵章指揮和其他安全管理注意事項教育。
3、2、施工技術管理負責人員教育包括:
①、國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和標準的教育。
②、上級有關安全生產的標準、規定、制度和要求的教育。
③、技術工作安全生產責任制教育。
④、安全技術理論和措施編制要求教育。
⑤、典型事故案例及其技術問題分析教育。
⑥、安全技術研究和總結工作教育。
3、3、安全管理負責人教育包括:
①、國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和標準的教育。
②、上級有關安全生產的標準、規定、制度和要求的教育。
③、安全生產工作決策、建立安全生產保證體系和安全生產責任制教育。
④、事故發生機理、預防工作和安全技術教育。
⑤、典型事故案例分析和事故處理教育。
⑥、安全檢查要求和安全性評價知識教育。
⑦、組織和作好安全檢查和安全性評價工作教育。
⑧、安全管理報告、研究和總結工作教育。
⑨、指導各級安全管理人員作好安全監督工作的教育。
3、4、安全員教育包括:
①、安全員崗位工作內容和職責教育。
②、安全檢查監督工作的知識和技能教育。
③、發現問題及時報告的教育。
3、5、勞務隊管理人員教育內容:
①、國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和標準的教育。
②、上級有關安全生產的標準、規定、制度和要求的教育。
③、安全生產工作決策、建立安全生產保證體系和安全生產責任制教育。
④、處理好安全、進度、質量、效益的關系的教育。
⑤、典型事故案例分析和事故處理教育。
⑥、安全檢查要求和安全性評價知識教育。
⑦、遵章指揮和其他安全管理注意事項教育。
⑧、生產防護技術、“三寶”等安全用品使用要求教育。
⑨、中小型機械、臨時用電的安全使用要求教育。
⑩、民工安全生產的要求教育。
3、6、其他人員的教育包括:
①、崗位安全工作規定和安全責任制教育。
②、崗位安全操作和防護技能教育。
3、7、特殊工種專業安全教育:
其教育主要包括:
①、持證上崗要求和定期復審教育。
②、特種作業的操作和防護要求教育。
③、危急情況下的處置要求教育。
4、安全檢查制度
4、1、安全檢查分主管部門檢查,公司級檢查,工地自檢等多種形式,每種檢查均應有檢查記錄。檢查單位下發隱患整改通知書,項目部在規定期限內整改,然后填寫“隱患整改報告單”,并請有關單位復查驗收。
4、2、公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節性檢查。項目部有自檢、周檢、半月檢,檢查記錄需要統一的記錄表。
4、3、日常檢查范圍:
安全標志及安全標志布置總平面圖:紅色標志——禁止標志;黃色標志——警告標志;蘭色——指令標志;黑色——電力標志;綠色——提示標志;
檢查記錄:檢查安全健康計劃;檢查醫療設備及急救箱;檢查現場用電;檢查現場工作環境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護及跑道檢查;機械防護罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險材料使用;吊車及垂直運輸設備。
4、4、檢查后的行動:
檢查方:①傳訊通知;②根據不同違反情況罰款;制定違反罰款目錄公示,共同監督實行;a、非嚴重違反;b、嚴重違反;c、故意違反;d、重復違反;e、忽略降低危險;f、其他處罰。
5、分部(分項)工程安全交底制度
5、1、根據安全施工組織設計,結合具體施工方法及施工現場作業環境,制定出全面有針對性的安全技術交底。
5、2、安全技術交底與施工技術交底同步,應根據施工進度、施工部位分階段交底。安全技術交底應一式兩份,交底人與被交底人各持一份,且雙方簽字后生效。
5、3、施工工藝復雜,技術難度大,作業條件危險的應單獨進行交底,以引起操作者高度重視。
6、班前安全活動
利用當班工作開工前,有班組長向班組成員進行班前安全交底,并檢查個人防護用具,施工部位,作業環境,安全條件,機械設備的安全檢查、防護裝置是否齊全有效。并將安全活動由班組長(或委派本班組安全員)仔細填寫記錄本。
7、特種作業人員持證上崗制度
本項目下列特種作業人員必須持證上崗:電工、架子工、電(氣)焊工、機械操作工、物料提升機。
8、工傷事故處理制度
依據國家和地區的相關法規和規定執行。
五、安全生產保證措施
1、現場設專職安全員。要結合現場實際情況,繪制本工地“現場安全標志布置總平面圖”,現場按此圖設置安全標志,不得遺漏。如:在人行通道口、樓梯口、預留洞口、雨篷等危險處要有安全防護欄及明顯的警示標志。防護欄桿采用Ф48×3、5的鋼管進行搭設,密目網圍護,圍護高度不小于1、2米,橫桿間距≦0、4米。
2、腳手架搭設及安全網掛設嚴格按“腳手架搭設方案”和《建筑施工安全技術操作規程》執行。
3、現場各種用電機械,電氣線路要實行“三級配電兩級保護”,應嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定。漏電保護裝置應符合規定,配電箱應上鎖,并有防雨措施及安全標識。專職安全員應組織電工、機械工經常定期檢查其完好程度。
4、現場應有消防、保衛安全標志,制定防火制度,設有消防栓或配備一定數量的消防器材,嚴格執行現場使用明火審批制度。
5、現場臨時用電嚴格按本方案“現場臨時用電設計和安全用電措施”執行。建筑施工現場臨時用電干線應采用電纜埋地敷設,絕緣導線穿鋼管或塑料管埋地敷設,并采用三相五線制。
6、做好“四口”防護;即:通道口、電梯井口、樓梯口防護,預留洞口及坑井進行層層封蓋、通道口應用鋼管和竹架板搭設防護棚;陽臺、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設防護欄桿,高度不小于1、2米,水平橫桿間距≦0、6米,并掛安全密目網進行圍護。
7、各種機械要有專人管理與操作,定期檢修,保持完好,非機械工嚴禁開動機械。
8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。
9、腳手架上嚴禁超載,如架板上擺磚只能側碼三層,材料不要集中堆放等,按安全技術規范,施工允許荷載為:結構架3000N/㎡,裝修架20xxN/㎡,工具式腳手架1000N/㎡。
10、斜道的坡度應為1:3,每30~40cm設一防滑條,臨邊要設防護欄桿及擋腳板。
11、所有進入現場人員必須遵守安全紀律,如“九不準”:不準在井架上行走,不準在井架下停留,不準吊欄久停空中等,安全宣傳教育,做到人人皆知,人人遵守。
12、冬期施工安全技術措施
12、1、現場建立安全值班制度,制定切實可行的安全技術措施。對進場的施工人員應進行安全教育,組織有關人員經常檢查安全工作,發現安全隱患及時處理。
12、2、在冬期施工對重要分項工程部位必須編制專項安全技術措施。
12、3、冬期施工必須做好防火工作,取暖及生產用火必須做到有專門設施,有值班制度,有消防器材,并有專人負責。禁止用易燃、可燃液體生爐子和使用電爐子。
12、4、冬期施工必須做好防寒工作,入冬前要對現場使用的機械等全面檢查、維護,凡固定位置的機具要有防寒設施。
12、5、冬期施工必須做好防毒工作,宿舍、暖棚必須設置通風口,設專人看管,保持空氣暢通,防止一氧化碳等有害氣中毒事故發生。
12、6、冬期施工必須做好防滑工作,腳手架和行人道的搭設要有可靠的防滑措施,并應及時清掃雪霜。
12、7、冬期施工必須做好防爆工作,乙炔發生器的保險裝置必須良好有效,遇有凍結要及時用熱水溶化,嚴禁用火烘烤。
12、8、冬期施工臨時用電應注意安全,電線應架空設置,不能拖地,所有的用電設備都要設置漏電保護器,并設專業電工隨時檢查。
第二章現場臨時用電設計及安全用電技術措施
一、施工臨時用電、現場安全防火、安全技術措施
1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等,并應靠近電負荷中心,固定點每樓層不少于一處,電纜水平敷設沿墻或門口固定,最大弧垂距地不得小于1、8米。
2、絕緣導線穿PEX管埋地敷設,中間應無接頭,穿過建筑物、道路等易受傷的場所,必須加設防護套管。
3、對于穿管敷設絕緣導線,其額定電壓不應小于500V,導線的絕緣層應完好無損,必須采用三相五線制。
4、管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大于管子內空截面積的40%。
5、總配電箱應設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。配電箱上各配電線路應編號,并作用途標記。電器至開關箱距離不超過3米,分箱至開關箱不超過30米。線路維修時,應懸掛停電標志牌,停、送電必須由專人負責。
6、配電箱和開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作,鐵板厚度應大于1、5mm,配電箱和開關箱應安裝牢固,便于操作和維修,配電器的進線口、出線口宜設在箱的下口,配電箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導線端頭應采用螺栓連接或壓接。
7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,若合置在同一配電箱內,動力照明線路應分路設置。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機、一閘”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備。
8、配電箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何防礙操作、維修的物品。
9、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定的支架上。
10、配電箱和開關箱的金屬體,金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座,外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。
11、所有配電箱應標其名稱、用途并作出分路標志門配鎖、配電箱和開關箱由專人負責。
12、施工現場停止作業一小時以上時,應將動力開關箱斷電上鎖。
13、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,并應經常保持整潔。
14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好,不準使用破損,不合格的電器配電箱應按總配電箱-分配電箱-開關箱分級設置,實行二級漏電保護。配電箱、開關箱的進出線不得承受外力,嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。
15、具有三個回路以上的配電箱應設漏電和分路漏電保護,不得一閘多用,配電箱內的漏電保護器,開關等電氣設備應動作靈活,接觸良好,可靠觸頭沒有嚴懲燒蝕現象。
16、開關箱中必須裝設漏電保護器,漏電保護器必須按產品說明書安裝和使用。移動式電動工具和手動式電動工具應加裝高靈敏動作的漏電保護器。
17、移動建筑機械或手持電動工具的負荷線,必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護零線或重復接地。
18、使用打夯機必須按規定穿戴絕緣用品,應有專人調整電纜。電纜線長度不應大于50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。
19、照明系統中每一個單相回路上,燈具和插座數量不宜超過25個,并應裝設熔斷器保護,應在熔斷器負荷側裝設漏電保護器。
20、工地照明燈具和材料質量均應符合有關標準、規范的規定,必須絕緣良好,不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。
21、臨建用電線路必須設置安全變壓器,使用36V以下安全電壓。
22、單相及二相線路中,零線截面與相線截面相同,布線應整齊,相對牢固,在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。
23、現場辦公宿舍、工棚內的照明線,除橡套軟電纜和塑料護套外,均應固定在絕緣子上,并應分開敷設,穿過墻時,應設絕緣套管。
24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2、5m,室外不得低于3m,露天應采用防水燈具。
25、總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,使之具有分段保護的功能。
26、施工現場必須建立臨時用電安全生產制度,明確用電負責人,值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識,考核合格并取得合格證,掌握觸電解救法和人工呼吸法,經常參加安全學習。
27、無證不許上崗操作,發現非電工作業人員從事電氣操作應及時制止。
28、加強安全教育,樹立安全生產的觀點,教育所有用電人員懂得安全生產的重大意義,建立健全有關安全法規、規程和制度,不得違章作業。
29、加強運行維護和檢修試驗工作,認真做好電氣設備的定期巡視檢查,發現問題及時處理,并及時準確地填寫好工作記錄。如遇大風、雨、雪、霧等惡劣天氣時,應加強對電氣設備的巡視和檢查,檢查時應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。維修工作進行前,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業。
30、盡量不要帶電工作,特別是在危險的場所禁止帶電工作,帶電操作必須有一人以上監護。
?? 玻璃棧道施工方案 ??
防腐木棧道,作為一種新型的人造木材,具有防水、防腐、耐用等特點,被越來越多的人使用。而要想建造一條高質量、安全可靠的防腐木棧道,則需要慎重制定施工方案,以下是一個比較完整的防腐木棧道施工方案。一、設計和規劃
在施工前需要對場地進行詳細勘測,確定防腐木棧道所處位置、長度、寬度,以及周邊環境的影響因素等。同時,還需要根據使用需要,設計出合適的起始和結束位置,以及路徑的拐角、上下坡度等。在設計過程中,需要充分考慮防腐木材的性質,盡可能減少材料的浪費和環境破壞。
二、準備工作
在施工前,需要準備好防腐木材、固定材料、釘子、螺絲、電動工具、測量工具等,確保施工現場所需材料充足。同時,還要做好安全措施,培訓工人如何使用電動工具和其他設備,嚴格遵守安全操作規程。
三、施工步驟
1、清理施工現場:先清理好場地,把草地、灌木和其他障礙物清除干凈,確保施工現場干凈整潔。
2、確定位置和布局:按照設計圖紙,確定位置和布局,標記出各個固定點、橋墩等。
3、固定基礎:安裝棧道的基礎非常重要,要根據需要挖掘足夠大小的基礎,混合水泥制造堅固的基礎。在固定點和橋墩處設置木質基礎以確保穩定性。
4、制作棧道:自定尺寸或定制的防腐木材應按照設計要求進行裁剪和加工,制作出需要的棧道板。在制作過程中,需要注意釘子和螺絲的分布,確保其垂直于木板。
5、連接棧道板:使用釘子或螺絲將木板連接起來,然后再將整個棧道連接到橋墩和固定點,這樣就能夠保持整個棧道的穩定性。
6、做好適當處理:為了盡量延長棧道的使用壽命,需要對表面進行適當的處理,比如涂上防水劑或其他防潮防腐的處理性涂料。
四、維護與保養
完成施工后,需要對棧道進行維護和保養,以保證其長期使用。應定期檢查棧道的穩定性和木質材料的狀況,及時更換或維修損壞的部分。同時,還應定期對棧道進行清潔,清除樹枝、落葉等雜物,如果需要還要涂刷養護油,以確保棧道的防潮、防破裂的性能。
綜上所述,防腐木棧道的施工是一個復雜的系統工程,需要設計、規劃、準備、施工和保養等環節,每一個步驟都需要仔細斟酌。只有全面考慮,細致實施,才能建造出最具有穩定性和品質保證的防腐木棧道。
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聽說,魯山的許多景點都安裝了玻璃棧道,媽媽想帶我嘗試一下,于是,在一個春暖花開的日子里我們進山了。
山里早已是花紅柳綠,那郁郁蔥蔥的大樹像是一片綠海,漫山遍野的杜鵑花競相開放。快到山頂時,一條長長的玻璃棧道映入眼簾,玻璃棧道在陽光的照耀下閃閃發光,宛如一條巨龍懸掛在兩山之間,媽媽興奮地拉著我走上前去。
透過玻璃,我能清楚地看到千米絕壁下的危巖險谷和無邊無際的綠野,一股寒氣頓時從我的腳后跟升到了天靈蓋。本是艷陽高照、春暖花開,可是我卻一點也不覺得暖和。我打了個寒戰,身不由已的縮了縮身子,心里擔心萬一玻璃棧道承受不住巨大的壓力而破碎,這要是摔下去,豈不是要粉身碎骨啊!
我站在橋頭踟躕不前,兩腿發軟,戰戰兢兢的用滿是冷汗的手緊緊地抓住欄桿,似乎這樣會安全一些。這時,媽媽大步流星地走了上去,大笑著說我的膽子也太小了,其他人聽了也都笑起來。當時我恨不得把自己塞到一個小地縫里。媽媽鼓勵我說:“加油你是個男子漢,你一定可以的。”
這時,我的旁邊跑過了幾個和我年齡相近的小孩,他們毫無懼色的過了橋,這讓我更加覺得慚愧。于是,我邁出了我的`第一步,感覺并沒有想象中的那么可怕。我一想想到了一個好主意,我開始仰著頭走,這樣就不會那么恐懼了,不料腳底一滑,摔在了玻璃橋上,心想這回肯定完了。
可是令我沒想到的是玻璃棧道竟然一點事都沒有,并沒有我想象中的支離破碎,于是,我長長地呼出一口氣,接下來步履輕盈的走過玻璃棧道。當跨過最后一步時,那種勝利的喜悅撲面而來。
“兒子好樣的”媽媽高興的說,我興奮得撲在媽媽的懷里。我終于戰勝了恐懼,我愜意極了,感覺天更藍了,山更綠了,杜鵑花更紅了……
?? 玻璃棧道施工方案 ??
石門棧道位于陜西褒河,是中國古代第三大工程——褒斜棧道的起點,自古以來就是連接川陜的咽喉要道。我去過石門棧道,那是一個風景秀麗的地方。
今年國慶那天,天氣較陰,我和爸爸媽媽來到了石門棧道。首先看到的是把守褒谷口城門的兩個威風凜凜的大將軍塑像,他們手持斧鉞站在那兒,真像兩棵松樹。大將軍雕刻得非常逼真,給人一種栩栩如生的感覺,就連站到他旁邊都會發抖。城門上面也塑有許多哨兵,個個人高馬大,他們風來不躲,雨來不遮,這種精神真令人欽佩。
往遠處看,有一座橙黃色的吊橋,上面有許多年輕人。這座橋叫“情人橋”,上面有一些小金鎖,聽說都是情人們鎖上去的,表示“永結同心”。我上去走一走,這橋晃得厲害,好像在坐船。我們下了情人橋,心卻還在那晃晃悠悠的“小船”上。
離開情人橋,又走到翠屏橋,就看到一座巨大的水壩,“石門水庫”四個大紅字映在我們眼前。水庫大壩和兩邊的山體連在一起,形成了一個稍拱的半圓形。大壩約八十米高,我們站在翠屏橋上望著水庫大壩,感到大壩和山是那樣的雄偉、壯觀。
接著,我們又來到了棧道上。“天哪!這棧道也太窄了吧?”我不由自主地說道。是的,這棧道只能容下兩個人并排走。棧道懸在山腰里,圍繞著山嶺蜿蜒遠去,非常險峻。唐朝著名詩人劉禹錫描寫石門棧道時寫道:“前旌轉谷去,后騎踏橋聲。”石門棧道非常有名:曹操在這里留下了“袞雪”墨寶;劉邦、韓信也在這里譜寫了“明修棧道,暗渡陳倉”的精彩故事。
終于來到了一個屬于大自然的地方!這里山清水秀,雖然色彩不是那么繽紛燦爛,但是它的風景還是令我陶醉:巍峨的山嶺連綿起伏,籠罩山頭的是那朦朦朧朧的薄霧,霧里還能隱隱約約看到一個個小亭子,真有一種“深山藏古寺”的意境……目光移到下面,還看見一潭清清的江水。站在棧道上,閉上眼睛,深吸一口氣,感到大自然和自己融為一體。再睜開眼睛,眼前的一片景色讓我那么驚喜。當游人散開時,一個人站在棧道上,只聽見嘩嘩的水聲,偶爾還有一兩聲鳥鳴,這讓我知道什么叫“寧靜”。真是人間的天堂。
啊,美麗的石門棧道,我無法用詞句來形容你的美。假如大家要去旅游的話,那一定要去石門棧道看看。
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1施工準備
(1)材料準備
1)型材:應進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等,必須符合設計要求,其成分及機械性能應有生產廠家的合格證明,并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查;要平直規方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。
2)玻璃:采用國產優質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃,外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。
3)橡膠條、橡膠墊:應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設計要求,無斷裂現象。
4)裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現象,尺寸符合設計要求。
5)連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等,均要在廠家預制加工好,材質及規格尺寸要符合設計要求。
6)承重緊固件:豎向龍骨與結構主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規格尺寸應符合設計要求,為了防止腐蝕,本工程采用不銹鋼緊固件。
7)螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優質不銹鋼制品,規格尺寸符合設計要求。
8)密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。
9)保溫材料:采用優質品牌,導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
(2)主要機具:垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
(3)作業條件:
1)鋼結構主體結構已完工;
2)根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案;
3)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊,便以安裝幕墻時核對;
4)根據主體結構的平面拄距尺寸,用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸,要注意到與其他外墻飾面材料連接節點的構造方法相呼應。(以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線);
5)操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好,并經安全負責人員檢查驗收;
6)各種電動工具的臨時電源已預先接好,并進行安全試運轉;
7)豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點,并分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管;
8)玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。
2、施工工藝:
安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃
3、操作工藝
主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
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XXXX市人民醫院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處,地理位置比較優越,環境幽雅,交通便利。該工程為XXXX標志性建筑。
XXXX市人民醫院外科病房樓整體為框架結構,地上二十二層地下一層,工程建設規模46000㎡。總高度為98.7M。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三,就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下:
1.1操作要點:
1.1.1測量放線
(1)根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線,對照原結構設計圖軸線尺寸,核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,彈線應從兩邊往中間進行,對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時,應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系。
(3)根據主體結構的垂直度,結合幕墻節點的具體做法,確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。
注:以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件:
在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖),角碼連接件與錨板滿焊,焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝:
主龍骨由下往上安裝,每樓層通過連接件與主體梁板連接,具體步驟如下:
(1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時,首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管,然后上端角碼對準連接件的螺栓孔,初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。
(3)主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計而定。
(4)安裝到最頂層之后,再用吊錘進行垂直度校正,檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求,焊藥皮應敲凈,刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝:
安裝豎向龍骨后,進行垂直度、平面進出、間距等項檢查,符合要求后,便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤,接著安裝固定角鋁,角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2~3mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝:
(1)均壓環應與主體結構避雷系統相連接,預埋件與均壓環通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接,焊縫長度不小于75MM。位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁,必須與立柱通過寬度不小于24MM,厚度不小于2MM的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上,每10M以內位于未設均壓環樓層的立柱,必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通,以上接地電阻應小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝:
(1)防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工,防火材料填塞用整塊巖棉,固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠。與主體結構間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,均應采用防火材料填塞,填裝防火材料時要填實填平,不允許留有空隙,并用鋁箔包扎,防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結構玻璃裝配組件制作:
指將玻璃用結構密封膠固定到金屬副框上的全過程,應在干凈的車間內進行制作。其具體步驟如下:
(1)檢查:打膠前應檢查玻璃品種、牌號、表面質量、尺寸,鋁框生產牌號、表面質量、氧化膜厚度、尺寸,結構膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告,檢查圖紙是否全、技術要求是否明確,檢查現場是否符合要求等。
(2)凈化:凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵工序,也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的,隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠,而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質量的關鍵。
a:凈化材料
對油性污漬:二甲苯、丙酮
對非油性污漬:異丙醇、水各50%的混合劑
b:凈化方法
用兩塊抹布法進行凈化,將溶劑倒在不脫絨的棉布上,對基材表面進行擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發前,用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10~15分鐘內立即進行打膠。
(3)定位:定位用定位夾具進行,在一張擱置一定高度的平臺上,沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位夾具,按預定玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框固定在平臺上,根據設計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋板落下,達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不準時不能移動玻璃,須重新凈化玻璃與金屬框,重新定位。若是鍍膜玻璃,定位時應注意玻璃鍍膜面的朝向,保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內。
(4)注膠
a:檢查設備,修膠嘴。
b:用膠槍將結構膠注入以玻璃和鋁型材為側壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應伸到空腔底部,工作壓力應調整為0.2~0.5Mpa,使結構膠從內向外滿出,同時排出空腔內的空氣,防止空穴。
c:注膠完要及時修邊(一般刮平),檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養護
a:注完膠的玻璃不許震動,應平搬至養護車間養護,七天后才可立起來(指單組份)。養護車間環境要求溫度為23±5оC,相對濕度為70%±5%。
b:璃璃組件可采用地面疊放,當玻璃面積小于2M2時,每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2M2時,每垛堆放不得超過6塊。
c:疊放時每塊組件放兩條長方體墊條,墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而壓碎。d:未完全固化的玻璃組件不能搬運,以免粘結力下降。玻璃組件在規定環境中養護7天后應抽樣做切膠檢驗,包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為:100樘以內抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e:做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除,檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口,再用手拉住切口的膠條向后撕開,如果沿膠體中間撕開則為合格。反之,如果在玻璃或鋁材表面剝離,而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格,或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行,切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面,表面如果閃閃發光,說明膠未完全固化。反之,表面平整、顏色發暗,則說明已完全固化。
f:打膠要有記錄,注明打膠時間、膠牌號、打膠環境、固化情況、試驗件情況、膠槽尺寸、由誰清潔、打膠等。工件應編上號。1.1.8玻璃板塊安裝;
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝,具體做法如下:
(1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應注意保護,避免碰撞,損傷或跌落,當玻璃板塊面積較大或自身質量較大時,可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求,間距一般控制在30CM,壓塊應安裝牢固,嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應橫平豎直,縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,應與相鄰玻璃框進行協調,保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工:
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規格是否與設計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應進行必要的清潔,安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應采用不銹鋼制品,嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量,并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。
1.1.10耐候膠施注
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規范要求。
(2)注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等,并做好記錄,應注意的是結構膠與密封膠應選用同一廠家產品。(3)施工前應對注膠區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
(4)玻璃的密封槽口底部應用聚乙烯發泡材料填塞。
?? 玻璃棧道施工方案 ??
玻璃雨棚施工方案隨著城市化的快速發展,人們對于生活環境品質的要求也越來越高,對于住宅樓房外觀的美觀以及舒適度的要求也越來越高。而作為住宅樓房的必要裝置之一,雨棚的使用和需求也越來越大。然而傳統的雨棚材料往往存在如松動、漏水、會生銹腐爛等問題,對于住戶的安全和使用壽命都會造成不小的影響。因此,利用玻璃雨棚作為樓房外挑建筑物的保護工具顯得尤為適合。
一、玻璃雨棚特點
相較于傳統的金屬、塑料等雨棚材料,玻璃雨棚具有以下幾個優勢:
(1)觀感好:當玻璃被插在金屬之中時,整個外觀就倍感高檔。而透過玻璃雨棚,陽光可以直接照射到房間內,既美觀,也實用。
(2)抗酸堿:玻璃不會被雨水侵蝕,即使無法及時擦洗,也不會讓腐蝕物對其產生比較明顯的影響。特別是在高海拔地區,很多地方的酸雨問題嚴重,而使用玻璃雨棚則可以非常好地解決這個問題。
(3)彩色選擇多:因為玻璃自身具有的特性,可以根據需要考慮安裝不同的玻璃,在玻璃雨棚上呈現不同的顏色,能夠增加房屋的美觀度。
(4)壽命長:使用Cpuid玻璃建造雨棚,雨棚的壽命特別長,生命周期長達20年以上。相對于其它傳統材質的雨棚,它可以很好的承受大自然的侵蝕,同時也經受得住紫外線和天氣變化的考驗。
二、施工流程
1.完善保護及固定架構
在施工前,需要對使用地點進行勘察,確保玻璃雨棚的位置合理,并且需要選擇一個經過加固的結構來支撐玻璃雨棚。當安裝時,需要完善保護及固定架構,確保玻璃可以牢固地安裝在結構中。
2.玻璃面板安裝
在玻璃安裝之前,需要注意:
a.玻璃中心應該盡可能向內安裝在保護支撐結構內部,以減少玻璃受外部風力沖擊而產生破碎的概率。
b.玻璃暴露在較長時間的陽光下時,需要注意其膨脹系數的變化。因此,在安裝的過程中,需要預留一些縫隙,以保證玻璃自由膨脹。
c.當安裝過程中,需要注意不可用手直接拿玻璃,以免因壓力過大而導致玻璃中斷,另外也要注意每塊玻璃間的間距,可以在玻璃間使用搭鐵或墊片。
3.密封防水
玻璃的密封性非常重要,因為它能夠防止空氣能夠穿過玻璃進入室內。因此,施工過程中需要注意以下幾點:
a.在玻璃上方放置一層硅酮膠,并將硅酮膠盡量均勻地涂抹在上面,以確保安裝的玻璃棚基本具備防水性。
b.在檁帶上安裝防水氈,并將其與硅酮膠連接起來,以增加整個工程的安全性。
4.聯接件安裝
在施工完成后,需要對玻璃雨棚進行測試性安裝。在任何聯接處,需要使用安裝聯接件來固定玻璃。由于聯接是非常重要的一步,即使是最小的失誤也可能導致玻璃整個棚架的動搖。
當所有玻璃和架構件正確安裝時,所有邊框和連接部位均會被聯接件牢牢固定在一起,達到完美的安裝效果。
5.打磨雅觀處理
在所有安裝都完成之后,需要進行打磨和美化處理。這一過程主要包括:
a.使用漆水進行美化處理,達到良好的配合效果;
b.使用光滑的砂紙打磨。
c.對安裝件進行局部處理,以輔助優化整體外觀過程中未能完美完成的地方。
三、施工注意事項
1.施工的空氣質量應盡量保證,以防污染玻璃。
2.在施工前,需要對施工現場進行充分的規劃以及科學的定位。
3.所有的施工工具都要具備操作規范且符合玻璃施工標準和操作規范。
4.在施工過程中,需要保證施工地點和周圍地區的安全。
5.當使用機器輔助施工時,必須使用適當的保護措施,以防止排放物的危害。
四、總結
從幾個方面來看,使用玻璃雨棚和其它傳統材料的雨棚之間存在很大的區別。因此,在遵守使用標準和施工規范的前提下,選擇適合的玻璃雨棚方案便顯得非常重要,這樣才能確保施工的安全性和后續的使用壽命。希望以上關于玻璃雨棚施工方案對大家有所幫助。
?? 玻璃棧道施工方案 ??
假期中,我們去馬仁山玩,其中最讓我難忘的就是玻璃棧道了。
一開始我還膽大的說,我肯定可以的。我第一個跑上了玻璃棧道,仔細的往下一看,差點癱在地上,原來下面就是——懸崖峭壁,雖然腳底下有玻璃,但是我仍然十分害怕,生怕腳下的玻璃忽然碎掉。我小心翼翼的問爸爸:“這個玻璃是什么做的呀?是不是鋼化玻璃呀。”爸爸看聽出了我的心思,哈哈大笑,說:“這玻璃屏比鋼化玻璃還要結實呢,你不用怕的。”聽了爸爸的話,我頓時勇氣大增,但仍然小心翼翼的。一開始我是一小步一小步地挪,隨后變成一小步一小步的走。我不再像一開始那么害怕,膽子漸漸的變大了起來,手腳也不像之前那么僵硬,朱健嘛立起來,速度也大大增加。可不,一會兒我又犯難了,前面就是樓梯。但不是連接著的,而是一塊一塊的,我怕極了,心想:要是一不小心滑倒了,那不就掉下去嗎?我的速度一下子就慢了,眼看著你要被大家甩掉了,我鼓起勇氣,噔噔噔的往上爬,我才發現,這個是很不容易滑倒的。我長舒一口氣,心中的石頭也落了下來。我繼續向前走,終于趕上了大家。走完了玻璃罩棧道,我心有余悸。想著剛才十分安全,但也很驚險的玻璃棧道,覺得還想再玩一次。
這一次的玻璃棧道,讓我懂得了做什么事都要鼓起勇氣。
?? 玻璃棧道施工方案 ??
一、工程概況:
二、施工準備:
(1)、清除雜物,整理場地;
(2)、清查安裝主要的施工機具;
(3)、安裝好施工現場水電供應設施;
(4)、合理組織施工,做到責任明確,分工合理;
(5)、準備足夠的施工所需用的材料。
三、施工方案:
(一)、通道及鋼筋砼蓋板涵:
1)、施工放樣。仔細對施工圖紙進行復查,領會設計意圖。根據圖紙確定的構造物的位置和標高,準確計算結構物中樁坐標和軸線方向,然后根據計算的具體位置進行施工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎軸線控制樁應延長至基坑處加以固定。放樣完成后,根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線,申請駐地監理工程師復查,得到確認之后,方可進行基坑開挖。
2)、基坑開挖。
A、根據現場施工設備條件和施工環境,基礎開挖采用挖掘機開挖,人工配全修理;開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程,防止超挖現象發生。對于有地下水的區域,基礎開挖時在基坑四周挖集水溝,以保持良好的排水,確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害。
B、對于部分涵址為I級非自重濕陷性黃土的地基,基礎開挖后,采用重錘夯實,現場用輕型觸探儀檢測地基承載力達到設計要求后方可澆筑基礎砼,如果地基承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監理工程師認可。根據實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。
3)、模板與支架:
A、基礎砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。
B、模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
C、支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設計,拉桿外淘塑料管,模板拆出后拔出重復利用。
D、模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行自檢,合格后方可報監理工程師抽檢,監理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時,發現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。
4)、混凝土的澆注及養護:
a.材料選用。試驗室嚴格把關,各原材料都要要滿足設計和施工需要。
b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。砼澆注時,必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。
c.澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查,模板內的'雜物、積水應清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴密。
d.為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發生離析,在澆注基礎時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。
e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時澆注時,上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.
f.混凝土的振搗采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側模應保持5到10厘米的距離。
g.混凝土澆注連續進行,因故間斷時,其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。
h.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養護,混凝土的養護采用灑水養護,養護時間不得少于7天。
5)施工縫的處理:
由于基礎臺身、臺帽分別澆注,施工縫應認真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內,對其表面的水泥砂漿和松弱層進行拉毛,經鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1:2水泥砂漿,對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現場澆注施工應連續進行,避免施工接縫,當涵身較長時,可沿長度方向分段進行,接縫應設在涵身沉降縫處。
6)沉降縫的處理:
沉降縫的設置根據設計圖紙洞身每墻4~6米設一道沉降縫,沉降縫的構造嚴格按施工圖執行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線,基礎墻身根據沉降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用木板作擋塊,等到砼達到一定強度后,拆除木板擋塊,于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。
7)、洞底鋪砌:
本涵洞、通道基礎底面整平硬化,由測量人員控制基底標高,按設計標號的砼進行澆筑,若涵洞內的坡度過大時,要在涵洞底面地基上增設5%的反坡使基礎成臺階狀,以確保基礎的穩定性。
8)、蓋板的預制、運輸和安裝:
蓋板預制。
①鋼筋的加工、綁扎成型:鋼筋統一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現場制作,嚴格按規范要求進行焊接、綁扎,安裝時做到尺寸準確。
②模板的支立:模板采用高硬度的竹膠模板,同時應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中,要注意檢查模板內側是否與鋼筋接觸,以確保結構物構件有足夠的保護層厚度;其次要注意檢查模板上下面的方向,斜交涵洞應注意斜交的方向,避免發生反向錯誤。
③混凝土的拌合、澆筑:嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料,采用強制式拌合機集中拌合,最短拌合時間應符合施工規范要求,拌合時,在水泥和集料進筒前,應先加入一部分拌合用水,并在攪拌的最初15S內將水全部均勻注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼觀察應分布均勻、顏色一致。混合料采用罐車運,人工配合澆注,必須對運到現場的混合料進行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等),澆筑前先對支架模板、預埋件進行檢查,清除模板內的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況,當發現有松動、變形、移位時,應及時處理。
④混凝土的養生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對混凝土進行人工灑水養生,灑水養生最少保持7天時間,結構物在拆摸前應連續保持濕潤。
蓋板的運輸、安裝:成品砼強度在達到設計強度的70%后,方可搬運,用拖車運至現場,Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸,安裝時先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈,再安放蓋板。對于涵底縱坡≥4%的涵洞,蓋板安放完成之后,還應在兩端用ф18栓釘鋼筋進行固定,栓釘安裝后用10號水泥砂漿灌孔。安裝完成后,鋸掉兩側的吊環,在板端一端填油氈,一端填20號水泥砂漿。
9)臺背回填:
當涵身的強度達到80%以上及蓋板吊放完成后方可進行臺背回填,即臺后基底2.0m后按1:1邊坡至涵頂范圍內填筑10%石灰土,所有臺背填土必須分層填筑,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進行碾壓。在涵頂填土時,蓋板強度必須達到設計強度。
(二)鋼筋砼圓管涵:
1)開挖基礎:
a.在開挖基礎前,準確放出中線位置,并用十字栓樁,進行精確的位置、高程控制。
b.基礎開挖采用挖掘機配合人工開挖,開挖時測量人員及時放出基底高程,嚴禁超挖現象發生。基礎開挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監理工程師認可。根據實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。
2)基礎模板與支架:
a.基礎砼采用強度大、剛度好、尺寸標準、周轉率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準確、板縫間不漏漿等要求。
b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
c.支立模板時為了防止模板位移凸出,支立側模時在模板外設立支撐固定。
d.模板安裝完畢后,為保證位置準確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查,合格后方可報監理工程師抽檢,監理工程師認可后方可澆注混凝土,澆注時,發現模板有超過允許偏差值的可能應及時糾正。
3)基礎混凝土的澆注及養護:
涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。砼澆注時,必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。
澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查,模板內的雜物、積水應清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴密。
為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發生離析,在澆注基礎時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。
混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時澆注時,上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.
混凝土的振搗采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側模應保持5到10厘米的距離。
混凝土澆注連續進行,因故間斷時,其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。
混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養護,混凝土的養護采用灑水養護,養護時間不得少于7天。
基礎完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩放在砼基礎上,要求各管節直順,管內相臨的高差不大于5mm,管節接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節間不滲漏水,管節接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,保證外部的水份不滲漏進入涵管內。
4)涵口八字墻施工:
涵管完成以后,讓測量人員把兩側洞口的八字墻位置設放出來,
精確定位,并把標高控制好,開始支立模板。
模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設計,拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復利用。
模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行自檢,合格后方可報監理工程師抽檢,監理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時,發現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。
澆筑八字墻砼,工藝與澆筑基礎砼相同。
臺背回填:
當八字墻砼的強度達到80%以上方可進行臺背回填,回填采用級配良好的天然砂礫,對稱施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,回填至施工路基高度(超過涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。
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防腐木棧道施工方案
引言:防腐木棧道是一種常見的戶外建筑,具有抗腐蝕、耐用、美觀等特點,適用于各種戶外環境。本文將詳細介紹防腐木棧道的施工方案,從設計、選材、預處理、施工等方面進行論述。
一、設計階段:
1.確定使用場所:根據棧道使用場所的不同,如公園、森林、海濱等,需要結合環境因素進行設計。比如,森林地區需要考慮潮濕度大、蟲害多等特點,海濱地區需要考慮防鹽腐蝕等問題。
2.確定長度和寬度:根據實際需求和場地可用空間,確定棧道的長度和寬度。同時,要確保棧道的安全性和舒適性,避免過窄或過寬。
二、選材階段:
1.選擇防腐木材料:防腐木是一種經過特殊處理的木材,具有抗腐蝕、耐久性好等特點。可以選擇經過ACQ、CCA或銅鉻等防腐劑處理的木材,根據實際情況選擇合適的防腐木材料。
2.選擇合適的規格和尺寸:根據棧道的設計要求,選擇合適的防腐木材規格和尺寸。常見尺寸有2英寸×4英寸、2英寸×6英寸等。
三、預處理階段:
1.防腐處理:將選取的防腐木材進行防腐處理,可以采用浸泡法或噴涂法。確保防腐劑能夠透徹滲透到木材內部,以達到抗腐蝕的效果。具體的處理方法要根據所選的防腐劑的說明進行操作。
2.切割和修整:將處理好的防腐木材按照實際尺寸要求進行切割和修整,確保棧道連接緊密、平整。
四、施工階段:
1.地基處理:根據棧道的長度和寬度,通過挖掘地基并填充堅實的材料,確保地基的穩固性。同時,要考慮排水問題,以免積水造成棧道腐蝕。
2.棧道支撐:將防腐木材通過螺栓或螺釘與地基固定連接,確保棧道的穩固性和安全性。在橫向和縱向進行合理的支撐,根據設計要求進行固定。
五、完善階段:
1.表面處理:對棧道進行表面處理,可以選擇刷漆或使用透明防護劑,以增加棧道的耐用性和美觀度。根據實際需要選擇合適的處理方式。
2.檢驗和測試:在施工完成后,對棧道進行檢驗和測試,確保棧道的質量和使用安全性。如檢查螺栓的緊固程度、棧道的平整度等。
結論:防腐木棧道的施工方案需要從設計、選材、預處理和施工等多個環節進行精心計劃和操作。合理的施工方案能夠保證棧道的使用壽命和質量,同時為用戶提供舒適、美觀的體驗。作為專業人士,我們需要深入研究和掌握相關的科學知識和技術,確保施工工作的質量和效果。
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一、目的與要求
目的:
畢業設計的目的是綜合運用課程所學知識進行整體的設計,加強理論聯系實際,提高學生解決綜合問題和實際設計的能力。在系統地學習建筑功能分析、各部分尺寸確定、平立剖設計、建筑物體組合和建筑構造后,讓學生掌握從方案制定到建筑施工圖繪制的整個過程,并把平時各環節知識融會應用,為今后進行較復雜建筑的設計和研究奠定基礎。
要求:
1、了解別墅的不同分類,并著重了解獨棟別墅的設計特點。掌握獨棟別墅設計的基本原理,要求學生對建筑室內外空間有一定的感知能力,訓練其空間設計及組合能力。
2、學習以建筑物作為一個整體來考慮有關建筑功能、構成、造型等方面的問題,初步掌握形式美的原則。
3、了解建筑類型的特點,創造既滿足各項功能及技術要求,又滿足心理要求的居住空間。
4、建筑與自然基地及環境應有機結合。
5、了解人體工程學,掌握室內家具的一般尺度與布置,以及由此產生的對空間的各項要求。
1、學習靈活多變的小型居住建筑的設計方法,在妥善解決功能問題的基礎上,體現別墅建筑的特點,力求方案設計富于個性和時代感。
2、在平面布局和體形推敲時,要充分考慮其所在地區的氣候特征。
3、開闊眼界,通過閱讀相關資料,了解別墅設計的基本方法,借鑒有益的創作手法,創造出宜人的室內外環境。
4、各部分作法正確、完整無遺漏,日照關系正確、無矛盾,符合建筑設計規范要求和房屋建筑制圖統一標準。
二、 設計任務書
1、設計任務:某人員在市郊購得一處開闊地(詳見地形圖)。擬建造一棟別墅,作為家庭(夫婦與孩子共3或4人)居住之用。(家庭成員年齡、工作性質、性格愛好、宗教信仰等自擬。)
2、設計要求:
(1)總體布局合理。包括功能分區、主次入口位置、停車位、室外活動場所、以及與環境、綠化的結合等。
(2)功能組織合理,布局靈活自由,空間層次豐富。使用空間尺度適宜,合理布置室外環境及室內家居。
(3)造型優美,尺度親切,具有良好的室內外空間關系。
(4)結構合理,具有良好的采光通風條件。
3、建筑組成及要求:
(1)總建筑面積控制在300㎡內(按軸線計算,上下浮動不超過5﹪)。
(2)面積分配(以下指標均為使用面積)。
A、主要房間及面積要求
★客 廳:1間,25-30㎡,會見朋友、賓客用 ★起居室:1間,25-30㎡,家人及近親光臨用
★書 房:1間,25-30㎡,主人閱讀、小孩學習用
★餐 廳:1間,12-20㎡,家庭使用,可容納8人餐桌 ★廚 房:1間,10㎡以上,中餐烹調,需方便送餐至餐廳
★主臥室:1間,18㎡以上,雙人房,附自用浴廁
★兒童房:1間,18㎡以上,單人房,附自用浴廁
★客臥室:1間,15㎡以上,單人房或雙人房,附自用浴廁 ★保姆房:1間,12㎡以上,單人房,附自用浴廁 B、次要用房
★洗滌間:1間,面積自定,放置洗衣機、洗衣池及烘干機等
★車 庫:1間, 面積自定
★貯藏間:1間或1間以上,面積自定 交通聯系部分(過廳、走道、樓梯) C、室外用地
★停車位:可停放1-2輛轎車
★兒童游樂場地:面積自定、軟質鋪地 廁所、浴室、洗手間等附屬用房; 交通聯系部分(過廳、走道、樓梯);
其他輔助房間。例如:工作間、健身房、琴房、溫室、露臺、陽臺、游泳池、車庫等由設計者自行考慮設計。
4.建筑功能要求:
(1)層數:2~4層,層高:3.0米;
5、圖紙內容及要求:
(1)圖紙內容:
★總平面圖1:300(全面表達建筑與原有地段關系及周邊道路狀況)
★首層平面1:100(包括建筑周邊綠地、庭院等外部環境設計。
要求:應注明各房間名稱(禁用編號表示);首層平面圖應表現室內外聯系方式,畫剖切標志;各層平面均應畫室內家具、衛生設備布置,并注明標高,同層中有高差變化時亦須注明。)
★其它各層平面1:100或1:200
★立面圖(4個)1:100
★剖面圖(2個)1:100
★外觀透視圖1-3幅(圖幅不小于A3)及室內透視圖若干(根據表達需要自定)
★建筑實體模型一個(需拍照存檔),比例不小于1:100(包括建筑、院落及周邊關系)
1、各層平面圖:1:100
2、立面圖:1:100
要求:四個立面,制圖要求區分粗細線來表達建筑立面各部分的關系。
3、剖面圖:1:100
要求:應選在具有代表性之處,應注明室內外、各樓地面及檐口標高。
4、節點詳圖:1:20或1:50
要求:應詳細表示勒腳、散水、明溝、防潮層、窗臺、樓地面、屋面、墻面、踢腳、防水層、屋面排水方式的構造做法。
5、樓梯平面圖1:50或1:100
要求:應表示各層樓梯踏步、平臺、梯井的尺寸。
6、設計說明:
要求:應能準確表達設計構思,所有文字應用仿宋字或方塊字整齊書寫,禁用手寫體。
A、設計構思說明
B、技術經濟指標:總建筑面積、套內實用面積等。
(2)圖紙要求
★電子版打印圖幅不小于A3(297mm×420mm )(A2(594mm×420mm)。
★手繪圖紙要求圖線粗細有別、運用合理,文字與數字書寫工整,要求采用尺規手工繪圖,彩色渲 染(水彩或馬克筆)。
★電腦透視圖表現手法不限su、3d等均可。
7、地形圖: (1)用地條件說明
★該用地位于市郊某別墅區。用地周邊環境良好,有高大喬木及良好景觀。
★該用地南側有一條8m寬主干路。東側為社區中心景觀。
(2)地形圖
三、 教學進度與要求
第1周: 設計基礎理論講授及設計任務書講解; 學生查閱、收集相關資料。
第2周: 參觀別墅。
第3周: 提交一草方案(初步構思與表達)2-3個; 第一次草圖檢查、講評,確定發展方案。
第4-5周: 進行第二次草圖設計; 針對方案存在的主要問題進行調整;
提交二草方案(平、立、剖面及空間與結構關系草模)。
第6周:深化設計,推敲完善、進一步細化方案,提交三草方案。
第7周:提交正圖。
第8周:提交模型。
四、參考書目
1、《建筑設計的構思方法》宮宇地一彥 著 中國建筑工業出版社
2、《建筑設計資料集1·3》中國建筑工業出版社
3、建筑師作品集與《世界建筑》、《時代建筑》等建筑雜志中有關別墅設計的文獻和實例
4、《建筑設計資料集》(第二版)
5、《別墅》,清華大學出版社
6、《住宅設計原理》,中國建筑工業出版社
7、《民用建筑設計通則》,中國建筑工業出版社
8、《別墅建筑設計》,天津大學出版社。
9、《世界建筑》、《建筑學報》、《建筑師》等相關建筑書籍。
10、《雙層別墅450例》、《別墅匯總500例》、《豪華別墅200例》 (美)美國住宅設計公司 編
11、《別墅建筑設計》,天津大學,鄒穎、卞洪濱編
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