鋼支撐施工方案
發表時間:2025-02-07鋼支撐施工方案(精品12篇)。
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1.施工準備
(1)地面石材施工,在選材上要達到規格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。
(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護。
2.施工工藝
清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養護
3.施工方法與技術措施
(1)對色編號:石材地面鋪設前,應對材料進行試拼對色、拼花、編號,以對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴密吻合,角度垂直,線條順直。
(2)基層修補:檢查基層平整情況,偏差較大的應先鑿平和修補,并將基層清掃干凈。
(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。
(4)鋪設順序:彈線后應先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用,一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。
(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實,縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。
(6)鋪設中,隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發現問題及時處理,以滿足質量要求。
(7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發黑。
(8)養護:板材鋪設24小時后,應灑水養護1-2天,以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結結實牢固,養護期3天之內禁止踩踏。
(9)補縫:地面養護期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質進行補縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。
(10)打臘:采用進口蠟水由專業保潔公司進行地面打臘保護。
(11)整個石材地面全部結束后,用2M長水平垂直測量儀(設備允許誤差為正負0.5MM),楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。
4.質量滿足下列標準:
項目允許偏差(MM)檢測方法
表面平整度12M長水平垂直測量儀,楔形塞尺
縫格平直度25M線,直尺
接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺
板塊間隙寬度≯1直尺
表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺陷觀察檢查
石材的品種、質量符合設計要求,面層與基層粘結牢固,無空鼓小錘輕擊和觀察檢查
5.施工工藝標準
(1)所選用的材料必須符合國家有關材料要求和選用標準,并提供產品合格證。
(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質量問題。
(3)板塊與基層的粘接應牢固,不應有空鼓。
(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。
(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設計要求,縫線順直自然。
(6)在使用期內不出現絨狀粉斑點紋飾。
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一、工程概況及特點
經現場查看煙囪高30m,由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開始出現裂縫、彎曲、表面開始粉化,根據以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案:
1、拆除頂部10米,再加高至原有高度。
2、煙囪囪身布設鋼絲網。
3、煙囪加包箍11道。
4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。
5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。
6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。
二、施工工序
施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米,再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統安裝檢驗→外露金屬結構防腐
三、施工方法
1、煙囪拆除前做好防護棚的搭設工作,施工人員進現場將登高的爬梯逐個檢查,帶好保險帶進行人工拆除。拆除時用專用千斤頂放在煙囪里面,使用千斤頂繃開墻體的一段并改小放至地面,旋轉使用,從上而下拆除。
2、拆除到位后,清理干凈后設置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震豎向筋,開始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求,加高時加環向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照圖紙設計要求,砌筑砂漿按50號砂漿砌筑,所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保灰縫的粘結牢固強度,直至加高結束。
3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時,不應低于Φ18,采用尼龍繩時不低于Φ16的。掛鋼絲網:在煙囪外壁掛上鋼絲網在用鋼釘固定,至上而下,全部掛滿。
4、用120×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作成功后,進行除銹防腐,焊接時焊縫應平均豐滿,不出現漏焊、假焊。焊接作業時絕對濕度不大于90%,施焊前應檢查焊接部位的組成和表面的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。
5、安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長勻稱散布6道,包箍以每300cm一道平勻安排,共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時應平坦、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋布置在包箍的內側。
6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑,抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚,在底層凝固后,再刷一遍摻“801”膠的素水漿,1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。
7、檢查全部避雷體系,包含避雷針、避雷線和避雷圍線等,需調換的應即時更換,煙囪外露金屬構件,應進行除銹,再涂刷防銹漆二遍。
四、施工安全計劃
本工程采用無腳手架懸掛作業方法進行施工,外部采用座式登高板進行。施工根據本工程特點,安全生產在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術措施外,還應建立必要的安全生產責任制,并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作,具體應抓好以下幾點:
1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序。
2、做好技術交底,按規定要求施工
3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。
4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。
5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。
6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。
7、為防止高空墜落與物體打擊,強調進現場一律戴安全帽,高空危險作業必須帶安全帶,并派專人看管。
245米煙囪裂縫維修施工方案
一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補填實、煙囪頂口向下16米,均分0.8米一檔,用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環氧富鋅防腐漆防腐二道,安裝到煙囪上應看起來等稱、美觀。安裝時采用高空懸掛式作業,包箍的兩端用ф16的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。避雷針防腐(如發現需更換及時更換)、爬梯轉身臺防腐。爬梯、包箍、避雷針防腐刷漆到位。
二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固,加焊時采用高空懸掛式作業,抱箍、爬梯、轉身臺用環氧富鋅防腐漆防腐二道,避雷針防腐(如發現需更換及時更換)。安全施工方案本工程采用無腳手架懸吊作業進行施工,施工時施工人員采用三保險制,即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩,直徑18的`尼絨繩作為保險繩,結合自身的保險帶,每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置,以確保施工安全。
安全施工技術措施:
1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工:安裝抱箍施工時,登高人員在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上)腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩,做到頭部配戴安全帽,腰部配戴安全帶,腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險扣,保險繩、懸掛繩固定在牢靠的地方,每個施工人員通過二根φ18的尼絨繩,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人員保險用,用鋼絲繩固定在煙囪頂口上,尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上,(鋼絲繩φ14)煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩,二根掛人,二根保險或保險直接掛到爬梯,如防施工人員懸掛在繩子上擺動,在煙囪上用繩子橫向固定一周,施工人員固定在橫向繩子上。
2、保險繩,懸掛繩必須定向檢驗,反復檢查。如發現存在質量問題及時更換。
3、施工注意事項:為確保涂層質量,施工時,如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時,不宜施工。工程質量:煙囪裂縫處用水沖淋,用c35砂漿填實抹平,后安裝煙囪抱箍,達到較好的美觀感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆,焊點加焊處必須將原焊縫處焊實。
施工員職責:
1、在甲方現場負責人員指導下,對單位工程所劃分的作業區段管理工作負責。2、對單位工程的質量檢查、安全、進度負責至各作業組。3、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監督。
4、負責勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計劃。
5、及時填寫施工過程中的各項質量記錄。
6、參加施工階段的安全、質量檢查工作。
工期保證措施:
1、根據此維修工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質量的前提下,提高工程的作業力度。
2、按照工程具體章程規范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在7-8個晴天結束。
工程質量保證措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序
2、做好技術交底,按規定要求施工。
3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。
4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。
5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。
6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。
7、嚴格執行其他文明規定。
安全措施:吊板高空作業安全防范措施:為了貫徹執行國家高空作業安全法規,確保職工人身安全及設備正常運轉,特指定規格制度如下:
1.1、吊板作業為年滿18周歲以上的男性公民。且經過身體檢查及安全技術培訓,考試合格后方可上崗作業。
1.2、作業者在作業前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。
1.3、吊板作業者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。
1.4、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點,并且由專人驗收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點處必須設專人看管。
1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。
1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業前的檢查,發現異常(如斷絲超過3根或離股)應立即停止使用。
1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發生。
1.8、吊板作業者不準穿戴棉大衣和手套,同風力超過四級不準上吊板作業。
1.9、作業所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運移動過程中,嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品,應置于干燥通風的地方,并防止日曬雨淋。
1.10、在煙囪周邊十米處設安全警戒線、提示牌,非該工程施工人員不得進入,該工程安全責任人陸紅兵電話:18962086780、現場安全施工負責人
2、施工單位崗位責任制度及紀律要求:
2.1、乙方施工人員進駐現場后,嚴格遵守紀律,按甲方有關規章制度,在工作范圍內活動,不做與工作無關的事,確保甲方的正常運行。
2.2、工作人員應盡職盡責,為甲方提供優質服務,堅決執行各項工作任務,服從領導,嚴格按照工作程序和消防標準去做。
2.3、放工期間,文明禮貌,樹產公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴禁在作業期間吸煙、喝酒,確保工作順利進行。
2.4、愛護公共設施,嚴禁偷拿,毀壞甲方的公共財物,如在工作中遇到問題,應立即向有關領導匯報,以維護甲方利益。
2.5、管理人員應做到對客戶負責,對工作負責,積極聽取甲方的意見,迅速傳達甲方的有關指示,遵守職業道德,加強職工的安全意識,保障工程圓滿完成。
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㈠、建立健全現場管道施工安全、質量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質量、安全,工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質量、安全保證體系,如圖(1)。
㈡、為保證管道安裝質量,確保管道試壓及吹掃一次性成功,特程立壓力管道質量保證體系如下:
㈢、根據公司的相關技術文件要求以及施工過程主要質量環節,特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》。根據本監督檢驗計劃書,對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監理單位的對各檢查的監督檢查工作;嚴格執行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》,其中重點做好以下環節的控制工作。
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一、工程概況:
東城國際世紀花園B3組團工程位于青島嶗山區遼陽路以南,海爾路以西,結構形式為框支剪力墻結構,總建筑高度約為71.2m,共22層,其中地下一層,局部地下二層,地上四個單體住宅公寓均為22層。按設計及業主要求,主體以上衛生間部位施工聚氨酯涂料隔離層。
二、編制依據和執行的規范標準:
1、經圖紙審查辦審查同意的設計圖紙;
2、已經通過監理審批的施工組織設計;
3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》;
4、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》;
5、山東省《建筑工程施工工藝規程》;
6、“關于衛生間冷熱水管敷設和排水系統變更問題”工程聯系單;
7、公司內部有關施工規范、質量標準等;
三、施工機具、設備、施工現場要求:
1、勞動力準備:
2、施工機具:垂直運輸機具和作業面水平運輸工具,配料專用容器、攪拌用具以及施工中的涂刷輥壓等小型工具涂料刮板等。
3、材料準備:
防水涂料:應符合現行的產品標準的規定,經試驗合格的綠色環保產品,進場后經
(1)熟悉設計圖紙及相關施工驗收規范,掌握涂膜防水的具體設計和構造要求。結合本施工方案,編制具有可操作性的施工技術交底。
(2)涂料防水基層已經完工,并通過驗收。結構基層表面平整、牢固、潔凈干燥、不得有起砂、疏松、空鼓等缺陷,基層表面的泥土、浮塵、油污、砂粒疙瘩等必須清除干凈。陰陽角、預埋件、穿墻管等部位施工前進行密封或加強處理到位,陰陽角做成圓弧形,半徑應控制在2cm左右。墻面基層已用水泥界面劑砂漿修補平整。
(3)依據建筑+1m水平控制線好衛生間墻面涂防水層的標高線,地面的基層、防水層、找平層等坡向地漏的標志線。
四、施工方法:
1、本工程衛生間地面采用聚氨酯涂膜防水。
2、衛生間室內地面做法:
a)30厚C20細石混凝土向地漏找坡隨打隨抹(內鋪DN20水管)
b)20厚1:2.5水泥砂漿找平層
c)2厚聚氨酯防水涂料一道四周上翻300
d)素水泥漿結合層一道?
e)現澆鋼筋混凝土樓板面(表面打磨平整)
混凝土樓面修補平整后刷聚氨酯防水涂膜,其中后砌填充墻抹灰后刷聚氨酯防水涂膜至距建筑地面300;混凝土墻修補平整后刷聚氨酯防水涂膜至距建筑地面300,涂厚為2mm。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
基層清理→第一遍涂膜層→第二遍涂膜層→第三遍涂膜層→蓄水試驗
3.3.1配料:
配料應在涂刮前的所有準備工作進行完畢后進行,甲乙料的配比按生產廠家的規定配比,稱量要準確,其配料量應根據工程用量速度來決定,一般配好料應在半小時內用完。
配料時,首先加甲組分,隨之加入乙組分,并不斷的攪拌,攪拌應在清潔、干燥的圓形容器中充分攪拌均勻,因為方形容器容易造成邊角處不得不到充分拌和,從而使局部不能固化。及時清除容器和攪拌器上的涂料,容器低部要墊好油氈或其他與基層隔離的物品,防止料落在基面上,造成將來防水層的氣鼓和剝離現象。
3.3.2施工:
將基層處理后,就可以進入大面積防水涂抹,操作時將攪拌均勻的聚氨酯涂料分倒在施工部位上,用刮板或滾筒將料均勻的攤平,第一度應保持0.5mm左右,在固化后,檢查是否有空鼓,固化不良之處,如有上述情況,應進行技術處理。待修補后方可涂第二度,厚度在0.7mm左右。第三度方法與第二度方法一樣,施工總厚度在0.8mm左右。涂層總厚度為2mm,后一遍涂膜應與前一遍涂膜的涂刷方向垂直。(涂層表干時間為,夏季約8h,秋季12h,冬季24h。)
當配料粘度太大不易流淌,施工困難時,可摻入一定數量有機溶劑(如甲苯,二甲苯)或磷酸稀釋,其比例控制在10%以內,涂料固化過快時,加磷酸或苯蟥酰氯,如固化過慢時,加二酸二丁基錫。
涂膜防水層出門寬度統一為50mm,墻面四周上翻300mm,陰陽角和管道根部應增加涂刷遍數做為附加層。
3.4涂膜施工完畢后,蓄水高度20~30mm,進行不少于24小時蓄水試驗。
五、質量控制措施
3.施工前,做好技術交底工作,使用每個工人都能明確有關的操作工藝和質量要求,以利于進行質量檢查和控制。
六、注意事項(主要質量通病及預防措施)
1、涂層空鼓、有氣泡
(1)產生原因:基層清理不干凈,底膠涂刷不均勻或找平層含水率高于規定要求。
(2)預防措施:涂刷之前基層必須清理干凈,并做壓粘試驗。
2、灌水試驗出現滲漏
(1)產生原因:地漏、管根、陰角等部位基層處理不細致,附加層漏鋪或鋪設不到位。
(2)預防措施:對上述部位在封堵及基層處理時要認真細致,在做隔離層以前先做一次灌水試驗,對滲漏部位進行處理后再施工防水隔離層。附加層應嚴格按照要求鋪設,在大面積施工前認真檢查一遍,不得漏設。
七、成品保護措施
1、建立成品保護小組,設專人管理。
2、上一遍涂層未干透之前,不得上人做下一層。
3、嚴禁在防水層的施工過程中和施工完成后保護層未做之前,在有防水的房間內以任何形式動火。
4、完工后在養護過程中應進行攔擋,避免受侵害。
八、安全生產與文明現場施工
1、施工過程中必須配備滅火器材,嚴禁煙火。
2、聚氨脂等防水涂料均屬易燃材料,儲存與保管、涂刷要遠離火源。
3、所有工序要做到工完場清,當天隨手清,不準將剩余材料隨便扔向地面。
6、聚氨脂防水涂膜中游離甲苯、二異氰酸脂及苯均為有毒物質,施工時應有較好的通風條件。
7、定期對職工進行安全教育,提高職工自我保護能力,增強職工自我防患意識。
8、非機電人員不準動用機電設備。機電設備防護措施要完善。
9、臨邊防洞口設防護欄桿。
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在現代社會的建筑工程領域,隨著鋼材技術及工程技術的飛速發展,彩鋼房作為一種輕鋼結構建筑產品,因其具有重量輕、強度高、易拆裝、便于運輸等優點,逐漸成為人們越來越喜愛的住宅建材之一。那么,在彩鋼房施工方案中,我們需要注意哪些方面呢?
首先,彩鋼房的基礎選型是非常重要的。彩鋼房的基礎可以選擇鋼筋混凝土基礎,也可以選擇鋼制樁基礎。基礎深度一般在0.7米-1.5米之間,必須經過嚴格的測量和設計,保證其承重和穩定性。在選型之前,還需要考慮地質條件、環境因素等多方面因素。
其次,彩鋼房的結構設計也需要嚴謹。鋼材是對載荷具有很好承受能力的建材,所以,在彩鋼房的結構設計中,需要加強梁柱、承重墻等設計,確保彩鋼房穩定耐用。同時,在結構設計階段也需要考慮不同地域、不同氣候環境的影響,采取合理的措施,以確保彩鋼房適應各種自然條件。
其次,對于彩鋼板的選材也需要注意。彩鋼板的優點在于穩定性高、抗腐蝕、隔熱、保溫性能好等特點,但是彩鋼板的材質不同,受力情況及對氣候的適應性也會有不同。施工時需考慮周全,需根據實際情況,選用質量良好的彩鋼板、選擇合適材質的彩鋼板。同時,也需要根據地理位置和自然條件選擇不同的彩鋼板厚度,以確保彩鋼房的耐久性。
最后,為了保證彩鋼房的安全,建議在施工過程中采用簡筑技術,即現澆混凝土與鋼結構的有機組合,以確保彩鋼房在地震、風災等自然災害發生時,擁有更好的抗壓能力和安全性。
通過以上分析可知,在彩鋼房施工方案中,基礎、結構設計、選材,與簡筑技術都是至關重要的環節。在施工過程中,我們需要注重每個細節,確保施工質量,為提高彩鋼房的性能和壽命,提供堅實的保障。
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一、
在建筑物長期使用的過程中,由于自然災害、結構老化等原因,一些建筑物的結構可能會出現裂縫或者變形等情況。為了保證建筑物的結構安全和穩定性,需要進行相應的結構加固。在結構加固方案中,粘鋼加固被廣泛采用。本文將詳細介紹粘鋼加固施工方案。
二、施工前準備工作
1. 結構評估
在進行粘鋼加固之前,首先需要進行結構評估,確定結構的完整性和穩定性。結構評估一般包括現場勘察、測量和結構分析等步驟。通過這些步驟,可以確定結構的問題所在,為后續的施工方案制定提供依據。
2. 施工方案制定
根據結構評估的結果,制定相應的施工方案。施工方案包括粘鋼材料的選擇、加固區域和加固方法等內容。根據具體情況,可以選擇不同類型的粘鋼材料,如碳纖維布、網格布等。同時,還需確定加固的區域和具體的加固方法,如整體粘鋼加固、局部粘鋼加固等。
3. 施工材料準備
根據施工方案,準備相應的施工材料。粘鋼加固所需要的材料主要包括粘結劑、粘鋼材料、基底處理劑以及相應的輔助材料。材料的選用需要符合相應的國家標準,并且要求質量可靠、性能穩定。
三、施工步驟
1. 表面處理
在進行粘鋼加固之前,需要對結構表面進行必要的處理。清除表面的松散物質和油污,保證粘結面的潔凈。然后,根據結構表面的情況,采取不同的處理方法,如打磨、噴砂等。處理后,再進行表面的涂刷,增加粘結面的粗糙度,提高粘結強度。
2. 粘結材料的制備
根據施工方案選擇相應的粘結材料,按照規定的比例進行配制。將粘結劑和水按照一定比例混合攪拌,制成膠糊狀的粘結材料。同時,將粘鋼材料進行預處理,切割成相應的形狀和尺寸。
3. 粘結材料的涂布
使用刷子或輥涂工具將粘結材料均勻地涂布在結構表面。涂布時要注意涂層的厚度和均勻度,保證粘結效果。對于復雜部位,可以使用撞擊噴涂技術,將粘結材料噴涂到指定位置。
4. 粘貼粘鋼材料
在粘結材料還未完全干燥之前,將預處理好的粘鋼材料粘貼在結構表面。粘貼時,要求粘鋼材料與結構表面充分貼合,并采用噴涂的方法在粘結材料的表面再涂一層粘結材料,增強粘結強度和耐久性。
5. 后期處理
粘鋼加固完成后,需要進行后期處理工作。對加固部位進行檢查,確保加固效果和質量。然后,進行隱蔽工程的封閉,防止灰塵和水分的侵入。進行記錄和驗收工作,將施工的所有資料和過程進行歸檔。
四、注意事項
1. 安全施工
在進行粘鋼加固施工時,要做好相應的安全措施。工人要佩戴好安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護用品,避免事故的發生。對施工現場需要進行培訓,確保工人們掌握施工的操作要領和安全注意事項。
2. 質量控制
粘鋼加固施工中,需要加強對質量的控制。從材料的選擇到施工的過程,都要嚴格按照規范和標準進行操作。對于重要部位和關鍵環節,進行質量檢測和監督,確保加固效果和質量。
3. 施工監督
在施工期間,需要配備專業的施工監督人員,對施工過程進行監督和指導。及時發現和解決施工中的問題,確保施工的順利進行。
五、
粘鋼加固是一種常用的結構加固手段。通過本文對粘鋼加固施工方案的詳細介紹,可以了解到粘鋼加固的流程和注意事項。在進行粘鋼加固時,需要嚴格遵循施工規范和標準,并進行安全施工和質量控制。只有這樣,才能確保粘鋼加固的效果和質量,提高建筑物的結構安全性和穩定性。
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引言:
玻璃鋼,又稱為復合材料,是一種由玻璃纖維和樹脂組成的復合材料。因其優異的耐腐蝕性、高強度和輕量化等特點,廣泛應用于航空航天、建筑工程、交通運輸、能源等領域。本文將詳細介紹玻璃鋼施工方案,從施工前的準備工作到施工過程中的注意事項,為您全面了解玻璃鋼施工提供參考。
一、施工前準備工作
1. 設計確認:在進行施工前,通過與設計單位的溝通確認施工圖紙、規格、材料和數量等,確保施工進展順利。
2. 材料準備:根據設計要求和施工圖紙,準備好所需的玻璃纖維、樹脂、填料等材料。在選擇材料時,要注意其對環境的適應性和耐久性。
3. 設備準備:準備好所需的施工設備,如噴槍、刷子、輥筒等。同時,對設備進行檢查和維護,確保設備的正常工作。
4. 現場準備:在施工現場確保安全,并配置好所需的施工工具和輔助材料。同時,對現場進行清理,確保施工環境整潔。
二、施工流程
1. 表面處理:首先對施工基面進行清理和處理,確保基面的平整和無塵,以利于玻璃鋼材料的附著。
2. 材料配比及制備:按照施工圖紙和設計要求,進行玻璃纖維和樹脂的配比和混合。在混合過程中,要確保均勻混合,并注意控制材料的黏稠度。
3. 涂刷或噴涂:通過刷涂或噴涂的方式將玻璃纖維和樹脂混合物涂覆到基面上。在涂刷或噴涂前,要先涂一層打底膠,以增加層間粘結強度。
4. 涂覆玻璃纖維:涂覆一層玻璃纖維布,使其完全浸透在樹脂中。為了保證固化過程中材料的均勻性,可以進行層層涂覆。
5. 固化和磨平:在玻璃鋼材料固化之后,進行表面的磨平處理,以保證表面的平整度和美觀度。
三、施工注意事項
1. 安全施工:在進行施工過程中,要嚴格遵守安全操作規程,并配備好個人防護裝備。避免發生事故,確保工人的人身安全。
2. 施工環境:施工環境要保持干燥,并且溫度適宜。避免施工過程中遭受降雨或溫度過低的情況,影響施工質量。
3. 材料使用:在使用玻璃鋼材料時,要嚴格按照施工圖紙和設計要求進行搭配和使用。材料的質量和配比關系著施工質量的好壞。
4. 層間粘結:在涂覆和固化過程中,要注意層與層之間的粘結。確保每一層完全浸透在樹脂中,以增加玻璃鋼材料的整體強度。
5. 表面處理:在基面處理時,要確保基面的清潔和平整。避免基面的灰塵、脫屑或不平整導致材料附著不牢固。
結論:
玻璃鋼作為一種優秀的復合材料,在建筑工程中的應用越來越多。通過本文的介紹,相信讀者對玻璃鋼施工方案有了更深入的了解。在實際施工中,要注意施工前的準備工作,確保施工流程的順利進行。同時,要嚴格按照施工圖紙和設計要求進行施工,注意施工的安全性和施工環境的適宜性。只有這樣,才能保證玻璃鋼施工的質量和效果,為相關工程提供可靠的支撐。
? 鋼支撐施工方案 ?
一、工程概況
北京市某外墻因原未做防水設防,加之外墻因溫差變形導致外墻飾面層灰縫開裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂,使外墻滲水嚴重,影響到房屋的正常使用,急需維修治理。我公司根據多年來的房屋滲漏治理施工經驗,結合相關防水材料的性能,特編制本施工方案。
二、原因分析
1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫,該材料粘結性能低,抗裂性能差,往往在勾縫后出現橫向裂縫。同時勾縫的施工質量差,經常出現漏勾、砂眼、不飽滿等缺陷。
2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿形成空腔,成為“蓄水庫”現象。雨水首先通過灰縫透到找平層并在“蓄水庫”積聚,然后滲入墻體直接影響室內。
3、由于外窗臺周邊在安裝窗戶的時未做防水處理,或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿,窗邊密封不嚴,造成雨水通過窗邊縫隙向室內滲透,使室內窗邊飾面層出現發霉、泛黃、涂料面層起泡。
三、材料選擇及介紹
針對以上原因,我公司根據多年的經驗,特選用以下材料進行處理。
1.DQ705彩色防水防霉填縫劑
一)材料簡介:
“青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開發、采用精選水泥,細骨科及聚合物添加劑等精制而成,具有經久耐用, 防水、防霉及美化裝飾等功效,是室內外墻 地磚接縫的理想填縫材料。
二)適用范圍:
適用于室內外各類飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。
三)產品特點:
1)具有良好的防水、抗滲和抗裂性能,粘結力強,有柔韌性;
2)色彩多樣,匹配各類瓷磚及石材,令裝飾效果更臻完美;
3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現象,具防水防霉功能;
4)性能穩定,日曬、雨淋不變色;
5)色彩繽紛,隨心所欲,可根據客戶要求配制成各種顏色。
2.OT803護墻寶
一)產品簡介:
OT803“護墻寶”是以有機硅乳液為主劑,經特殊加工而制成的一種憎水性防水材料,將其噴在外墻飾面干固后,即能起到憎水的目的,還能達到可靠的防水效果。
二)產品優點:
1)雨水不能滲入飾面和內墻,而室內的潮氣可向室外散發,像人的皮膚一樣,既能防水又能透氣,是新一代的憎水性防水涂料。
2)經“護墻寶”處理過的墻面,雨水落下不留水跡,墻面始終處于干燥狀態,因而具有可靠的防水性能。
3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長青苔。抗風化保原色, 本產品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機物,對墻面起到保護作用。
4)本產品采用獨特的配方,先進的生產工藝,涂料施工后能滲到墻面一定的深度,不易受到紫外線輻射及大氣的老化,因而具有較好的耐久性和滲透性。
5)本產品無毒、無味、無污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環保。
三)適用范圍:
1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。
2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。
3)倉庫、圖書館、檔案室、博物館等的防潮防霉。
4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風化。
5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。
6)發泡、加氣混凝土、空心磚、輕質式多孔砌體等材料的防潮處理。
四、施工技術要點
1、施工前,安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺。
2、清理:確定治理范圍,檢查外墻灰縫的質量,外墻灰縫開裂、漏勾、起鼓、砂眼等質量缺陷的部位,應先將縫內清理干凈,如灰縫有1公分寬以上,可用尖鑿剔除,太窄的灰縫用角磨機安裝金鋼石切割片切除。經清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。
3、 勾縫:使用時需要將材料按填縫劑:水=5-6:1(重量比),不斷攪拌至均勻無顆粒的膏狀,靜置5—10分鐘;施工時用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內,沿對角方向填滿縫隙,不留下空洞,然后將表面多余的部分刮掉。縫較寬時,可略少加水勾縫一天后,開始灑水養護,至少持續兩天。勾縫后一天內 如遇雨水沖刷,應重新勾縫。勾縫施工合格后,將外墻文化石表面采用洗滌劑進行清洗干凈。
4、噴涂護墻寶:治理范圍內的外墻表面噴涂兩遍我 公司生產的OT803護墻寶,形成一到防水外衣。使用時應按乳液:水=1:8~10(重量比或體積比)充分攪拌均勻后即可使用,通常分兩遍進行施工,用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料,在第一層涂料干固后方可進行第二遍噴涂施工。
五、成品保護及驗收
1.我方施工完成后,如遇其他隊伍進行其他施工,必須保證我公司施工完成的地方,不遭到破壞,噴涂OT803后48小時內不能對外墻進行其他的淋水、灑水等操作。
2.驗收時可用水淋在外墻上,由于本產品和水干固后與水不相融,所以水淋在墻體上會形成水珠流下來。
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一、 衛生間防水:
①、澆鋼筋混凝土樓板。
②、1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。
③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結合層。
二、工藝流程
基層處理、清理 做找平層 結合層 細部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗 保護層施工 二次蓄水試驗。
1. 應對廚房、衛生間的標高復核正確,特別注意地漏的標高位置正確。
2. 對地漏、管道根部墻洞質量要仔細檢查,墻洞要密實合格,找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。
3. 陰陽角應作成圓弧形,并順直、平光。
4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補抹平。使基面必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質。
5. 找平層干燥后方可進行防水層施工,施工期間應防火、防水。施工人員應穿軟底鞋。
6. 防水層完成后,要進行成品保護,不得商人走動。經檢驗確認合格后,方可辦理隱蔽工程驗收簽證后,方可進行下道工序施工。
7. 防水施工完畢后,進行蓄水試驗,經過24小時以上無滲漏視為合格。在設備安裝完成后進行二次蓄水試驗。
三、 衛生間防水做法:
1、地面處理
在進行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導致的開裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因為衛生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。
2、墻面處理
墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛生間有淋浴房應將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應比浴缸高處30cm.
3、防水層做好后要留余一定的時間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護防水層。
4、防水是隱蔽工程,后續的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設完畢,可千萬不要砸地磚,用專業的補縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛生間防水層失效后防水工程
5、防水是一項系統工程,每處產生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎,施工是關鍵,后續服務是保證
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1、蓋板涵施工
1)施工方案
本標段蓋板涵,計劃采用流水作業施工。
2)施工工藝
2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法
(1)施工準備階段
1)、做好測量放樣工作,經監理工程師核實準確無誤后方可施工。
2)、配備相應的人員、機械及必要的材料準備,并修好臨時便道,以利于行車,避免與路隊施工互相干擾。
(2)施工方法
1)、挖基坑
a結構物基坑應按設計圖紙所示的標高、尺寸放樣合格后,用挖掘機進行開挖,如地質情況特殊,根據實地情況可報請監理工程師批準后改變設計尺寸,并按工程師批準辦理。
b挖至設計標高后,測量人員復測后應從速檢驗及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應保留一層(15CM)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護,以利安全。
c當基礎處在地面水位或地下水位時,應向工程師提交基坑開挖的完整說明。
2)、回填
a基坑開工結束后,經驗收合格后應迅速進行墊層施工,砂礫墊層壓實度應在90%以上,(重型擊實)砂墊層應分層攤鋪壓實,不得有離析現象,否則重新拌和鋪筑。
b填土應在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實,壓實厚度每層不宜超過20CM。
c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。
3)、片石鋪砌
鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤濕,應座漿砌筑嚴禁灌漿,應選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應飽滿。
4)、結構混凝土
a施工準備
a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細骨料,并報請監理工程師批準復核,杜絕不合格品入場。
a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術工人,必要的機械設備。
a-3拌和:砼可以在工地現場拌和,但不得用人工拌和,混凝土應按立即使用的需要量拌和,不應使用有初凝的混凝土。
b混凝土的澆注
b-1必須對將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預埋件進行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時對混凝土表面應仔細操作,與模板接觸部位要加強振搗,以達到混凝土表面光滑平整,無氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應連續進行。
b-2澆注混凝土時,為防止離析和鋼筋移位,應采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,應盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。
b-3當用底吊斗澆注混凝土時,斗容量應不小于0.5M3,并設活動頂蓋,卸斗應仔細緩慢放下,直至放到準備好的基礎上或澆注的混凝土上,出料過程中卸斗應慢慢提起,避免擾動混凝土。
b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。
5)、模板的安拆及鋼筋綁扎
a所有模板應不漏漿,正確符合結構尺寸、外形及線型,模板內應無污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構件前,將模板內雜物清除干凈,并將所有預埋件安裝完畢,并經工程師驗收同意才可施工。
b模板的撓度不應大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應用認可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應用水濕潤。支架應具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應能滿足施工要求。
c為保證模板的堅固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴密、緊湊,報請工程師驗收,方可澆筑砼。
d鋼筋
d-1鋼筋的綁扎應嚴格按施工圖紙進行,使用中的鋼筋應無灰塵,有無銹蝕或其他雜物,鋼筋應該在進廠前經試驗滿足設計中規定的物理特性。
d-2所有鋼筋的截斷及彎曲工作應在具有合適設備的工地進行。所有鋼筋均應冷彎。
d-3所有鋼筋的安設必須按圖紙準確安設,所有交叉點處鋼筋均應綁扎,架立鋼筋骨架時必須滿足混凝土保護層厚度的要求。
d-4鋼筋的焊接應采用對焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級別鋼筋規定的抗拉強度值。
e拆模及養生
e-1當混凝土強度已達到下表要求強度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應在不少于12H或不多于48H內拆除(視天氣而定)。
拆模時、混凝土的規定的28特征強度的最小百分比要求
e-2養生及表面整修
I、外形應線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經監理同意應重新填筑和修漿表面。
II、拆模后除對缺陷混凝土進行修補及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應磨平。
III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應保持濕潤,也可采用蒸汽養生,當氣溫低于5攝氏度時,應覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。
f錐坡及附屬設施按設計圖紙施工
涵頭搭板下路基填土壓實度大于93%,涵背8m范圍內要求填筑內摩擦角不小于30度的透水性材料。
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㈠工程簡介
1、工程名稱:置
2、工程地點:。
3、工藝管道主要由裝置區和罐區(包括管廊)兩部份組成。總工程量約為80000db,主要材質有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm;最高操作溫度為320℃;最高操作壓力為45bar。
4、管道介質復雜多樣,主要有:循環水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣(液、氣態)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下(表1)
區域碳鋼管道
(db)不銹鋼管道pp/up-gf
(db)備注
304l(db)316l(db)
裝置區19700970090003000
罐區84701XX15000600
合計2817021700`240003600
㈢、建設施工相關單位
1、業主:
2、總承包商:
3、監理單位:
4、設計單位:
5、施工單位:
㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日,其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成,由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響,因此管道施工難度極大,必須合理安排管道施工計劃,并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務,特編制本施工方案。
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一、施工準備階段采取的措施
1、開工前建設單位組織相關管線單位和施工單位、監理單位參加管線綜合調度交底會。管線權屬單位將管線的性質、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位交底清楚;并對施工現場派出監護人員。施工單位項目部技術負責人在制定施工組織設計方案時,要從現狀管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性,從方案上保證管線安全。
2、施工單位取得各種地下管線資料后,對照現場與圖紙資料互相校核驗證。建立健全地下管線安全保證體系,項目部應設專職安全員,作業隊伍應進行三級安全教育和安全技術交底,應挑選技術水平過硬的機械操作人員,并對操作人員進行安全施工技術交底。制定安全生產責任制,明確獎懲措施,責任落實到人。
3、現場地下管線詳細調查,可采用的方法主要有:
⑴挖探坑:這是長期以來市政施工探明地下管線的主要方法,探坑采用人工開挖,開挖時應采用鐵锨薄層輕挖,不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據現場情況確定探坑的間距,通過兩處以上探坑暴露的管線情況來推斷該種管線的大致走向和埋深等信息。
⑵采用管線探測儀探測:在對地下管線的勘測中,采用科學的手段人工開挖結合現代測繪技術、儀器,如加拿大noggin公司生產的noggin250系列管線成像雷達,即可有效的探測電力、電信、燃氣、供熱、供水、排水和有線電視等各類地下管線的準確位置和埋設深度等數據,在舊路開挖前進行全面探測,與現有管線圖紙資料對照復核, 以獲得地下管線的準確信息。
⑶與各管線單位專業監護人員進行交流,請他們介紹一下管線的分布情況,施工中應該注意的事項,對工程的安全、進度十分有利。
⑷根據經驗,仔細觀察,合理判斷分支管線的埋設位置和種類。重點觀察部位:大路口處四周集中穿路管線,沿線單位處支管接入情況,一般從檢查井蓋位置可以看出管線的大致走向;電線桿引下線、配電柜至附近電力檢查井之間應小心地下敷設的電力電纜。
4、繪制管線分布圖。對調查出的各種地下管線疊加繪制在同一張平面分布圖上,注明每種管線的埋設方式,張貼在辦公室顯要位置,組織施工管理人員交底學習,隨時提醒相關人員注意管線安全。
5、現場做好警示標志。對已查明的地下管線,在施工現場應做好醒目的警示標志,方法是沿管道走向插小紅旗,旗桿上設置方向標和標志牌,標志牌上注明管道名稱、管徑、根數、埋深等信息,小紅旗之間灑白色石灰連成線,提示施工人員和機械操作人員注意保護地下管線安全。對于埋設較淺,受到重壓會有危險的管線,還應采用設置警戒線的方式禁止一切重型機械通過。
二、施工過程中采取的措施
1、必須嚴格執行《動土令》。
2、機械開挖溝槽、路槽作業時,應有專人指揮,在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線,線內禁止機械作業,避免因管道兩側土體受到擠壓而損壞管道。管道位置采用人工薄層輕挖,管道暴露后應采取臨時保護和加固措施,隨時檢查是否存在安全隱患。
3、對開槽中發現的沒有標明的地下管線,或雖有竣工資料,但管線的位置、走向與實際不符合時,要及時會同有關單位召開專門的會議,制定專門的保護方案。
4、機械操作人員必須服從現場管理人員的指揮,小心操作,挖掘動作不宜太大,防止盲目施工,施工機械行進路線應避開已標明的地下管道位置。
5、常見的供水、電纜、燃氣管道等遇到障礙物時,為了避讓障礙會突然抬高,或者走向忽左忽右、很不規則的現象。因此施工人員要時刻保持警惕,不能依據某探坑處發現的管線位置、高程而想當然地認為全線如此。
6、開挖作業時根據土層的變化和土壤含水量的變化來推測管線位置,根據經驗:土壤突然變濕或局部翻漿應考慮可能因附近供水管道滲漏引起的;土壤突然變干應考慮附近可能有供暖管道;土層顯示為原狀土則比較安全,若顯示為回填土或采用其它材料回填而成則應小心地下管線。
7、根據專業管線的常用包管材料來判斷管道位置和種類。供熱管道常用黃砂包管;燃氣管道常用石粉包管,并在管頂30cm處設置警示帶;供水管道常用水泥石屑包管;電力直埋管常用混凝土包管。所以路槽開挖時,當突然挖出以上材料時應小心地下管道。
三、發生地下管線安全事故應采取的措施
1、施工方應設安全領導小組,負責處理施工過程可能造成的事故。應有應急預案。
2、當發生挖斷電力、通信光纜、燃氣、石油管線事故時,現場人員應立即對現場周邊進行煙火控制,封閉現場,疏散人員并立即通過電話通知相關管理部門,情況緊急時還應立即通過火警“119”、公安指揮中心“110”請求支援;防止事故進一步擴大。
3、對已著火的煤氣管道應采取積極有效的消防措施,用黃泥、濕草袋及相應的滅火器進行滅火,并對現場隔離警戒。
4、切斷火勢威脅的電源。
5、夜間施工不能使用高溫燈(如碘鎢燈)。
6、可能對區域內外人群安全構成威脅時,必須對與事故救援無關的人員進行疏散。
7、事故發生后,應立即上報應急指揮部。事故報告內容應包括事故發生的時間、地點、部位(單位)、簡要經過、傷亡人數和以采取的應急措施等。
8、應急信息的對外傳遞按照規定的“上報程序”執行。
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