轉正述職報告模具設計|轉正述職報告模具設計（匯集十五篇）

轉正述職報告模具設計（匯集十五篇）。

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模具設計專業簡歷范文

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離開學校后我在廈門麥洋貿易有限責任公司里面實習工作，麥洋貿易有限責任公司是一家年輕的、朝氣蓬勃的新興電子商務公司，有一支充滿青春和活力的夢想青年。公司致力于成為專業的電子商務托管平臺，全心全意為傳統企業開拓網上銷售渠道。目前公司受企業委托，全權負責fantus(梵圖斯男裝)qq商城旗艦店和淘寶店鋪的運營工作。公司擁有知名度較高的獨立原創男裝品牌的同時，也為大中型企業進行網站籌措、設計，網絡推行營銷于一體的國內首家云服務綜合性電子商務托管平臺。而我主要負責公司的平面設計。

經過了一段時間的理論學習，使我對設計有了基本掌握，對于設計基礎也有些掌握。也因此對設計有所喜愛，希望能找份相關的工作，作為，心中想得更多的是如何去做好一個設計、如何更好的'去完成每一個設計任務、甚至成為一名職業的設計師。

在實習過程中，我深深地感受到做設計通常是缺乏足夠的市場和管理上的經驗，做出的設計作品經常會與市場經濟脫節;而作為管理者通常缺乏設計基礎和審美能力，往往為了追求市場效益，過多地拘束設計師的思維與創新，忽略了設計要素的重要性，造成了設計的庸俗化。所以我們不僅要對基礎設計理論能夠熟練的運用，對管理學、市場營銷、財務管理等各個方面也都有了初步了解。

因此僅僅通過在學校所學的理論知識是遠遠不夠的，這就需要我們去實踐，走進公司，將所學理論與實踐相結合，這也是我們這次實習課程的目的。

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應聘職位： 工程/機械繪圖員：制圖員，模具工程師：模具工程師學徒，注塑工程師/技師：注塑工程師學徒

月薪要求： 1000--1500 希望工作地區： 廣州,東莞,佛山

2006-09 2006-12 廣東水利電力職業技術學院 模具設計與制造 大學英語二級 -

-09 2007-12 廣東水利電力職業技術學院 模具設計與制造 CAD高級 -

2007-12 2008-09 廣東水利電力職業技術學院 模具設計與制造 大學英語四級 -

我為人正直，積極樂觀，與人相處融洽，有良好的.團隊合作精神，積極參加各項社會實踐活動、文體活動，勇于面對各種挑戰。對待工作熱情，責任心強，有一定的組織和協調能力，學習成績優良，有較強的學習能力，時間觀念強，能夠合理分配好學習和工作的時間。

在模具設計與制造專業學習中,我能夠熟練操作CAD,PROE、UG等的計算機輔助繪圖軟件.雖然我剛畢業沒任何工作經驗，但我勤奮好學，愿意在基層做起，我有較強的動手能力以及學習適應能力，可以很快的適應工作崗位的需求。

作為一名應屆畢業生，我擁有年輕與知識,我可以用熱情和活力,自信和學識來克服生活和工作中的各種困難。在今后的工作中我會加倍努力學習，理論與實踐相結合，用全新的心態迎接新的挑戰，在學習中不斷提升自己各方面的能力，力求超越自我，完善自我！

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模具設計人員可在模具數控編程加工、模具三維設計、產品開發三維設計等領域就業。下面是小編整理的沖壓模具設計制作技巧，歡迎大家前來參考。

一、從廢料情況看出的信息

廢料本質上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區域所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區域。

過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直于材料表面。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!

一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力最小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。

二、模具間隙的選擇

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題：

(1)如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。

(3)合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數，保持板材平直，沖孔定位準確。

三、如何提高模具的使用壽命

對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具的結構形式;

4、材料沖壓時是否有良好的潤滑;

5、模具是否經過特殊的表面處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;

7、上下轉塔的對中性;

8、調整墊片的合理使用;

9、是否適當采用斜刃口模具;

10、機床模座是否已經磨損;

四、沖壓特殊尺寸孔應注意的問題

(1)最小孔徑沖φ0.8——φ1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭。

(2)厚板沖孔時，相對于加工孔徑，請使用大一號的模具。注意：此時，若使用通常大小的模具，會造成沖頭螺紋的破損。

例1、如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!

(3)沖頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般不應小于1:10。

例3、長方形沖頭，刃口長度80mm時，刃口寬度取≥8mm最合適。

(4)沖頭刃口部分最小尺寸與板厚的關系。建議沖頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍。

五、模具的刃磨

1、模具刃磨的重要性

定期刃磨模具是沖孔質量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。

2、模具需要刃磨的具體特征

對于模具的刃磨，沒有一個嚴格的打擊次數來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定：

(1)檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。

(2)檢查沖孔質量，是否有較大的毛刺產生?

(3)通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經鈍了，需要刃磨。

注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。

3、刃磨的方法

模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調整好模具高度。

(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數大大縮小。

(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質量和精度可以保持穩定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長。

4、刃磨規則

模具刃磨時要考慮下面的因素：

(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。

(2)砂輪表面要清理干凈。

(3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV

(4)每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。

(5)刃磨時必須加足夠的冷卻液。

(6)磨削時應保證沖頭和下模固定平穩，采用專用的工裝夾具。

(7)模具的刃磨量是一定的，如果達到該數值，沖頭就要報廢。如果繼續使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。

(8)刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線。

(9)刃磨完后，要清理干凈、退磁、上油。

注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

六、沖頭使用前應注意

1、存放

(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。

(2)存放時小心表面不要出現刮痕或凹痕。

(3)上油防銹。

2、使用前準備

(1)使用前徹底清潔上模套。

(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。

(3)里外上油。

3、安裝沖頭于上模套時應注意事項

(1)清潔沖頭，并給其長柄上油。

(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。不能用尼龍錘。安裝時，不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭，只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!

4、安裝上模組合入轉塔

如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執行下列程序。

(1)清潔轉塔孔的鍵槽和內直徑并上油。

(2)調整上模導套的鍵槽，使之與轉塔孔的鍵吻合。

(3)把上模套導直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。上模導套應該靠自身重量滑入轉塔孔。

(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正。重復敲擊直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。

注意：不能用力于上模導套外直徑，只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉塔孔，縮短個別工位使用壽命。

七、模具的檢修

如果沖頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項目檢查。

1、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2、模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這個原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!

3、加工材料的狀態。材料弄臟了、或者有污垢時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請弄平整后再加工。

5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。

八、注油

油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料，要給模具注油，注油點為導套、注油口、刀體與導套的接觸面、下模等。油用輕機油。

有銹有垢的材料，加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間，產生污垢，使得沖頭不能在導套內自由滑動，這種情況下，如果上油，會使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。

九、模具使用過程中經常出現的問題及解決方法

問題一、板材從夾鉗口脫出

原因

解決方法

模具卸料不完全

1.采用帶斜度的沖頭

2.在板材上涂潤滑液

3.采用重載模具

問題二、模具磨損嚴重

原因

解決方法

不合理的模具間隙(偏小)

增加模具間隙

上下模座不對中

1.工位調整，上下模對中

2.轉塔水平調整

沒有及時更換已經磨損的模具導向組件及轉塔的鑲套

更換

沖頭過熱

1、在板料上加潤滑液

2、在沖頭和下模之間保證潤滑

3、在同一個程序中使用多套同樣規格尺寸的模具

刃磨方法不當，造成模具的退火，從而造成磨損加劇

1、采用軟磨料砂輪

2、經常清理砂輪

3、小的吃刀量

4、足量的冷卻液

步沖加工

1、增大步距

2、采用橋式步沖

問題三、沖頭帶料及沖頭粘連

原因

解決方法

不合理的模具間隙(偏小)

增加模具間隙

沖頭刃口鈍化

及時刃磨

潤滑不良

改善潤滑條件

問題四、廢料反彈

原因

解決方法

下模問題

采用防彈料下模

對于小直徑孔間隙減少10%

直徑大于50.00毫米，間隙放大

凹模刃口側增加劃痕

沖頭方面

增加入模深度

安裝卸料聚胺酯頂料棒

采用斜刃口

問題五、卸料困難

原因

解決方法

不合理的模具間隙(偏小)

增加模具間隙

沖頭磨損

及時刃磨

彈簧疲勞

更換彈簧

沖頭粘連

除去粘連

問題六、沖壓噪音

原因

解決方法

卸料困難

增加下模間隙、良好潤滑

增加卸料力

采用軟表面的卸料板

板料在工作臺上及轉塔內的支撐有問題

采用球面支撐模具

減小工作尺寸

增加工作厚度

板料厚

采用斜刃沖頭

十、使用特殊成型工具的注意事項

1、不同型號的機器滑塊的`行程不同，因此要注意成型模具封閉高度的調整。

2、一定要保證成型充分，因此需要仔細調整，每次調整量最好不要超過0.15毫米，如果調整量過大，容易造成機器的損壞和模具的損壞。

3、對于拉伸成型，請選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!

4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具，防止板料傾斜。

5、成型位置應當盡量遠離夾鉗。

6、成型加工最好放在加工程序的最后來實現。

7、一定要保證板材良好的潤滑。

8、定貨時注意特殊成型工具的讓位問題，如果兩個成型的距離比較近，請一定要跟本公司銷售員進行溝通。

9、因為成型工具需要較長的卸料時間，因此成型加工時一定要采用低速，最好要有延時。

十一、使用長方形切斷刀的注意事項

1、步距盡量大，要大于整個刀具長度的80%。

2、最好通過編程來實現跳躍步沖。

3、建議選用斜刃口模具。

十二、在不超過機器公稱力的情況下如何沖孔

生產過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會超出機器公稱力上限，特別對于高剪切強度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經擁有的模具中可能大部分模具都能做到。

十三、一個沖大圓孔的簡易方法

這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內沖成，那么一個放射形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內沖壓出所需的孔而無須旋轉模具(B)

十四、最后才向下成形

當選用成形模具時，應避免進行向下成形操作，因為這樣會占用太多垂直空間和導致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出轉塔，然而，如果向下成形是唯一的工藝選擇，那么應該把它作為對板材的最后一步處理工序。

十五、防止材料扭曲

如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應力增大。下沖運動也導致板材下表面壓應力增大。對于沖少量的孔，結果不明顯，但隨著沖孔數目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!

消除這種變形的方法之一是：每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產生相同的應力，但瓦解了因同向連續一個緊接一個地沖切而產生拉應力/壓應力積聚。如此也令第一批孔分擔了第二批孔的部變形效應。

十六、如果你的不銹鋼翻邊變形

在制造翻邊之前向材料施用優質成形潤滑劑，這能令材料更好地從模具中分離出來，在成形時順暢地在下模表面移動。如此給予材料一個更好的機會去分布被彎曲和被拉伸時產生的應力，防止在成形翻邊孔邊上出現的變形和翻邊孔底部的磨損。

十七、克服卸料困難的幾點建議

1、使用帶有細芯膠粒的沖頭。

2、增加下模間隙。

3、檢查彈簧的疲勞程度。

4、使用重載型模具。

5、適當采用斜刃口模具。

6、潤滑板材。

7、大工位模具需要安裝聚胺脂卸料頭。

十八、造成廢料反彈的主要原因

1、刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

2、模具的入模量。每個工位模具沖壓時，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

3、模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙，易造成廢料反彈。

4、被加工板材的表面是否有油污。

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尊敬的領導，親愛的同事們：

大家好！我是XX公司的一名模具師，非常榮幸能夠站在這里向大家呈現我的轉正述職報告。我要感謝公司給予我轉正的機會，并感謝領導和同事們對我的支持和幫助。在過去的一年里，我在模具師這個崗位上經歷了很多，并取得了一些成績。我將以詳細、具體且生動的方式來介紹我的工作情況和成果。

我要回顧下自己進入公司以來的工作情況。作為一名模具師，我主要負責模具的設計、制作和維修工作。在入職之初，我全面學習了公司的制度和規范，并盡快適應了新的工作環境。通過刻苦學習和鉆研，我掌握了相關的技術知識和操作技巧，并逐漸提高了自己的技術水平。在此期間，我也積極參加各類培訓和知識交流活動，不斷充實和拓寬自己的知識儲備。

我要介紹一下自己在模具設計方面的工作成果。在過去的一年里，我共參與了X個項目的模具設計工作。我嚴格按照客戶的要求和公司的標準進行設計，并通過多次修改和調整，確保設計方案的可行性和優化性。我的工作得到了領導和同事們的認可，并成功通過了多個項目的驗收。其中，有一次我獨立負責了一個大型模具的設計任務，通過與平臺團隊的緊密合作，成功完成了設計并提前交付給客戶。這讓我更加深入地理解了設計工作的重要性，并增強了我在這方面的信心和能力。

在模具制作方面，我也取得了一些成績。我利用自己的技術和經驗，成功制作了X個模具，并保證了質量和交貨期。為了提高工作效率，我還通過改進工藝流程和操作方法，減少了一些不必要的時間和資源浪費。在這個過程中，我不僅鍛煉和提高了自己的操作能力，還培養了對材料和設備的熟悉程度，這對于今后的工作也將具有很大的幫助。

我還要強調一下自己在團隊協作方面的貢獻。作為一個模具師，我深知只有與團隊緊密合作，才能更好地完成工作任務。我積極與其他崗位的同事們溝通和協調，確保工作的順利進行。每當有新項目或緊急任務時，我總是能夠主動承擔責任，并與其他成員進行合作，確保項目按時交付。在團隊中，我注重分享和傳授自己的經驗和知識，幫助其他同事提高技術和解決問題。同時，我也樂于接受他人的建議和指導，不斷完善自己，并使團隊整體水平得到提升。

通過一年來的努力和付出，我相信自己已經具備了轉正的條件和能力。但我也深知自己還有很多需要提高的地方，需要不斷學習和進步。我將繼續保持學習的態度和努力，在工作中不斷挑戰自己，為公司的發展做出更大的貢獻。

再次感謝公司及領導對我的肯定和支持，感謝所有同事們在工作中對我的幫助和理解。我將繼續努力，成為公司更加出色的一員！

小編感謝您的閱讀！謝謝！

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簡歷的形式好是方面，內容好才是根本。一份簡歷上的內容不要只用大白話去闡述，闡述的再好也不能說明什么，你要學會用事實說話，必要時加一些數字，這樣招聘者的眼睛就會閃閃發光。那么你的簡歷也就是他們決定留下你的時刻。其實就是這么簡單，只要你的簡歷形式對了那就什么都好解決。

個人簡歷的形式雖然是小，雖然沒那么起眼，但是一定時候他還是起到一定的決定作用。因此在寫簡歷時一定要細心，不要被小錯誤找上麻煩。招聘者在有限的時間找到的合適的人選大部分就是看你的簡歷形式是否合格。如果你的簡歷超過兩頁，不好意思你可能與該公司沒有緣分，因為招聘者根本沒有那么多的時間和精力去看完。

應聘職位：質量管理/測試工程師(QA/QC工程師)：品質工程師，工程/機械繪圖員：設計員，模具工程師：設計員

工作描述：1).零件檢驗標準的制定：制定零件來料檢驗標準，使來料檢驗過程中使用的檢測的儀器以及檢測方法標準化。

2).檢測手法的評估與改善：對檢驗員在來料檢驗過程使用的檢測儀器以及檢測的方法進行評估，對不當的檢測方法進行改進。

3).檢驗工裝及檢具的設計：檢驗過程中需要用到的工裝夾具以及檢驗制具的設計。

4).供應商來料質量控制：評估在來料檢驗過程發現的超差尺寸在整機裝配過程中對機器性能的影響，并判定超差零件是否可用.

本人負責的是無油壓縮機系列產品，主要零件有：連桿、偏心輪、缸套、皮碗、閥板、轉子、定子、軸承等。

本田汽車用品(廣東)有限公司 起止年月：-11-01 ～ 2008-07-01

工作描述：在公司擔任入料檢驗，負責對供應商到貨品質進行檢查，并將不良信息反饋給供應商，督促其對產品品質進行改善。

派駐廣州本田，負責我司在廣州本田的產品品質事務，主要工作如下：

2).不良品解析：對產線上發生的外觀不良品進行確認并分析不良原因，對產線作業人員的手法進行指導;對實車功能不良品進行確認，拆車解析不良品發生的原因，分析并判斷導致不良品產生的主要因素，并將不良信息反饋給供應商，引導供應商對品質進行改善，達到對供應商品質管控的目的。

以上本人負責的零件主要有，雅閣(UW)車載籃牙、倒車雷達、電動遮陽簾;思迪(2PS)輪轂、輪轂標牌蓋、擋泥板、前隔柵;飛度(2AP)行李后座遮物簾;奧得賽(2SB)車載籃牙、倒車雷達。

推進新車型產品品質，在新車試做階段，將新零件裝車并對零件的功能進行測試，在實車上檢測新零件的功能是否正常以及檢查新零件的外觀尺寸是否配合完好是否出現較大間隙或者段差;另外，如果是顏色件還需色差確認。

以上本人推進過的零件有思迪(2ST)輪轂，及輪轂標牌蓋，前隔柵;新思迪(2PS)倒車雷達、籃牙;新雅閣(2PX)倒車雷達

柳州裕泰模具有限公司 起止年月：2006-05-01 ～ 2006-10-01

工作描述：設計部擔任設計員，主要設計汽車外鈑金件，例如：車門，發動罩蓋等。主要工作：使用UG對廠家給出的數模進行工藝面補充,然后使用AutoCAD進行結構設計.

-09-012006-07-01廣西工學院機械工程及自動化--

在日資企業從事品質管理工作近兩年，對日資企業的品質管理流程非常的熟悉，能使用QC七手法對產品品質進行有效的管理。有供應商管理的經驗，能對供應商產品品質問題能進行快速指導并協助其進行品質改善。

能熟練使用AUTOCAD,UG軟件。從事過模具設計的工作，對沖壓模的設計、制造有較深入的了解。

熟練使用電子測量儀、投影儀、硬度計、軸承徑向游隙測量儀、手持式粗糙度儀、游標卡尺、千分表、深度尺、氣動測量儀、螺紋塞規、螺紋環規、間隙塞規對零件尺寸進行檢查。

本人有較強的自學能力與語言表達能力，且能以勤奮、細致、認真的態度對待工作，有良好的職業操守。

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尊敬的企業領導：

您好！我是XX大學機械設計專業的一名學生，非常榮幸有機會向貴公司申請模具設計實習崗位。通過向身邊的師兄師姐了解，我對貴公司的技術實力和專業素質印象深刻，所以我投出了自己的簡歷。通過面試后，我深感自己適合您公司并且有信心能勝任此崗位。

作為一名機械設計專業的學生，我對模具設計有著濃厚的興趣和熱情。大學期間，我在模具設計課程中學習了模具設計的專業知識和技術。我掌握了AutoCAD、SolidWorks等相關軟件的使用，并具備良好的圖紙閱讀能力。我曾參與了學校的模具設計競賽，并獲得了優秀設計獎。這次實習機會對我來說是一個很好的鍛煉和展示自己的平臺。

在實習過程中，我希望能與貴公司的技術團隊密切合作，提升自己的設計能力和實踐經驗。我愿意虛心向前輩學習，通過模具設計實習來提高自己的專業素質和解決實際問題的能力。我相信，通過實習的鍛煉和學習，我能為貴公司貢獻自己的一份力量。

在校期間，我注重培養自身的團隊協作能力和溝通能力。我曾擔任班級學生會干部，在組織各項活動的過程中，我學會了與團隊成員協作，領導和分配工作，克服困難解決問題。我同樣也在各項課程設計中擔任小組組長，協助完成了多個設計項目。

我認為，模具設計工作除了需要專業知識和技術以外，還需要在創新意識和解決問題的能力方面有所突出。在此，我希望能在貴公司的實習中，通過與團隊合作，培養和提升自己的各項能力。我相信，我具備了成為一名出色模具設計師所需的素質和潛力。

再次感謝您花時間閱讀我的實習申請材料。我期待著有機會能加入貴公司，為公司的發展貢獻自己的力量。如果有機會，我也希望能有機會與貴公司的技術團隊進行面談，親自向您表達我的實習意向。謝謝！

此致，

敬禮

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模具設計、技工類簡歷范文

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個人資料

姓名：

性別：

年齡：

居住地：上海

電話：

E—mail：

行業：機械/設備/重工

職位：模具設計師

最高學歷

學歷：本科

專業：模具設計與制造

學校：XX理工大學

求職意向

到崗時間：一個月之內

工作性質：全職

希望行業：機械/設備/重工

目標地點：北京

期望月薪：面議/月

目標職能：模具設計師

工作經驗（三年以上工作經驗）

（1）20xx/7—至今：XX機械設備制造有限公司[1年8個月]

所屬行業：機械/設備/重工

職位：工程部——模具設計師

1、負責針對新項目寫模具開發可行性報告。

2、負責研究模具結構，提出改善方案。

3、負責驗收模具及產品，嚴格檢測其尺寸、外觀、模具動作、產能等。

4、負責生產模具的總體管理，包括保養、維修、備件。

（2）20xx/6—20xx/6：XX公司[1年]

所屬行業：機械/設備/重工

職位：模具部——模具工程師

1、負責現場模具的安裝、調試、驗收和改造。

2、負責與客戶溝通處理模具可行性問題，以預防開發過程中可能出現的'問題。

教育經歷

20xx/9——20xx/6

學校：XX理工大學

專業：模具設計與制造

學歷：本科

證書

20xx/6大學英語四級

20xx/12大學英語四級

語言能力

英語（良好），聽說（良好），讀寫（良好）。

自我評價

模具設計經驗豐富，熟練掌握Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等設計軟件。曾主要負責多個模具項目，熟悉加工制造的整個工藝流程，能夠分析處理其中出現的問題。在模具領域，具有豐富的人脈關系，能夠幫助企業開拓市場。為人謙遜，親和，具備良好的職業操守以及高度的責任感。

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一、模具拆裝實訓的目的和要求

1.模具拆裝實訓目的

模具拆裝實訓，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

2.模具拆裝實訓的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關系以及模具安裝調試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

二、模具拆裝實訓前的準備

1.拆裝的模具類型常見注射模具一套。

2.拆裝工具游標卡尺（大小各一套）、內六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實訓地點

實訓樓二樓刀具實驗室。

四、模具拆裝時的注意事項

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1.拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

2.分開模具前要將各零件聯接關系做好記號。

3.不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

4.導柱和導套不要拆掉。

5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6.模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

五、裝配步驟及方法

1.確定裝配基準

2.裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。

3.擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。

六、實訓報告要求

（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件（上模、下模）圖；（計算機繪圖、手工繪制均可）

（2）詳細列出模具上全部零件的名稱、數量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；

（3）簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理（動作過程）；

（4）簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關注意事項。

（5）對模具拆裝實訓的體會和收獲進行總結（要求300字）。

拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理

類型：注塑模系列——斜頂模

結構圖

工作原理：

將已熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

凸模

凹模

模具拆裝實驗注意事項

1、模具拆裝時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩放。

2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。

3、拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。

4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點要經常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。

6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。

7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。

8、拆裝結束后，清點工具。

實訓總結

在這次實習中，學校把生產實習作為一個重要的學習環節，其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時生產實習又是鍛煉和培養學生能力及素質的重要渠道，培養學生具有認真的精神，培養我們初步擔任技術工作的能力，這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

在這次實習中，老師帶領我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對這門自己即將從事的專業獲得一個感性認識，為今后專業課的學習打下堅實的基礎。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業的成功打下良好的基礎。

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塑料模具設計知識大全

模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。下面小編給大家整理了塑料模具設計知識大全，歡迎大家查看。

一、設計依據

尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

根據塑膠制品的整個產品上的具體要和功能來確定其外面質量和具體尺寸屬于哪一種：

外觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具;

功能性塑膠制品，尺寸要求嚴格;

外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠制品，如照相機。

脫模斜度是否合理。

脫模斜度直接關系到塑膠制品的脫模和質量，即關系到注射過程中，注射是否能順利進行：

脫模斜度有足夠;

斜度要與塑膠制品在成型的分模或分模面相適應;是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度;

是否會影響塑膠制品某部位的強度。

二、設計程序

對塑料制品圖及實體(實樣)的分析和消化：

A、制品的幾何形狀; B、尺寸、公差及設計基準;

C、技術要求; D、塑料名稱、牌號 E、表面要求

型腔數量和型腔排列：

A、制品重量與注射機的注射量; B、制品的投影面積與注射機的鎖模力;

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效面積，(或注射機拉桿內間距)

D、制品精度、顏色; E、制品有無側軸芯及其處理方法;

F、 制品的生產批量; G、經濟效益(每模的生產值)

型腔數量確定之后，便進行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注系統的設計、澆注系統的平衡、抽芯(滑塊)機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換系統的設計，以上這些問題又與分型面及澆口位置的選擇有關，所以具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設計。

三、分型面的確定

不影響外觀;

有利于保證產品精度、模具加工，特別是型腔的加工;

有利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設計;

有利于開模(分模、脫模)確保在開模時，使制品留于動模一側;

便于金屬嵌塊的安排。

四、澆注系統的設計

澆注系統設計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構。

在設計澆注系統時，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關系到產品成型質量及注射過程的順利進行，澆口位置的.選擇應遵循以下原則：

①澆口位置應盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時澆口的清理;

②澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一致，并使具流程為最短;

③澆口的位置應保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便于塑料順利流入;

④澆口位置應開設在塑件截面最厚處;

⑤避免塑料在流下型腔時直沖型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形;

⑥盡量避免使制品產生熔接痕，或使其熔接痕產生在制品不重要部位;

⑦澆口位置及其塑料流入方向，應使塑料在流入型腔時，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，并有利于型腔內氣體的排出;

⑧澆口應設置在制品上最易清除的部位，同時盡可能不影響產品外觀。

五、排氣系統的設計

排氣系統對確保制品成型質量起著至關重要的作用。

A、 利用排氣槽，排氣槽一般設在型腔最后被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最大間隙來確定，如ABS 0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

B、 利用型芯鑲件推桿等的配合間隙或專用排氣塞排氣;

C、 有時為了防止制品在頂出時造成真空變形，必設氣銷;

D、 有時為了防止制品與模個的真空吸附，而設計防真空吸附元件。

六、冷卻系統的設計

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響。

冷卻系統的排列方式及冷卻系統的具體形式;

冷卻系統的具體位置及尺寸的確定;

重點部位如動模或鑲件的冷卻;

側滑塊及側型芯的冷卻;

冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用;

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職位信息:

一、 新產品的注塑模具開發

1.負責注塑模具的設計開發及校對,定期上報新產品開發進展情況,及時解決新品開發中的部分技術、質量問題,對無法解決的問題及時上報尋求幫助。

2.定期參加注塑模具設計評審,協助對工藝工裝設計方案進行綜合評估,與姐妹公司或客戶進行圖紙及工藝文件的溝通探討,落實執行最終實施方案。

3.跟蹤模具的組裝調試,運用質量手段(qfd/fmea/spc/doe等)對不合理或不完善的結構及時評估落實改進措施。

4.協調并追蹤注塑模具設計開發進度,追蹤手工樣的設計開發及試制。

5.協助銷售部對新品進行可行性評估,優化客戶的產品設計。

二、 解決生產中的技術問題或提供技術支持

1.對公司生產中出現的影響產品質量、設備、環境及人身安全等方面的重大技術問題,協同相關部門進行不定期的技術攻關,參與討論解決方案及方案的論證實施。

2.定期組織技術人員就目前存在的技術疑難問題召開專題會議,提出具體整改意見及措施的落實追蹤。

3.對量產模具定期組織討論,總結既往經驗教訓,根據apqp/ppap的工作流程,分析統計結構的.優缺點及后續改善措施方案的推行。

4.協助銷售部cft項目小組與姐妹公司或客戶進行圖紙及工藝文件的溝通探討。

5.積極參與、指定并推行注塑模具的標準化。

6.對助理、初級和中級注塑模具設計師的幫助、指導和培訓工作。

崗位要求:

1.教育水平:全日制大專及以上學歷,模具及機械設計專業;

2.工作經驗:5年以上注塑模具設計經驗,熟悉連接器、接插件、汽車配件精密模具的設計及制造,熟悉塑料材料及工藝;

3.技能技巧:熟練使用autocad、ug等繪圖軟件;英語讀寫能力熟練,口語熟練者優先考慮;

4.個人素質:吃苦耐勞,具團隊合作精神。

注塑模具設計師崗位職責

職責描述:

1、獨立進行模具設計，熟悉塑膠模具設計制作;

2、參與、指導模具的試制，參與模具評審;

3、擬定模具制作所需物料清單;

4、根據產品性能不斷改進模具。

5、負責新產品基本報價，熟悉注塑工藝;

6、熟悉apqp、ppap相關文件的制作。

任職資格:

1、大專以上學歷，模具設計與制造、機械設計與制造、材料成型及控制工程等相關專業;

2、有注塑模具設計工作經驗5年以上，熟悉塑膠模具設計制作;

3、會運用pro/e或ug，creo，solidworks，cad等軟件;

4、熟悉模具加工生產制造環節，懂模具設備加工工藝及相關流程。

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傳統的模具設計只考慮能夠設計制造出合格的模具。并不會過多地考慮材料是否對環境有影響。生產出的模具使用后能否再加工重新利用等。而在模具的綠色設計中從頭至尾都考慮了對環境的影響，同時也考慮了模具的回收再利用。今天小編就給大家講講模具設計應遵循哪些規范，希望對大家有幫助。

1. 材料的選擇

模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上.摒棄過去對材料進行表面處理所采用的化學方法.代之以物理的方法以達到防腐或易于脫模的目的。選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔;用不銹鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍;或用對環境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。