藥廠實習報告周記
發表時間：2025-02-10藥廠實習報告周記(范本18篇)。
■ 藥廠實習報告周記
20xx年xx月xx日至xx月xx日，在學校的組織下進行了為期xx天的'實習，實習對我們大學生來說是非常重要的經歷，實習機會來之不易，我們對實習的態度非常積極，工作熱情都非常高，也非常重視這次的實習。
實習目的
了解工廠概況，掌握藥品生產所用主原料，了解主副產品的化學性質，觀摩車間生產路線，了解工藝流程原理等。
實習內容
我們先是對實習企業進行整體了解：
xx藥業（集團）股份有限公司成立于20xx年xx月xx日。
……
其次該公司對其主產品展開了介紹：
公司現在生產的主要產品有：xx，xx。
然后是廠內安全教育：
主要介紹了滅火器的性能和使用方法以及在使用時的注意事項：
（1）滅火器的性能，滅火器是用來補救火災的，目前常用xx滅火器，它內裝的藥劑是液態鹵代烷，可以撲救可燃氣體、電氣和木材、棉絮等類型火災。
（2）滅火器的使用方法，上述2種滅火器的方法相同，將滅火器提到起火地點附近站在火場的上風，首先拔下保險銷，然后一手握緊噴管，其次另一手捏緊壓把，最后噴嘴對準火焰根部掃射。
（3）參加滅火的注意事項，火場是人員多、情況復雜的場所，要迅速有效的撲救火災，必須統一指揮，才能保證滅火戰斗的整體性和協調性。
進入潔凈區后通過對此處工作的了解，首先是感嘆科技的力量——科技讓我們將簡單事物詳細化復雜化，再以此研究總結原本復雜的事情簡單化。其次，在他們忙碌的身影中我看到了曾經的自己，只有發展壯大自己，用知識武裝自己，才能更好的把握未來。
在此，我也要感謝xx藥業有限公司的技術人員對我的支持和關愛，他們教給了我許多知識和課本以外的東西，沒有他們的幫助，就沒有我的實踐活動，沒有他們的講解，我也不會學到那么多的東西，有那么多的收獲了。非常感謝他們！
■ 藥廠實習報告周記
第一周2月16日——2月22日
崗位實習內容
來實習的第一周，我分到的是包裝的崗位(手包)，其主要任務是：
1、必須嚴格按照要求來包裝(特殊要求參考分切計劃單獨備注進行包裝)。
⑴輕拿輕放，杜絕產品在包裝和轉運過程引發的質量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)。
⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。
⑶保證成品的整潔和美觀。
⑷協助班長及整個班的成員包裝完每批。
2、及時反饋備用產品的庫存方面的信息。
3、按照規定的要求和位置，擺放整齊包裝好的成品
4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面清潔工作
5、在生產過程中，配合班長認真完成好每一項工作任務
6、努力學習，全面提高自身素質
7、積極主動配合班長搞好班組建設
8、及時完成領導安排的臨時性任務
崗位實習心得：
剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，后來我發現其實這個崗位也有許多需要學習的東西，比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務，后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的，如果只是一味的不停地包裝而不去總結經驗，根本就不能提高效率，所以后來我每天下班后就仔細的總結慢慢的我能把班長交給的任務及時高校的完成好了，并且有時候還可以幫助班長干些別的工作，這一周的收獲就是無論生活，學習，工作，都要不斷的去總結經驗這樣才能更好地提高效率。
■ 藥廠實習報告周記
1實習單位簡介
xxx保稅區xxx合成制藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。地址位于xxx保稅區內，1996年被市政府授予花園式企業稱號。xx年兄弟公司xxx保稅區麗達醫藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。
公司現有員工近300人，主要產品為年產700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平，產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元，現已成為國內最具規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業的持續發展，對原有品種擴展的同時開發頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術為動力，以現代治理為手段，以創名牌、上規模為目標，以“超越自我，挑戰極限”的企業理念，迎接新經濟時代的到來。
2實習目的及意義
(1)了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結;
(4)提高溝通及人際關系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
■ 藥廠實習報告周記
不知不覺進入了實習的第xx周，生活還在慢慢的適應，每天按部就班的工作。除了學習崗位相關的業務知識，我還加強大學制藥技術類專業相關知識與自己崗位相結合，努力讓制藥技術類專業相關知識應用到實際工作中。實習不像在學校，很多工作中遇到的問題都只能自己鉆研，不過好在有很多資料可以查，大學里學習的制藥技術類專業相關知識能夠幫上忙，也不枉大學的學習。經過xx個多星期的正式實習工作，我已經慢慢適應這樣的作息和工作方式了。以前在學校的時候，有時候偷懶或者身體不適，就會請假或者逃課，老師也會很理解很包容我們這群他眼里的“沒長大的孩子”。但是現在開始上班，同事中沒有人再會把我們當成孩子，也不會像老師那樣寵溺和包容我們。
不管是誰，遲到都是會受到領導的批評。所以每天早上都不敢偷懶，準時起床去上班，有時候為了不遲到，不吃早飯都是常態。為了給大家留下好的印象，我都要提早去辦公室，把辦公室清掃一下，再給大家打上熱水。
■ 藥廠實習報告周記
剛入藥廠，首先讓我們了解藥廠廠區布局，工坊布局，熟悉相關原則，給我們介紹各個工坊生產的藥品和工坊領導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解工坊工藝，安全，消防知識和企業文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程（從原料到成品），學習了各工坊物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個工坊開始工坊實習。
我被分配到四工坊，和我一起的還有2名。這個工坊是20xx年建的工坊，我們剛到工坊時，我們主任給我們說進入工坊的注意事項，然后給我們介紹工坊主要生產的藥品。這個工坊主要生產紫杉醇特素，醋酐等原料藥……主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位，跟著陳新的師傅學習了很多關于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識，但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力，我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。
就像和上班族一樣上班，天天早上七點半起床，八點三十準時到工坊換好工作服開始進入工作狀態，實習過程中我遵守公司的各項制度，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的師傅學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在學校里所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。
時間過得很快，一轉眼一周就過去了，我覺得實習是對一個來說非常重要的經歷，實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。XX有限公司的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關系處理能力，提前體驗上班族生活。在實習過程中，豐富了自己的專業知識，積累了工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎，還找到自身的不足之處，早日彌補，增強了自己適應社會的能力。讓我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。通過這次實習，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄陋習，讓我知道自己所學的知識太膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏，讓我更加明白我需要學習的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
■ 藥廠實習報告周記
本人在一家大型藥品制造企業進行了一周的實習，深入了解并體驗了這樣一家藥廠的日常生產與管理運作。在此，我將詳細地介紹我在這一周里所見所聞以及我的收獲和體會。
首先，我參觀了這家藥廠的生產線。從原料進廠到加工生產，再到包裝出庫，整個流程非常復雜而嚴謹。在生產車間，我看到了一排排高大的不銹鋼制作的機器，每一臺設備都經過嚴格的安裝和調試。而這些機器不僅功能齊全，而且自帶著各種傳感器和探頭，能夠收集各種信息反饋到計算機上進行分析和判斷。通過生產線上數不清的檢測包括純凈水流量、PH值、溫度、濕度等各項數據，確保每個細節都經過嚴密的把關，確保產品的質量。
在生產車間，我還了解到藥品生產和衛生運作相互碰撞，質量規范和衛生規范是藥品生產的基石。這家企業非常重視它的產品質量和消費者的安全，他們投資大量的時間和人力資本去維持和改進它的質量體系。從嚴密的品控流程到成熟的質量控制系統，每一道流程的控制都有著高要求和標準。
除此之外，我還了解到了藥品研究和開發。作為一家專業生產藥品的企業，其核心競爭力之一就是創新能力和新產品研發。為此，這家企業投資了大量資金來聘請藥品研發方面的專家，并創建了自己的藥物研發實驗室。在這個實驗室里，我見到了許多正在進行藥物研發的工程師。他們正在利用各種高科技設備進行仿制、分析和研究。
雖然這些設備操作看似簡單，但我們在使用中時必須遵循一套研發標準流程。我們必須帶著實驗室衛生的盔甲，并在每一次實驗前都要記錄各種細節如實驗所用的設備、時間、檢測結果等。在實驗期間，我們需要嚴格遵守實驗方案，一旦產生實驗數據和查出問題都必須向上級報告。在整個藥品研發流程中，科學、紀律和規范都是不可缺少的。
通過這一周的實習，我不僅深入了解到了藥品生產的流程和標準規范，而且還了解到了藥品制造企業的先進技術和科學創新。在這樣的企業環境下，我不僅學到了相關技能，而且也體會到了嚴格的專業文化和團隊協作的思想精髓。
總之，在這一周的實習經歷中，我收獲頗豐，不僅增長了專業見識，而且也從自身的角度深刻認識到了不斷學習和擴充知識對職業生涯的重要性。我深刻感受到了勤奮的工作態度、良好的工作作風和科學嚴肅的精神對于企業發展的重要性，也更加堅信要不斷發展自身，不斷推動想法的創新和實踐。
■ 藥廠實習報告周記
這個暑假，我有幸獲得了一份藥廠實習的機會，這是我邁入醫藥行業的第一步。在實習期間，我深刻感受到了藥廠生產的復雜程度和生產環境的苛刻要求。
我的崗位是生產線操作員，在廠區內的生產車間中工作。整個車間的環境非常整潔、安靜，所有人都穿著統一的防護服，佩戴著藥廠提供的口罩、手套和帽子，為生產車間的衛生和安全提供保障。
每天早上七點半，我都會按時到達工作崗位，完成交接工作，然后準備開機生產。整個生產流程嚴格遵循藥品生產標準和各種質量與安全控制系統，每一個操作都需要嚴謹的操作流程和對藥品的嚴格定量控制，確保藥品的質量完好無缺。
工作中最大的挑戰是保持專心，由于工藝流程復雜，一旦出現頻繁出錯，就會對整個生產線的正常運轉造成不小影響。因此，我們需要對整個流程熟練掌握，尤其是運用好一些先進的儀器設備，實現自動化管控，提升生產效率，確保安全，讓藥品始終保持第一等的品質，滿足顧客的用藥需求。
生產線的操作生活雖然乏味，卻是一項非常重要的工作。這份實習讓我更了解一些醫藥行業的基本理念和好處，在這里我也認識了一些非常好的同事和導師，他們都很耐心地指導我，讓我受益非淺；此外，我也感受到了醫藥行業為人們的生活帶來的福祉和關懷。
在這里實習的期間，讓我對未來的職業發展有了更深入的認識，也讓我更加注重細節和質量的重要性。不僅如此，還讓我更加明白了一個道理：要想在職場中立于不敗之地，就必須扎實地學習，時刻保持謙虛和勤奮，培養自己的專業素質和技能，才能實現自己的職業理想。
總之，這是一份難得的實習經歷。我深切感受到了在工作中勤奮、踏實的重要性，更加堅信自己在未來能夠在醫藥行業大展宏圖，成為一個優秀的專業人才。
■ 藥廠實習報告周記
經過大學近四年的理論性教育，使我們對生物制藥這門學科有了理論上的大體認識，在大四下半年學校安排了我們實習。實習是在校大學生唯一一次接觸工廠大規模生產的機會是學生走上社會的良好過渡走向工作崗位的入門之課實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同加深我們對所學知識的理解和消化同時也學習到各工廠的許多技術細節掌握了生產的基本工藝原理這次實習提高了自己培養發現分析解決問題的能力受益非淺達到了實習的效果。
■ 藥廠實習報告周記
來實習的第xx周，我被分到了包裝崗位，其主要任務是：1、必須嚴格按包裝要求包裝（特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝）。⑴輕拿輕放，杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷（污跡、劃傷、撞傷、破損等）。⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。⑶保證包裝成品的整潔、美觀。⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。
2、及時反饋包裝備品的庫存信息。
3、按規定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊。
4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛生工作。
5、在生產過程中，配合班長認真完成各項工作任務。
6、努力學習全面提高自身素質。
7、積極主動配合班長搞好班組建設。
8、及時完成領導安排的臨時性任務。
■ 藥廠實習報告周記
這是我大學期間第一次實習，選擇了一家知名的藥廠進行實習。雖然一開始對于工作內容和環境心存疑慮，但很快我發現這是我迄今為止最正確的選擇。通過這次實習，我深深地感受到了藥廠的繁忙與規范，也領悟到了研發藥品的艱辛和責任。
一到藥廠，我立即被耳邊所充斥的機器運轉聲嚇了一跳。整個工廠的運轉仿佛一臺龐大的機器，每一個環節都需要精確運作，任何一處出錯都可能導致嚴重后果。我被分配到生產車間，負責觀察工人操作以及檢查產品質量。
很快我就發現，除了對于工作的技術要求高，藥廠對于產品安全和質量控制也有著嚴格的要求。每一道工序都需要記錄，并由多個檢測工序進行抽樣檢驗，以確保產品的合格率。我經常和質檢員一起檢查產品，通過放大鏡仔細觀察每一顆藥片的形狀、顏色和標記是否符合規定。這種嚴謹的工作態度讓我深受鼓舞。
這個周記沒有固定的結束時間，因為在藥廠工作就是一門終身學習的事業。為了更好地了解整個生產流程，我主動請教了各個領域的專業人員。例如，為了了解藥品的生產過程，我找到了生產經理，他耐心地跟我解釋整個藥品的生產流程，從原材料的購買、存儲，到標準操作程序和包裝，他一一為我解答。同時，我也很幸運地得到了研發部門的一位科學家的指導，他讓我參與了一項新藥的研究，我親身體驗到了藥物研發的復雜性和刺激性。這些經歷讓我更加堅定了我在藥廠工作的決心。
在藥廠實習的日子里，我還結識了許多勤奮而團結的同事。他們工作認真負責，經驗豐富。和他們相處期間，我發現他們之間的合作精神是藥廠能夠高效運作的重要原因之一。他們不計個人得失，共同努力，以確保產品的質量和數量。
這次實習不僅讓我學到了專業知識，更重要的是讓我明白了作為一名藥廠工作人員的責任和使命。我們所生產的藥品直接關系到人們的生命健康，所以我們必須時刻保持高度的責任感和敬業精神。我決心將來要努力學習，提升自己的專業能力，為醫藥事業的發展貢獻自己的力量。
我的藥廠實習周記就到這里了，雖然只是短短幾周的時間，但這段經歷將成為我大學生活中最寶貴的回憶。在這次實習中，我不僅學到了實踐經驗，還認識到了自己的不足，并與同事們一同成長。在未來的學習和工作中，我將堅守藥廠的工作準則，繼續向前，為藥廠的發展貢獻自己的力量。
■ 藥廠實習報告周記
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。
生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關系。比如：制品出現了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。
實習心得：這一周有學習了注塑機的相關知識，感覺工作以來的這段時間真的跟學校的感覺不一樣，能真正的理論結合實踐，我會珍惜這樣的機會，好好學習的。
■ 藥廠實習報告周記
3月23日——3月29日
設備選型：在物料衡算基礎上，根據GMp及不同的設備特點，在資金、先進性、操作、維修等方面綜合考慮，對設備進行選型。
雙纖片固體制劑產量為：片劑2.5億片/年(0.3g/片)，年工作日250天，每天2班，則每班處理量為150㎏。
1.粉碎工序
粉碎機：選用高效粉碎機1臺
【主要用途】
采用混合噴粉法原理設計研制而成、廣泛適用于制藥、食品、化工等行業的物料粉碎。
【特點】
本機結構簡單，粉碎室拆裝與清洗方便，具有運轉平穩、移動方便、噪音低、粉碎效果好等優點。
【工作原理】
本機屬高速運轉機械、被粉碎物經高速刀片剪切獲得粉碎。該機還可根據不同物料選用各種殂狀及尺寸不同的刀片，粒度大小通過更換篩網或調正速度獲得。
【技術參數】
2.過篩
過篩機：選用高效過篩機1臺
【主要用途】
于流水作業，是粗小顆粒比例不等
【結構與性能】
聯軸器、電機等組成。振蕩室內有
軸承等
ZS型系列分層篩適應過篩連續出料的理想設備。本機由料斗、振蕩室、偏心輪、橡膠軟件、主軸、組成。可調節的偏心重錘經電機驅動傳送到主軸中心線，在不平衡狀態下，產生離心力，使物料強制改變在篩內形成軌道旋渦，重錘調節器的振幅大小可根據不同物料和篩網進行調節。整機結構緊湊、體積小、不揚塵、噪音低、產量高、能耗低、移動、維修方便。【技術參數】
3.混合
混合機：選用高效混合機一臺【主要用途】
本機適用于制藥及其它工業上的干物料顆粒混和之用。【特點】
混和筒結構獨特、混和功效高、無死角、混和均勻【技術參數】
■ 藥廠實習報告周記
石家莊市龍匯精細化工有限責任公司是以開發和生產高技術含量的醫藥原料、精細化工產品和農藥中間體為主業的股份制民營化工企業。幾年來，公司秉承科技服務綠色的發展方針，全面致力于環保生態型，國際趨向型產品的研發、生產和銷售。
技術方面，公司在不斷壯大自身科研力量的同時，與國內外多所高校和科研機構緊密合作，為公司快速發展提供了有力后盾。產品方面，公司緊跟國際環保潮流，使多個先進的科研成果實現規模化生產。目前公司主要產品有，二氯三氟甲基苯胺、三氟甲基亞磺酸鈉、，二氰丙酸乙酯、氯氯甲基，噻唑、七甲基二硅氮烷、氯甲基吡啶、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、伊維菌素、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術含量的醫藥、生物農藥、生物獸藥相關產品。
并在拳頭產品甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽生產過程中通過不斷的經驗總結和技術優化，首先在國內實現產品含量以上的規模化生產。質量方面，公司擁有先進的檢測設備，匯集了高素質的技術人才，為產品質量提供了可靠的保證。
以質量求生存，以技術求發展是公司的戰略方針。龍匯公司將始終秉承科技服務綠色的發展方向，愿以全新的經營理念，優質環保的產品和良好的商業信譽服務社會，并與各界同仁一起真誠合作，共同發展，共創未來！
藥廠實習周記大全【三】
不知不覺進入了實習的第三周，生活還在慢慢的適應，每天按部就班的工作。除了學習崗位相關的業務知識，我還加強大學制藥技術類專業相關知識與自己崗位相結合，努力讓制藥技術類專業相關知識應用到實際工作中。實習不想在學校，很多工作遇到的很多問題都只能自己鉆研，不過好在有很多資料可以查，大學里學習的制藥技術類專業相關知識能夠幫上忙，也不枉大學的學習。
經過2個多星期的正式實習工作，我已經慢慢適應這樣的作息和工作方式了。以前在學校的時候，有時候偷懶或者身體不適，就會請假或者逃課，老師也會很理解很包容我們這群他眼里的“沒長大的孩子”。但是現在開始上班，同事中沒有人再會把我們當成孩子，也不會像老師那樣寵溺和包容我們。
不管是誰，遲到都是會受到領導的批評。所以每天早上都不敢偷懶，準時起床去上班，有時候為了不遲到，不吃早飯都是常態。為了給大家留下好的印象，我都要提早去辦公室，把辦公室清掃一下，再給大家打上熱水。
藥廠實習周記大全【四】
1準備工作
1檢查制蓋間環境，設備塑料是否清潔，各種狀態標識是否齊全。
2認真聽取或閱讀生產指令，檢查配料與所生產的品種是否一致，核對鋁箔墊大小與所生產的規格是否一致
3檢查制蓋機液壓油位是否在中線以上，手掀泵手動潤滑2—3次，必要時用機油槍加注潤滑油
4開啟電源開關，調閱當前模號內設定的參數是否與所安裝模具相符
5檢查全機特別是模具部分是否松動，螺絲限位開關接近開關位置是否正確
6啟動電加熱，其中料桶第一段加熱在185—215℃之間，料桶第二段加熱在175—205℃之間，料桶第三段加熱在170—200℃之間
7打開模具，料桶及油箱冷卻水閥門
8待料桶三路溫度達到后再等10—15分鐘后啟動油泵
9選擇手動方式，細心檢查開模，合模，頂進，頂退，預塑，射臺進射臺退等動作執行情況
10將螺桿做寸動松退及射料動作，直至所射出的物料無油污，雜質為止，射臺進頂住模具
藥廠實習周記大全【五】
片劑的發展經歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質，如采集新鮮的動植物搗碎使用；以后逐步發展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產力的發展，藥劑的制造技術也逐步提高，劑型品種不斷增多，并逐步形成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的，由悠久的歷史，在10世紀后葉就有模印片。
在20世紀50年代之前，片劑的生產方式主要憑經驗，關于片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創立的生物藥劑學這一學科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準，對片劑質量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。
改革開放以來，在生產技術和設備方面進步也很大。如在片劑生產技術方面采用了新的高速攪拌制粒技術，使產品質量得以提高；采用薄膜包衣技術，既節約工時，又提高產品質量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時，還研制成功了多種就有先進水平的制藥設備，如高速自動壓片機等等。
近年片劑的生產技術和有關機械設備也有很大發展，例如各種新的制粒技術和設備，粉末直接壓片家戶和相應的輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設備，新型包裝設備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發展。新劑型的研究和開發已引起人們的高度重視。在制劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道，并已有若干品種獲得衛生部的批準生產，取得了可喜的進展。
藥廠實習周記篇2
在藥房實習的這段時間真是感觸良多，患者為沒有錢，而飽受黑暗的折磨，讓他們的臉上失去了那絲微笑，兩鬢的白發，額頭上的皺紋，這些都是歲月走過的痕跡，歲月的滄桑消磨了那原來年輕的心，藥廠頂崗實習周記。
在實習中我學到了很多，看到了很多，雖然很累，但是這樣的實習還是很有意義的。我知道了工作和學習的差別，這樣的差別也讓我積累了更多的經驗，不管是工作還是學習，我們都要用一顆真誠的心去對待。
在實習中我們知道了工作和在學校學習完全是不一樣的，在學校有老師，有作業，有考試，而在工作中完全要靠自己自主的去學去做。只要你想學習，那些老員工會毫不吝嗇的把他們多年的經驗教授給你，讓你在工作中少走彎路。在實習的過程中也可以更好的了解自己，了解自己喜歡什么，對什么感興趣，做起工作來就更順手。
在實習中我學到了很多，也感受到了很多，在實習中，要學會自主學習，要有團隊精神，要懂得為人處事，要有積極學習的態度，要懂得禮貌對人等。很多的東西在學校是學不到的，通過實習這一實踐訓練，我們才能更好的掌握經驗，獲得提高。
雖然實習是一件并不輕松的事情，有時候會感覺很累，累倒你會不想再回到實習的地方去，但是等你恢復過來的時候，你就會覺得我今天又做了多么有意義的事情啊，疲憊被驅散了。我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，并會在我畢業后的.實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的東西，實習總結《藥廠頂崗實習周記》。這些將會使我終生受益的，期望我在將來的學習和工作中能夠更好的展示自己的人生價值。
■ 藥廠實習報告周記
實習周記1
在藥店實習還學到了很多課堂之外的藥學知識，比如過橋的就是黃連，因為黃連的根莖的中段細瘦，妝如莖桿，形如小橋，所以稱為過橋。當然還有針眼就是半夏，砂眼就是銀柴胡等等一些重要的別名。這些都是在藥店的中藥處方上學習到的知識。
通過實習我對中西藥房的工作有了進一步的認識，進一步的了解了藥庫的工作任務。在實習的工作中，我以踏實的工作作風，勤奮好學的工作態度，虛心向上的學習精神得到了藥房工作人員的一致好評。
實習周記2
作為一名醫藥人員，只學習課本知識，做不到學以致用是遠遠達不到一個醫生的標準的。理論與實踐相結合才能造福社會。因此我進入基層在藥店實習。零售藥房和醫院的藥房不同，醫院藥房的藥師只需要憑醫生處方發藥，而零售藥店的顧客大多是對藥品認識較少的非專業人員。所以銷售人員在對顧客銷售藥品的時，要盡可能的多像顧客說明藥品的用途及性能，對每一位顧客負責。我所在的藥店經營中藥，中成藥，西藥，非藥及一部分器械。
實習期間，我嚴格按照該藥店的工作管理制度，自覺以規章制度嚴格要求約束自己，認真工作，基本做到了無差錯的工作，并能切實做到理論聯系實際，不怕出錯，虛心請教，進行處方分析，大大擴張自己的知識面，豐富了思維方法，切實體會到了實習的真正意義。
實習周記3
這周學習的挺多的，讓我知道了顧客在藥店購藥時，因為感冒會買幾種感冒藥同時服用，因為胃病會買幾種胃病的藥同時服用，，因為稍有肖炎就會買幾種消炎藥同時服用。這時，我就用我所學的知識向他們說明感冒藥多含有相同的解熱鎮痛藥的成分，多藥聯用有可能會造成重復用藥產生藥物不良反應，多種抗生素聯用不但不產生協同作用，而且還會產生藥抗，使治療失敗。所以就要提醒他們對癥下藥，不能用這種大撒網的方式治療，這時顧客會非常滿意的購買任意一種針對性的藥品，而且還會認同這種會顧客著想的方法。所以這些很重要，顧客高興，我也高興，是很有意義的。
■ 藥廠實習報告周記
一：實習目的
1理解并把握藥廠的根本消費設施。
二、理解藥廠消費的根本特性以及工藝流程。
三、理解工場平安消費的根本常識。
四：實習內容
1，貴陽新天藥業概論貴陽新天藥業股分無限公司成立于1995年8月，公司地處貴陽國度高新技巧工業開發區，是一家集科研、消費、發賣為一體的古代化中藥制藥企業，領有藥品消費批文50余個，屬貴州省高新技巧企業、貴州省重點攙扶單元、天下平易 近族藥定點消費企業。
現公司廠區占高空積150余畝，此中廠房面積6萬多平方米，領有經過GMP認證的硬膠囊劑、合劑、顆粒劑、凝膠劑、片劑、糖漿劑等六條消費線。
自成立以來，公司不斷努力于中成藥的鉆研以及開發，依靠貴州省豐富的中藥材資本，產物集中正在泌尿內科、婦科及心腦血管類系列，今朝消費的次要種類有“寧泌泰膠囊”、“坤泰膠囊”、“夏枯草口服液”、“苦參凝膠”等10多個中成藥種類。此中領有國度醫保目次種類6個，國度863方案藥品1個，國度中藥維護種類3個，已獲國度創造專利20多項，獨家種類10個。
值患上留意的是，寧泌泰膠囊屬貴州省名牌產物，20ｘｘ年被載入《慢性前列腺炎中中醫連系診治指南》，專門保舉用于醫治干冷下注型的惟一中成藥，寧泌泰膠囊正在醫治泌尿生殖系傳染中成藥畛域中，延續5年發賣支出排名前5位，單產物占公司總發賣額的50%閣下。“坤泰膠囊代替雌激素醫治更年期綜合征作用機理鉆研與臨床鉆研”獲20ｘｘ年中華西醫藥學會迷信技巧獎一等獎
從1999年開端公司自行組建營銷團隊進行學術推行，堅持“發賣效勞化、推行業余化、產物優質化”，11年來投入近億元建設市場營銷網絡，并造就一支素養精良的營銷步隊，正在天下28個省、自治區、直轄市建設了發賣網點。
五、實習進程：
1）理解藥品企業的運營思維以及策略方針，理解企業軌制方式、組織機構設置狀況。學習藥品消費的普通治理標準，平安常識。對藥廠的規劃以及散布進行初步意識，理解藥廠的每一個消費環節。
2）正在前解決車間實習，理解前解決的普通工藝流程純熟并把握前解決車間設施的性能以及應用。正在此崗亭上，我對藥品前解決期間提取以及浸取的相干操作有了肯定的認知。天天早上，起首是支付中藥原藥材，而后是對原藥材進行蕩滌，干燥。最初是把通過解決后的原藥材進行蒸汽提取，把提掏出來的無效成份通過再次浸獲得出廢品。
3）正在液體車間實習，起首正在外包部門實習，理解外包車間的普通工藝流程，相熟并把握藥品包裝的相干操作以及留意成績。這一工藝流程中，夏枯草口服液的外
包是通過燈檢及格后再進行上標簽等相干外包。
4）正在液體灌裝部門實習，理解苦參凝膠的灌裝工藝流程并把握這一工藝操作。
六、實習后果
實習進程中我恪守公司的各項軌制，做到了沒有睡崗，托崗，闖崗，沒有出勤，沒發作太重小事故，謙虛向有經歷的共事學習，當真的實現輔導下達的工作義務，并把正在年夜學里所學的業余常識運用到工作傍邊，上班勞動之余裁減本人的業余常識，使本人正在工作中更有競爭力，正在實習進程中我對藥品的消費設施以及消費工藝
流程有了肯定的意識。對GMP常識有了更實際的意識。
七、實習感受
實習是每個年夜學結業生必需領有的'一段經驗，它使咱們正在理論中理解社會、正在理論中強固常識。經過這次實習，將黌舍所學的管帳實踐常識與實際相連系起來，不只讓咱們對整個藥品消費有了具體而詳細的意識，相熟了藥品消費的根本工作，也縮短了形象的講義常識與實際工作的間隔。經過本次的實習，我還發現本人之前學習中所呈現的一些單薄環節，并為從此的學習指清楚明了標的目的，同時也會為未來的工作打下一個精良的根底。，但此次的實習為咱們提供了一個很好的錘煉機會，使咱們盡早理解一些相干常識以便當前運用到當前的工作中去。經過此次的實習，我可以自若地與人交流，同時讓我懂患上交流真的很首要，我曉得只有經過耐勞的學習，增強對營業常識的純熟把握水平，正在事實的工作中才會患上心應手，應答自若。經過實習，不只造就了我的實際入手才能，也添加了我的實際操作經歷，實習讓我學到了不少正在講堂上學沒有到的常識，也讓我愈加看清本人的有余的地方。此次實習，讓我關上了視野，增進了見識，為咱們當前更好地效勞社會打下了松軟的根底，對我而言有著非常首要的意思，更首要的是學習若何將實踐常識使用于理論，學習將工作做到盡如人意。正在社會上奉獻出本人的一份力氣。未來無論正在甚么崗亭上，城市致力上進，城市做一個對本人，對工作擔任任的人。
■ 藥廠實習報告周記
后面還有多篇藥廠實習周記！
周記1 2月16日——2月22日
崗位實習資料
來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位(手包)，其主要任務是：
1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝)。
⑴輕拿輕放，杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)。
⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。
⑶保證包裝成品的整潔、美觀。
⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。
2、及時反饋包裝備品的庫存信息
3、按規定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊
4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛生工作
5、在生產過程中，配合班長認真完成各項工作任務
6、努力學習全面提高自身素質
7、進取主動配合班長搞好班組建設
8、及時完成領導安排的臨時性任務
崗位實習心得：
剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每一天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，之后我發現其實這個崗位也有許多需要學習的東西，比如一開始時我每一天都不能完成班長交給我的任務，之后漸漸的其實包裝也是有許多竅門的，如果只是一味的不停地包裝而不去總結經驗，根本就不能提高效率，所以之后我每一天下班后就仔細的總結慢慢的我能把班長交給的任務及時高校的完成好了，并且有時候還能夠幫忙班長干些別的工作，這一周的收獲就是無論生活，學習，工作，都要不斷的去總結經驗這樣才能更好地提高效率。
周記2 2月23日—3月1日
工藝路線選擇依據
一般藥物能夠有幾條合成路線，但并不是每一條合成路線都適合工業生產，因為工業生產與學術性研究的確定標準不一樣，工業上著重與經濟和技術的可行性。應從以下幾方面研究工藝路線的選擇：
1。原輔材料的來源
選擇工藝路線應根據本國本地區的化工原料品種來設計。因為原輔料是藥物生產的物質基礎，沒有穩定的原料供應就不能組織正常的生產。所以，選擇工藝路線，首先，應研究每一合成路線所用的各種原輔材料的來源和供應情景以及是否有毒、易燃、易爆等。
合成中對原輔材料或試劑的基本要求是利用率。所謂利用率，即骨架和官能團的利用程度，這又取決于原料和試劑的結構以及所進行的反應。
合成藥物的化工原輔料很多，其中大多來自化工產品、糧食發酵產品、農副業綜合利用產品以及某些天然原料等。在研究原輔材料時，應根據產品的生產規模，結合各地的原輔材料供應情景進行選擇。此外，還要研究綜合利用問題，有些產品的的“下腳廢料”，經過適當處理后，又能夠成為其他產品的寶貴原料。
2。反應條件和操作方式
藥物化學合成中同一種化合物往往有多種合成路線，每條合成路線有許多化學單元反應組成。不一樣反應的反應條件及收率、“三廢”排放、安全因素都不一樣。有些反應是屬于“平頂型”的，有些反應是屬于“尖頂型”的。所謂尖頂型反應是指難控制以及反應條件苛刻，副反應多等特點的反應。所謂平頂型類反應是指反應易于控制，反應條件易于實現，副反應少，工人勞動強度底，工藝操作條件較寬的反應。
3。單元反應次序的安排
在藥物的合成工藝路線中，除工序多少對收率及成本有影響外，工序的先后次序有時也會對成本及收率產生影響。從收率角度看，應把收率低的單元反應放在前頭，而把收率高的放在后邊。這樣做貼合經濟原則，有利于降低成本。此外，在研究合理安排工序次序的問題時，應盡可能把價格較貴的原料放在最終使用，這樣可降低貴重原料的單耗，有利于降低生產成本。
4。技術條件和設備要求
藥物的生產條件很復雜，從低溫到高溫，從真空到超高壓，從易燃易爆到劇毒、強腐蝕性物料等，千差萬別。不一樣的生產條件對設備及其材質有不一樣的要求，而先進的生產設備是產品質量的重要保證，所以，研究設備及材質的來源加工以及投資問題在設計工藝路線是必不可少的。同時，反應條件與設備條件之間又是相互影響的，僅有使反應條件與設備因素有機的統一齊來，才能有效的進行藥物的工業化生產。
在選擇藥物合成工藝路線時，對能顯著提高收率，能實現機械化、連續化、自動化生產，有利于勞動保護和環境保護的反應，即使設備要求高，技術條件復雜，也應盡可能根據條件予以選擇。
5。 安全生產和環境保護
第三周 3月2日—3月8日
片劑的發展經歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質，如采集新鮮的動植物搗碎使用;以后逐步發展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產力的發展，藥劑的制造技術也逐步提高，劑型品種不斷增多，并逐步構成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的，由悠久的歷史，在10世紀后葉就有模印片。
在20世紀50年代之前，片劑的生產方式主要憑經驗，關于片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創立的生物藥劑學這一學科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準，對片劑質量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。改革開放以來，在生產技術和設備方面提高也很大。如在片劑生產技術方面采用了新的高速攪拌制粒技術，使產品質量得以提高;采用薄膜包衣技術，既節儉工時，又提高產品質量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時，還研制成功了多種就有先進水平的制藥設備，如高速自動壓片機等等。
近年片劑的生產技術和有關機械設備也有很大發展，例如各種新的制粒技術和設備，粉末直接壓片家戶和相應的輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設備，新型包裝設備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發展。新劑型的研究和開發已引起人們的高度重視。在制劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道，并已有若干品種獲得衛生部的批準生產，取得了可喜的進展。
咀嚼片是在口中嚼碎后咽下的片劑。
片劑是指藥物與輔料混合均勻后經壓制而成的一種圓形或異型片狀制劑。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的。近年片劑的生產技術和有關系械設備也有很大發展，例如各種新的制粒設備和技術，粉末直接壓片技術及相應的輔料，高速的壓片機，全自動化的程序控制的包衣設備，新型包裝材料及設備等。在片劑的輔料方面也有很大發展，如優質粘合劑、崩解劑、各種型號的適應多種用途的包衣材料等。近年國外開發了多種復合輔料，如供壓片用復合輔料及供包衣用輔料等，對改善片劑的生產條件及提高片劑的生產的質量都其作用。近年我國對片劑的生產技術及片劑用輔料和壓片設備的研究都很重視，對片劑質量提高也做了很多工作，收得很大進展。
周記4 3月9日—3月15日
制備過程
片劑的制備過程
原輔料預處理—過篩—混合—制粒—干燥—整粒—壓片—包衣—檢測—包裝—產品入庫
片劑生產工藝流程圖
質量控制點詳解：
1、 物料前處理：制備片劑時，一般均需要加入適宜的輔料。制片所用的輔料應無生理活性;其性質
應穩定而不與藥物發生反應;應不影響藥物的含量測定。輔料使制成質量優良的片劑不可少的輔助材
料，研究和生產實踐都證明，片劑的處方對片劑的質量有重要的影響。
2、 粉碎：粉碎過程主要靠外加機械力的作用破壞物質分子見的內聚力實現，粉碎度的大小直接或間接影響有關制劑的穩定性和有效性。
3、過篩：篩分的目的是為了獲得較均勻的粒子群。這對藥品質量以及制劑生產過程的順利進行都有直接的意義。在混合、壓片等制劑單元操作過程中，力度的均勻性對藥物的混合度、粒子的流動性、充填性、片劑的 硬度、裂片的硬度、裂片等都有明顯的影響。
4、稱量：稱重是為了使各個藥物按配比進行混合。
5、混合：主要粉與賦形劑根據處方分別稱取后必須經過幾次混合，以保證片劑質量。
6、制粒：壓片前一般應將原、輔料混合均勻并制成顆粒，目的是①保證片劑各組分處于均勻混合狀態;②制成密度均勻的濕顆粒，使有良好的流動性，以保證片劑的重量差異貼合要求;③合理組方，使顆粒有良好的壓縮成型性，以壓成有足夠強度的片劑等。顆粒干燥應適宜，顆粒壓片時，其中應有適量水分，否則難于壓成夢想的片劑。最佳的含水量需經驗，并與藥物及所用輔料有關。
7、干燥：干燥的目的一方面是為了使物料便于加工、運輸、儲藏和使用，另一方面是為了保證藥品是質量和提高藥物的穩定性。
8、壓片：進行外觀、硬度、脆碎度、含量均勻度、片重差異等檢測以制得合格藥品，利于應用。
9、包裝：保護藥品質量，阻絕空氣光線等不得進入容器內與藥品接觸。緩沖藥品在運輸、貯存過程中受到的外力。便于預防、醫療、保健康復應用。進行商品宣傳。保護消費者用藥安全。
周記5 3月16日—3月22日
雙纖片的處方分析
[主要原料](每100千克投料量)
山楂粉20、聚葡萄糖40、羥丙基纖維素15、玉米纖維10、明膠4。9、硬脂酸鎂0。5、滑石粉1小料0。8，淀粉7。8
[處方分析]
1。山楂粉：山楂，又叫“山里紅”、“胭脂果”，它具有很高的營養和藥用價值。營養功效：山楂片含多種維生素、酒石酸、檸檬酸、山楂酸、蘋果酸等，還包含黃銅類、內酯、糖類、蛋白質、脂肪和鈣、磷、鐵等礦物質，所含的解脂酶能促進脂肪類食物的消化。促進胃液分泌和增加胃內酶素等功能。山楂中包含山萜類及黃銅類等藥物成分，具有顯著的擴張血管及降壓作用，有增強心肌、抗心律不齊、調節血脂及膽固醇含量的功能。[功用主治]開胃消食、化滯消積、活血散瘀、化痰行氣。用于肉食滯積、癥瘕積聚、腹脹痞滿、瘀阻腹痛、痰飲、泄瀉、腸風下血等。
2。聚葡萄糖：聚葡萄糖(polydextrose)是水溶性膳食纖維的別名。白色或類白色固體顆粒，易溶于水，溶解度70%，10%水溶液的PH值為2。5-7。0，無特殊味，是一種具有保健功能性的食品組分，能夠補充人體所需的水溶性膳食纖維。進入人體消化系統后，產生特殊的生理代謝功能，從而防治便秘，脂肪沉積。
3。羥丙基纖維素：一種多用途的非離子型纖維素衍生物，主要用作固體制劑崩解和粘合劑，由于它的粉末有較大的表面積和孔隙率，故能快速吸水膨脹，用于片劑時，使片劑快速崩解，同時它的粗糙結構與藥物和顆粒之間有較大的鑲嵌，可明顯提高片劑硬度，同時不影響崩解，從而加速藥物的溶出度，提高生物利用度
4。玉米纖維：玉米膳食纖維能降低人體對膽固醇吸收，排除血管硬化誘因，還能夠改善末梢組織對胰島素的感受性，降低對胰島素的要求，從而到達調節糖尿病患者的血糖水平。吸水后體積變大，人食用后易引起飽腹感同時減少對食物其他成分的吸收，起到預肥胖的作用。所以玉米膳食纖維為人體健康所必需，被稱為“人體第七營養素”。
5。明膠：主要用做黏合劑
6。硬脂酸鎂：硬脂酸鎂主要用于藥片的潤滑脫模劑
7。滑石粉：潤滑劑
8。淀粉：為應用最廣的崩解劑，用前應以100-1050C先行干燥，使含水量在8-10%之間，用量一般為干顆粒量的5-20%。產品的質量出廠標準
(1)片劑的外觀：應干燥，顆粒均勻，色澤一致，無吸潮、軟化、結塊、潮解等現象。
(2)硬度與脆碎度：脆碎度<0。8%
(3)含量均勻度：指同一批片劑片與片之間藥物含量的差異程度。取10片進行測定
(4)片重差異：取藥20片，測定，超出重量差異限度的藥片不得多于2片，并不得有一片超出限度1倍。對規定檢查含量均勻度的片劑，可不進行重量差異的檢查。
(5)崩解時限：普通壓制片 15分鐘
(6)溶出度
三種方法：第一法(轉籃法)、第二法(槳法)和第三法(小杯法)
(7)衛生學檢查
中藥或化學藥物的片劑，不得檢出大腸桿菌、致病菌、活螨及螨卵;雜菌每克不得超過1000個;真菌每克不得超過100個。
周記6 3月23日——3月29日
設備選型：在物料衡算基礎上，根據GMP及不一樣的設備特點，在資金、先進性、操作、維修等方面綜合研究，對設備進行選型。
雙纖片固體制劑產量為：片劑2。5億片年(0。3g片)，年工作日250天，每一天2班，則每班處理量為150㎏。
1。粉碎工序
粉碎機：選用高效粉碎機1臺
【主要用途】
采用混合噴粉法原理設計研制而成、廣泛適用于制藥、食品、化工等行業的物料粉碎。
【特點】
本機結構簡單，粉碎室拆裝與清洗方便，具有運轉平穩、移動方便、噪音低、粉碎效果好等優點。
【工作原理】
本機屬高速運轉機械、被粉碎物經高速刀片剪切獲得粉碎。該機還可根據不一樣物料選用各種殂狀及尺寸不一樣的刀片，粒度大小經過更換篩網或調正速度獲得。
【技術參數】
型號 GFSJ-8
生產本事(kgh) 10-100
成品細度(微米) 12-120
功率(kw) 3
可調速度(rmin) 2350-4360
外形尺寸
(長×寬×高)(mm) 1050×600×1600
重量(kg) 150
2。 過篩
過篩機：選用高效過篩機1臺
【主要用途】
ZS型系列分層篩適應于流水作業，是粗小顆粒比例不等過篩連續出料的夢想設備。
【結構與性能】
本機由料斗、振蕩室、聯軸器、電機等組成。振蕩室內有偏心輪、橡膠軟件、主軸、軸承等
組成。可調節的偏心重錘經電機驅動傳送到主軸中心線，在不平衡狀態下，產生離心力，使物料強制改變在篩內構成軌道旋渦，重錘調節器的振幅大小可根據不一樣物料和篩網進行調節。整機結構緊湊、體積小、不揚塵、噪音低、產量高、能耗低、移動、維修方便。
【技術參數】
型號 ZS-350
生產本事 (kgh) 60-500
過篩目數 (mesh) 12-200
功率(KW) 0。55
主軸轉速(rpm) 1380
外形尺寸
(長×寬×高)(mm) 540×540×1060
重量 (kg) 100
3。混合
混合機：選用高效混合機一臺
【主要用途】
本機適用于制藥及其它工業上的干物料顆粒混和之用。
【特點】
混和筒結構獨特、混和功效高、無死角、混和均勻
【技術參數】
型號 GHJ-500
全容積(m3) 0。5
生產本事(kg次) 100
配用真空泵型號 WL50
進料時光(min) 4-6
混合時光(min) 6-10
筒體轉速(rpm) 12
功率(kw) 2。2
外形尺寸
(長×寬×高)(mm) 2500×1350×2450
回轉總高度(mm) 2450
重量 (kg) 550
周記8 4月13日——4月19日
實習資料
這一周學習了藥品GMP知識
1 有關藥品知識
2 藥品特殊性：(1)藥品種類的復雜性(2)質量的嚴格性(3)使用的兩重性(4)檢驗的專業性(5)效益的無價性(6)醫用的專屬性(7)生產的規范性(8)審批的科學性(9)使用的實效性
3 質量特殊性：安全，有效，穩定，均一。
4 實施GMP的意義：(1)法律法規的要求(2)新品種開發的需要(3)換發《藥品生產許可證》的需要(4)企業發展所必須具備的(5)有利于提高科學的管理水平，促進企業人員素質的提高和增強質量意識，保證藥品質量。(6)有利于產品的出口。
5 GMP編制的依據：《中華人民共和國藥品管理法》的規定而制定
6 GMP的性質：強制性。
7 GMP實施的目的：確保產品的質量到達安全，有效，穩定，均一。
8 GMP實施的原則：(1)一切按科學辦(2)一切都要寫下來(3)一切都有人簽字負責。
9 GMP的基本思想：(1)任何藥品的質量是設計、生產出來的，不是檢驗出來的(2)嚴格控制藥品生產全過程。
10 控制要求：(1)訓練有素的生產人員、管理人員(2)適宜的廠房、設施、設備(3)合格的原輔料，包裝材料(4)經過驗證生產方法(5)可靠的檢驗監控(6)完善的售后服務。
11 基本要素：(1)要把影響藥品質量的人為差錯，減少到最低程度(2)要防止一切對藥品的污染和交叉污染，防止產品質量下降的情景發生(3)要建立和健全完善的質量保證體系，確保規范的有效實施
12 實施范圍：(1)藥品制劑生產的全過程(2)原料藥生產中影響藥品質量的關鍵工序。
13 實施對象：(1)藥品生產過程(2)與藥品生產和質量管理密切相關的主要環節
14 廠房與設施
15 廠區要求：(1)藥品生產企業必須有整潔的生產環境(2)廠區的地面、路面及運輸等不應對藥品生產造成污染(3)生產，行政，生活和輔助區的總體布局應合理，不得互相妨礙
16 生產廠房要求：(1)潔凈室：需要對塵粒及微生物含量控制的房間其建筑結構，裝備及其使用均具有減少該區域內污染源的介入，產生和滯留的功能。
(2)潔凈區溫度應控制在18——26℃，相對濕度應控制在45%——65%
三、設備
1、制藥設備設計要求：(1)設備的設計，選型，安裝應貼合生產要求，易于清洗，消毒
2、制藥設備的標識(1)制藥設備設計要求：A`、設備的設計，選型，安裝應貼合生產要求，易于清洗，消毒。B、制藥設備的標識：與設備連接的主要固定管道應標明管內物料名稱，流向(2)運行，完好，使用，待修，檢修，清潔，待清，有人工作，禁止合閘。
3、純化水與注射用水的制備儲存(1)應防止微生物滋生和污染(2)管道設計和安裝應避免死角和盲管
實習心得：經過一周對GMP知識的學習，我對GMP有了更深的了解，為以后的工作奠定了良好的基礎，我會更加努力學習以后的課程的。
周記9 4月13日——4月19日
實習資料： 這一周學習了有關三體系的基礎知識。 1、三體系認證的標準依據：ISO9001:2008<
回收廢棄物， 危險廢物。 5、能源消耗。 一、1、識別危險因素時需研究三種狀態：正常、異常、緊急。三種時態：當前、過去、計劃。六個方面: 物理性，在設備設施缺陷‘明火、粉塵與氣溶液等。化學性，易燃性物質有毒物質，自燃性物質等。生物性：致病微生物，傳染性媒介物等。心理和生理性負荷超限，從事禁忌工作。 行為性;指揮錯誤，操作錯誤等。其他危險，危險輻射等。 2、危險因素的評價方法：打分法、直接定性確定法。 3、應急準備和響應：公司在哪些情景下制定應急預案?1、化學品泄漏、硫酸、液化氣等。2、火災3、中毒4、爆炸5、觸電。應急預案資料包括確定所有人員在緊急期間職責，如：火災，1、報警通訊組。2、滅火搶險組。3、疏散救護組。 二、文件的控制 文件的構架分為三層次：手冊、程序文件、技術標準文件，管理規程，標準操作規程、記錄。 文件的流程：擬稿——申請編號——審核標準——審核比準——受控標識——發放文件——修訂 三、記錄控制 記錄：寫好你所做的，做好你所寫的，記錄下你所做的。 記錄格式的基本要求：1、記錄編號。2‘公司名稱。3、批生產記錄要求有生產依據。 四、檢查：1、內審2、外審3、管理評審。 不合格品的控制：不合格物料處理的方法有退貨，降級使用，銷毀。不
合格半成品，成品處理方法有返工，銷毀。
實習新得： 這周學習三大體系及污染的危害和相對應的預防措施，這些只是雖然以前也接觸過一些可是經過這次的學習感覺對此了解的更加深刻了，還學習了填寫記錄應注意的事項，為我們以后進公司打下了良好的基礎，更讓我們意識到崗前培訓的重要性。
周記10 4月20日——4月26日
這一周公司給我們培訓了設備知識
一、 設備在企業中的重要性
加強企業設備管理，提高企業裝備素質。——江澤民
1、 設備管理是企業內部管理的重點：(1)企業內部管理(2)生產設備是生產力的重要組成基本要素之一，使企業從事生產經營的重要工具和手段
2、 設備管理是企業生產的保證(工欲善其事，必先利其器)
3、 設備管理是企業提高效益的基礎
4、 安全方面(人員、設備自身)
5、 延長設備的使用壽命
6、 降低設備的故障率
二、 公司的設備狀況
1、 擁有22條軟膠囊生產線
2、 擁有20條洗烘灌封裝聯動注射劑生產線
3、 中藥車間是國家示范化工程，擁有33臺多功能提取灌
4、 擁有一條進口全自動軟膠囊包裝線
5、 立體倉庫工程國內領先水平
三、 設備管理的實施及具體資料
1、 機械設備的現場管理
2、 三好：管好設備，用好設備，修好設備
四會：會使用，會保養，會檢查，會排除故障
五項紀律：(1)實行定人定機，憑操作證操作設備(2)經常堅持設備整潔，按規定加油、換油，保證合理潤滑(3)遵守安全操作規程和交接班制度(4)管好工具及附件不丟失(5)發現故障立即停機檢查，自我不能處理的及時通知檢修人員
四項要求：整齊，清潔，潤滑，安全
3、 設備檢查:日常檢查，定機檢查
4、 故障管理：(1)故障分析與故障排除程序A、堅持現場的情景下進行癥狀分析：a、詢問操作人員。B、觀察整機狀況。C、檢查檢測指示裝置d、點動設備檢查
(2)檢查設備A、利用感觀檢查。B、評定檢查結果。
周記11 4月27日——5月3日
實習資料：
1。準備工作
1。1檢查制蓋間環境，設備塑料是否清潔，各種狀態標識是否齊全。
1。2認真聽取或閱讀生產指令，檢查配料與所生產的品種是否一致，核對鋁箔墊大小與所生產的規格是否一致
1。3檢查制蓋機液壓油位是否在中線以上，手掀泵手動潤滑2—3次，必要時用機油槍加注潤滑油
1。4開啟電源開關，調閱當前模號內設定的參數是否與所安裝模具相符
1。5檢查全機異常是模具部分是否松動，螺絲限位開關接近開關位置是否正確
1。6啟動電加熱，其中料桶第一段加熱在185—215℃之間，料桶第二段加熱在175—205℃之間，料桶第三段加熱在170—200℃之間
1。7打開模具，料桶及油箱冷卻水閥門
1。8待料桶三路溫度到達后再等10—15分鐘后啟動油泵
1。9選擇手動方式，細心檢查開模，合模，頂進，頂退，預塑，射臺進射臺退等動作執行情景
1。10將螺桿做寸動松退及射料動作，直至所射出的物料無油污，雜質為止，射臺進頂住模具
2。生產操作
2。1關掉前后安全門，選擇半自動方式，制蓋機按下列程序制蓋：合模快速——合模慢速——高壓鎖模——一級注射——三級注射——螺退——倒縮——開模慢速——開模快速——開模慢速——頂進——頂退
2。2觀察成形蓋的質量，出現飛邊，缺口，油污，色差，內外蓋配合過緊或過松，防盜蓋掉圈，鋁箔墊塞不到位或起皮等缺陷時，應對設備進行必要調整，或檢查設備各冷卻水路是否暢通，料倉是否缺料
2。3合格后，選擇時光自動方式進行生產
2。4制蓋人員將鋁箔墊塞入蓋內，或將內蓋塞入外蓋，并替除不合格蓋
2。5合格蓋計數后在潔凈區裝入塑料袋中密封并放入裝箱單
2。6停機時，射臺應處于后退位置模具處于微合狀態，關掉電源及冷卻水
2。 7填寫生產記錄，中間產品遞交單。
3。注意事項
3。1選擇射料動作前，必須待料筒溫度到達設定之后再等5—20分鐘后進行射料。
3。2嚴禁使用料銅進口處觀察運動中的螺桿。
3。3禁止使用調速高壓清除熔融的物料。
3。4在操作及檢修時務必打開前安全門，不允許在自動狀態下把身體任何部位或必要借助的工具進入模具范圍內。
3。5本崗位制蓋機屬高溫設備，檢修電加熱部分時，應穿戴好勞保用品，嚴防燙傷。
4。異常情景處理
4。1原料不能射出：應檢查物料供應情景及料溫是否足夠，射嘴是否堵塞
4。2蓋飛邊：減少注射量或降低注射壓力，必要時對模具進行調整。
4。3缺料：增加注射量或加大注射壓力。
實習心得：經過學習崗位操作規程，我對工作的要求有了更深的了解，在以后的日子里我會更加努力的工作，把工作做得更好。
(3)故障位置的確定A、識別系統結構及確定測試方法B、系統監測采用最適宜方法
(4)修理或變更
(5)進行性能測定
(6)記錄并反饋
四、GMP對設備的要求
有人工作，禁止合閘
四、 能源環保管理
實習心得：經過這一周設備的學習，我深深的明白了，對設備的保養好與壞會給企業帶來很大的效益，無論是經濟效益，還是時光效益，尤其是在此刻競爭如此激烈的環境下，時光就是金錢，在身為搖曳這樣的企業里，如果每個設備每月都不出什么大的故障要比帶來故障要節省將近一半的時光，其實這就是企業的生命線，并且僅有設備運行正常了才能生產出來好哦的產品，又會為企業帶來更大的利益。
所以在以后的工作中，我會真正做到“三好，四會，四項要求，五項紀律”的轉貼于論
周記12 5月4日——5月10日
實習資料：
塑料破碎機說明
該系列破碎機主要用于破碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，注塑之用。
SWP-450型塑料破碎機是回收大型型材，管材的夢想設備;起破碎本事大，產量高，工作性能穩定，并配以自動吸料機，提高了該機，
提高了該機的自動化程度。SWP-630型塑料破碎機是一種用于破碎大型塑料中空容器，大塊機頭料、板材料的專用設備。
我們所說的塑料破碎機還有一種是注塑機的周邊設備，能夠破碎回收注塑機產生的不良品及水口料的機器。
塑料破碎機的原理
塑料破碎機顧名思義是破碎塑料材質的破碎機。在注塑機或者造粒機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，能夠及時投入機邊塑料破碎機，經過粉碎OK后，且堅持粉碎之干凈、干燥，在“雨料比例閥”定比例的情景下，原料與水口粉碎混合、成型，制造良品，循環利用。塑料破碎機與其他輔機(干燥機、除濕機、冷水機、模溫機等)配合構成的“粉碎比例混合回收系統”的好處是水品料未及污染，而造成塑膠之物性——強度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產品之品質;其好處包括成本和材料的節省，流程管理的自動化改善，準無人車間的動作，競爭力的增強以及環境友善的制造活動。
塑料破碎機的分類
如今市場上的塑料破碎機大致可為以下三類：
(一) 硬塑料破碎機，本機適合粉碎各類中小型塑料板材：
1。ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、針對板材料粉碎而獨特設計的長方型投料口，便于長條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成板材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率。
3、采用密封軸承，使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理，產品成粒均勻;刀座熱縮處理，外形設計美觀大方。
(二)強力塑料粉碎機：
1、片型刀結構介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理，采用合金鋼刀片，產品成粒均勻;刀座熱縮處理，且經過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方。
(三)塑料管材塑料破碎機：
1、適合粉碎各類中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、針對管材料粉碎而獨特設計的圓管型投料口，便于長條型管材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率。
3、采用密封軸承，使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理，產品成粒均勻;刀座熱縮處理，外形設計美觀大方。
實習心得：將塑料回收在重新利用，不僅僅節儉資源，并且還減少了很多污染源，我覺得這是一個很好的節省資源，節省人力的辦法，我會在那里努力學習，爭取還能發現更多的更好的節儉資源的方法。
周記13 5月11日——5月17日
一、注塑機定義：
注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。
注射成型是經過注塑機和模具來實現的。
二、注塑機的類型
注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，可是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：
(1)加熱塑料，使其到達熔化狀態;
(2)對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
三、注塑機的結構和功能：
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
(1)注塑系統
注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時光內將必須數量的塑料加熱塑化后，在必須的壓力和速度下，經過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料堅持定型。
注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。
(2)合模系統
合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。
合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。
(3)液壓系統
液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作供給動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
(4)電氣控制系統
電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時光)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。
(5)加熱冷卻系統
加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量經過筒壁導熱為物料塑化供給熱源;冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
(6)潤滑系統
潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位供給潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑能夠是定期的手動潤滑，也能夠是自動電動潤滑;
(7)安全保護與監測系統
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。
監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情景進行指示或報警。
四、注塑機工作原理和模式：
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并經過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，之后向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過必須時光和壓力堅持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有必須的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間)，所以必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不一樣，要求的尺度也不一樣。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術人員往往苦于應對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。
生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好，廢品就會源源不絕。在調整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時光統統一齊調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不明白是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關系。比如：制品出現了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫;有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。
實習心得：這一周有學習了注塑機的相關知識，感覺工作以來的這段時光真的跟學校的感覺不一樣，能真正的理論結合實踐，我會珍惜這樣的機會，好好學習的。
周記14 5月18日——5月24日
這一周還是繼續學習注塑機的相關知識：注塑機的用途和現狀
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今日，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產數量最多的機種之一。據有關資料統計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套)，進口注塑機臺(套)，其中1998年我國注塑機產量到達臺，其銷售額占塑機總銷售額的42。9%。
我國塑料加工企業星羅其布，遍布全國各地，設備的技術水平參差不齊，大多數加工企業的設備都需要技術改造。這幾年來，我國塑機行業的技術提高十分顯著，尤其是注塑機的技術水平與國外名牌產品的差距大大縮小，在控制水平、產品內部質量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產設備，以較小的投入，同樣也能生產出與進口設備質量相當的產品。這些為企業的技術改造創造了條件。
六、注塑機的選擇
一般而言，從事注塑行業多年的客戶多半有本事自行確定并選擇適宜的注塑機來生產。可是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的注塑機，甚至客戶可能僅有產品的樣品或構想，然后詢問廠商的機器是否能生產，或是哪一種機型比較適合。
此外，某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產。由此可見，如何決定適宜的注塑機來生產，是一個極為重要的問題。以下資訊供給給讀者參考。
通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等，所以，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：
◆ 模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設計等;
◆ 使用塑料的種類及數量(單一原料或多種塑料);
◆ 注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;
◆ 成型要求，如品質條件、生產速度等。
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇適宜的射出機：
1、選對型: 由產品及塑料決定機種及系列。
由于射出機有十分多的種類，所以一開始要先正確確定此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需要高穩定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(多回路)等條件，也必須選擇適宜的系列來生產。
2、放得下 ：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。
◆ 模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距;
◆ 模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內;
◆ 模具的厚度需介于注塑機的模厚之間;
◆ 模具的寬度及高度需貼合該注塑機提議的最小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出 ：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
◆ 開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;
◆ 托模行程需足夠將成品頂出;
4、鎖得住 ：由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，所以注塑機的鎖模單元必須供給足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下：
◆ 由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積;
◆ 撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kgcm2);
◆ 模內壓力隨原料而不一樣， 一般原料取350～400kgcm2;
◆ 機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1。17倍以上;
至此已初步決定夾模單元的規格，并大致確定機種噸數，之后必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較貼合所需。
5、射得飽: 由成品重量及模穴數判定所需“射出量”并選擇適宜的“螺桿直徑”。
◆ 計算成品重量需研究模穴數(一模幾穴);
◆ 為了穩定性起見，射出量需為成品重量的1。35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75%以內;
6、射得好 ：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需要較高的射出壓力及適宜的螺桿壓縮比設計，才有較好的成型效果，所以為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需研究射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可供給較高的射出壓力。
7、射得快 ：及“射出速度”的確認。
有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情景下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可供給較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可供給較低射壓的螺桿通常射速較高。所以，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也能夠采用多回路設計，以同步復合動作縮短成型時光。
經過以上步驟之后，原則上已經能夠決定貼合需求的注塑機，可是有一些特殊問題可能也必須再加以研究，包括：
◆ 大小配的問題：
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預先設定的標準規格可能無法貼合客戶需求，而必須進行所謂“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當然，在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級。
◆ 快速機或高速機的觀念：
在實際運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般而言，其目的除了產品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時光的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。通常，要到達上述目的，有幾種做法：
◆ 射出速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加蓄壓器(最好加閉回路控制);
◆ 加料速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加料油壓馬達改小，使螺桿轉速加快;
◆ 多回路系統：采用雙回路或三回路設計，以同步進行復合動作，縮短成型時光;
◆ 增加模具水路，提升模具的冷卻效率;
然而，“天下沒有白吃的午餐”，機器性能的提升及改造固然能夠增加生產效率，但往往也增加投資成本及運轉成本，所以，投資前的效益評估需仔細衡量，才能以最適宜的機型產生最高的效益。
七、注塑機元件及通俗表達
電 流 電荷的定向移動叫做電流，電流常用I表示。電流分直流和交流兩種。電流的大小和方向不隨時光變化的叫做直流。電流的大小和方向隨時光變化的叫做交流。電流的單位是安(A)，也常用毫安(mA)或者微安(uA)做單位。1A=1000mA，1mA=1000uA。
電流能夠用電流表測量。測量的時候，把電流表串聯在電路中，要選擇電流表指針接近滿偏轉的量程。這樣能夠防止電流過大而損壞電流表。
電 壓
河水之所以能夠流動，是因為有水位差;電荷之所以能夠流動，是因為有電位差。電位差也就是電壓。電壓是構成電流的原因。在電路中，電壓常用U表示。電壓的單位是伏(V)，也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做單位。1V=1000mV，1mV=1000uV。
電壓能夠用電壓表測量。測量的時候，把電壓表并聯在電路上，要選擇電壓表指針接近滿偏轉的量程。如果電路上的電壓大小估計不出來，要先用大的量程，粗略測量后再用適宜的量程。這樣能夠防止由于電壓過大而損壞電壓表。
電 阻
電路中對電流經過有阻礙作用并且造成能量消耗的部分叫做電阻。電阻常用R表示。電阻的單位是歐(Ω)，也常用千歐(kΩ)或者兆歐(MΩ)做單位。1kΩ=1000Ω，1MΩ=Ω。導體的電阻由導體的材料、橫截面積和長度決定。
電阻能夠用萬用表歐姆檔測量。測量的時候，要選擇電表指針接近偏轉一半的歐姆檔。如果電阻在電路中，要把電阻的一頭燙開后再測量。
歐姆定律 導體中的電流I和導體兩端的電壓U成正比，和導體的電阻R成反比，即I=UR
這個規律叫做歐姆定律。如果明白電壓、電流、電阻三個量中的兩個，就能夠根據歐姆定律求出第三個量，即
I=UR，R=UI，U=I×R
在交流電路中，歐姆定律同樣成立，但電阻R應當改成阻抗Z，即I=UZ
電 源
把其他形式的能轉換成電能的裝置叫做電源。發電機能把機械能轉換成電能，干電池能把化學能轉換成電能。發電機、干電池等叫做電源。經過變壓器和整流器，把交流電變成直流電的裝置叫做整流電源。能供給信號的電子設備叫做信號源。晶體三極管能把前面送來的信號加以放大，又把放大了的信號傳送到后面的電路中去。晶體三極管對后面的電路來說，也能夠看做是信號源。整流電源、信號源有時也叫做電源。
負 載
把電能轉換成其他形式的能的裝置叫做負載。電動機能把電能轉換成機械能，電阻能把電能轉換成熱能，電燈泡能把電能轉換成熱能和光能，揚聲器能把電能轉換成聲能。電動機、電阻、電燈泡、揚聲器等都叫做負載。晶體三極管對于前面的信號源來說，也能夠看作是負載。
電 路
最簡單的電路由電源、負載和導線、開關等元件組成。電路處處連通叫做通路。僅有通路，電路中才有電流經過。電路某一處斷開叫做斷路或者開路。電路某一部分的兩端直接接通，使這部分的電壓變成零，叫做短路。
電動勢
電動勢是反映電源把其他形式的能轉換成電能的本領的物理量。電動勢使電源兩端產生電壓。在電路中，電動勢常用δ表示。電動勢的單位和電壓的單位相同，也是伏。
電源的電動勢能夠用電壓表測量。測量的時候，電源不要接到電路中去，用電壓表測量電源兩端的電壓，所得的電壓值就能夠看作等于電源的電動勢。如果電源接在電路中，用電壓表測得的電源兩端的電壓就會小于電源的電動勢。這是因為電源有內電阻。在閉合的電路中，電流經過內電阻r有內電壓降，經過外電阻R有外電壓降。電源的電動勢δ等于內電壓Ur和外電壓UR之和，即δ=Ur+UR 。嚴格來說，即使電源不接入電路，用電壓表測量電源兩端電壓，電壓表成了外電路，測得的電壓也小于電動勢。可是，由于電壓表的內電阻很大，電源的內電阻很小，內電壓能夠忽略。所以，電壓表測得的電源兩端的電壓是能夠看作等于電源電動勢的。
干電池用舊了，用電壓用測量電池兩端的電壓，有時候依然比較高，可是接入電路后卻不能使負載(收音機、錄音機等)正常工作。這種情景是因為電池的內電阻變大了，甚至比負載的電阻還大，可是依然比電壓表的內電阻小。用電壓表測量電池兩端電壓的時候，電池內電阻分得的內電壓還不大，所以電壓表測得的電壓依然比較高。可是電池接入電路后，電池內電阻分得的內電壓增大，負載電阻分得的電壓就減小，所以不能使負載正常工作。為了確定舊電池能不能用，應當在有負載的時候測量電池兩端的電壓。有些性能較差的穩壓電源，有負載和沒有負載兩種情景下測得的電源兩端的電壓相差較大，也是因為電源的內電阻較大造成的。
周 期 交流電完成一次完整的變化所需要的時光叫做周期，常用T表示。周期的單位是秒(s)，也常用毫秒(ms)或微秒(us)做單位。1s=1000ms，1s=us。
頻 率 交流電在1s內完成周期性變化的次數叫做頻率，常用f表示。頻率的單位是赫(Hz)，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做單位。1kHz=1000Hz，1MHz=Hz。交流電頻率f是周期T的倒數，即
f =1T
電 容
電容是衡量導體儲存電荷本事的物理量。在兩個相互絕緣的導體上，加上必須的電壓，它們就會儲存必須的電量。其中一個導體儲存著正電荷，另一個導體儲存著大小相等的負電荷。加上的電壓越大，儲存的電量就越多。儲存的電量和加上的電壓是成正比的，它們的比值叫做電容。如果電壓用U表示，電量用Q表示，電容用C表示，那么
C=QU
電容的單位是法(F)，也常用微法(uF)或者微微法(pF)做單位。1F=10uF，1F=10pF。
電容能夠用電容測試儀測量，也能夠用萬用電表歐姆檔粗略估測。歐姆表紅、黑兩表筆分別碰接電容的兩腳，歐姆表內的電池就會給電容充電，指針偏轉，充電完了，指針回零。調換紅、黑兩表筆，電容放電后又會反向充電。電容越大，指針偏轉也越大。比較被測電容和已知電容的偏轉情景，就能夠粗略估計被測電容的量值。在一般的電子電路中，除了調諧回路等需要容量較準確的電容以外，用得最多的隔直、旁路電容、濾波電容等，都不需要容量準確的電容。所以，用歐姆檔粗略估測電容量值是有實際意義的。可是，普通萬用電表歐姆檔只能估測量值較大的電容，量值較小的電容就要用中值電阻很大的晶體管萬用電表歐姆檔來估測，小于幾十個微微法的電容就只好用電容測試儀測量了。
容 抗 交流電是能夠經過電容的，可是電容對交流電仍然有阻礙作用。電容對交流電的阻礙作用叫做容抗。電容量大，交流電容易經過電容，說明電容量大，電容的阻礙作用小;交流電的頻率高，交流電也容易經過電容，說明頻率高，電容的阻礙作用也小。實驗證明，容抗和電容成反比，和頻率也成反比。如果容抗用XC表示，電容用C表示，頻率用f表示，那么
XC=1(2πfC)
容抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和電容C，就能夠用上式把容抗計算出來。
電 感 電感是衡量線圈產生電磁感應本事的物理量。給一個線圈通入電流，線圈周圍就會產生磁場，線圈就有磁通量經過。通入線圈的電源越大，磁場就越強，經過線圈的磁通量就越大。實驗證明，經過線圈的磁通量和通入的電流是成正比的，它們的比值叫做自感系數，也叫做電感。如果經過線圈的磁通量用φ表示，電流用I表示，電感用L表示，那么
L= φI
電感的單位是亨(H)，也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做單位。1H=1000mH，1H=uH。
感 抗 交流電也能夠經過線圈，可是線圈的電感對交流電有阻礙作用，這個阻礙叫做感抗。電感量大，交流電難以經過線圈，說明電感量大，電感的阻礙作用大;交流電的頻率高，交流電也難以經過線圈，說明頻率高，電感的阻礙作用也大。實驗證明，感抗和電感成正比，和頻率也成正比。如果感抗用XL表示，電感用L表示，頻率用f表示，那么
XL= 2πfL
感抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和線圈的電感L，就能夠用上式把感抗計算出來。
阻 抗 具有電阻、電感和電容的電路里，對交流電所起的阻礙作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由電阻、感抗和容抗三者組成，但不是三者簡單相加。如果三者是串聯的，又明白交流電的頻率f、電阻R、電感L和電容C，那么串聯電路的阻抗
阻抗的單位是歐。
對于一個具體電路，阻抗不是不變的，而是隨著頻率變化而變化。在電阻、電感和電容串聯電路中，電路的阻抗一般來說比電阻大。也就是阻抗減小到最小值。在電感和電容并聯電路中，諧振的時候阻抗增加到最大值，這和串聯電路相反。
相 位 相位是反映交流電任何時刻的狀態的物理量。交流電的大小和方向是隨時光變化的。比如正弦交流電流，它的公式是i=Isin2πft。i是交流電流的瞬時值，I是交流電流的最大值，f是交流電的頻率，t是時光。隨著時光的推移，交流電流能夠從零變到最大值，從最大值變到零，又從零變到負的最大值，從負的最大值變到零，，如圖3甲所示。在三角函數中2πft相當于角度，它反映了交流電任何時刻所處的狀態，是在增大還是在減小，是正的還是負的等等。所以把2πft叫做相位，或者叫做相。
如果t等于零的時候，i并不等于零，公式應當改成i=Isin(2πft+ψ)，如圖3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位，ψ叫做初相位，或者叫做初相。
相位差 兩個頻率相同的交流電相位的差叫做相位差，或者叫做相差。這兩個頻率相同的交流電，能夠是兩個交流電流，能夠是兩個交流電壓，能夠是兩個交流電動勢，也能夠是這三種量中的任何兩個。
例如研究加在電路上的交流電壓和經過這個電路的交流電流的相位差。如果電路是純電阻，那么交流電壓和電流電流的相位差等于零。也就是說交流電壓等于零的時候，交流電流也等于零，交流電壓變到最大值的時候，交流電流也變到最大值。這種情景叫做同相位，或者叫做同相。如果電路包含電感和電容，交流電壓和交流電流的相位差一般是不等于零的，也就是說一般是不一樣相的，或者電壓超前于電流，或者電流超前于電壓。
加在晶體管放大器基極上的交流電壓和從集電極輸出的交流電壓，這兩者的相位差正好等于180°。這種情景叫做反相位，或者叫做反相
注塑機的分類及特點
注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。其各自的特點如下。
立式注塑機的特點：
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積僅有臥式機的約一半，所以，換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性堅持機械和模具的精度。
4、經過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。
5、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。
6、拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。
7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。
10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。
臥式注塑機的特點：
1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由于機身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需經過吊車安裝。
5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝
實習心得：這一周要回學校答辯了，感覺時光過得好快呀!不明白以后還有沒有機會坐在教室里繼續學習，可是此刻工作了，我會繼續學習的，因為上班后感覺自我學到的東西實在是太少了
■ 藥廠實習報告周記
第一周
作為一名藥學專業的學生，實習是我們在校期間必不可少的一門功課。在經過層層篩選和面試后，我幸運地得到了一家知名藥廠的實習機會。這是我人生中第一次進入藥廠，充滿了好奇心和期待。
一到實習地點，我立刻感受到了藥廠的獨特氛圍。整個廠區干凈整潔，設施齊全，各個車間按照嚴格的標準進行操作。我被分配到了制劑車間，這是一個專門負責藥物加工和包裝的車間。
在第一天，我跟隨導師走訪了整個車間。我被一片忙碌的場景所折服：爐臺上化學反應烘烤著，白色藥片在流水線上整齊地排列著，工人們有條不紊地進行操作。即使在這個高強度的工作環境下，大家依然保持著高度的專注和謹慎。
第二周
進入第二周，我已經逐漸熟悉了車間的操作流程，并開始參與一些簡單的任務。我被要求負責檢查藥物包裝的質量，確保每一瓶藥品都符合標準。這項任務聽起來簡單，但實際上需要耐心和細心。
在這個過程中，我學到了很多關于藥廠生產流程的知識。我學會了如何使用先進的設備和儀器，如何判斷藥品的質量，以及如何與不同的部門合作。每天，我都能感受到自己在進步，這種成就感是無法言喻的。
第三周
進入第三周，我開始參與到更加復雜的任務中。這些任務需要更高的技術要求和豐富的知識儲備。我被分配到了研發實驗室，這是一個專門用于新藥研發和試驗的地方。雖然我在學校中已經學過很多理論知識，但這是我第一次接觸到實際應用。
在研發實驗室中，我仔細觀察著實驗人員的操作，學習他們使用各種儀器和化學試劑的技巧。我還參與了一些小型試驗項目，用于測試新藥的穩定性和溶解度。這些實驗需要嚴格的操作規范和精確的計量，任何一個小小的偏差都可能影響到實驗結果。
通過這段實習經歷，我不僅學到了很多關于藥廠生產和研發的知識，還培養了自己的實踐能力和團隊合作精神。每天早上起床，我都充滿了動力和激情，期待在藥廠度過每一個工作日。
結束語
藥廠專業實習周記記錄了我在藥廠實習的點點滴滴。通過這段實習經歷，我深入了解了藥品的生產流程，感受到了藥廠工作的辛苦和嚴謹，同時也提升了自己的專業能力。這段實習經歷不僅加強了我對藥學專業的興趣，也為我未來的發展奠定了堅實的基礎。我相信，這次實習將成為我人生中寶貴的財富。
■ 藥廠實習報告周記
第一周2月16日——2月22日
崗位實習內容
來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位（手包），其主要任務是：
1、必須嚴格按包裝要求包裝（特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝）。
⑴輕拿輕放，杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷（污跡、劃傷、撞傷、破損等）。
⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。
⑶保證包裝成品的整潔、美觀。
⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。
2、及時反饋包裝備品的庫存信息
3、按規定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊
4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛生工作
5、在生產過程中，配合班長認真完成各項工作任務
6、努力學習全面提高自身素質
7、積極主動配合班長搞好班組建設
8、及時完成領導安排的臨時性任務
崗位實習心得：
剛到這個工坊的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，后來我發現其實這個崗位也有許多需要學習的東西，比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務，后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的，如果只是一味的不停地包裝而不去總結經驗，根本就不能提高效率，所以后來我每天下班后就仔細的總結慢慢的我能把班長交給的任務及時高校的完成好了，并且有時候還可以幫助班長干些別的工作，這一周的收獲就是無論生活，學習，工作，都要不斷的去總結經驗這樣才能更好地提高效率。
第二周2月23日—3月1日
工藝路線選擇依據
一般藥物可以有幾條合成路線，但并不是每一條合成路線都適合工業生產，因為工業生產與學術性研究的判斷標準不同，工業上著重與經濟和技術的可行性。應從以下幾方面考慮工藝路線的選擇：
1、原輔材料的來源
選擇工藝路線應根據本國本地區的化工原料品種來設計。因為原輔料是藥物生產的物質基礎，沒有穩定的原料供應就不能組織正常的生產。因此，選擇工藝路線，首先，應考慮每一合成路線所用的各種原輔材料的來源和供應情況以及是否有毒、易燃、易爆等。
合成中對原輔材料或試劑的基本要求是利用率。所謂利用率，即骨架和官能團的利用程度，這又取決于原料和試劑的結構以及所進行的反應。
合成藥物的化工原輔料很多，其中大多來自化工產品、糧食發酵產品、農副業綜合利用產品以及某些天然原料等。在考慮原輔材料時，應根據產品的生產規模，結合各地的原輔材料供應情況進行選擇。此外，還要考慮綜合利用問題，有些產品的的“下腳廢料”，經過適當處理后，又可以成為其他產品的寶貴原料。
2、反應條件和操作方式
藥物化學合成中同一種化合物往往有多種合成路線，每條合成路線有許多化學單元反應組成。不同反應的反應條件及收率、“三廢”排放、安全因素都不同。有些反應是屬于“平頂型”的，有些反應是屬于“尖頂型”的。所謂尖頂型反應是指難控制以及反應條件苛刻，副反應多等特點的反應。所謂平頂型類反應是指反應易于控制，反應條件易于實現，副反應少，工人勞動強度底，工藝操作條件較寬的反應。
3、單元反應次序的安排
在藥物的合成工藝路線中，除工序多少對收率及成本有影響外，工序的先后次序有時也會對成本及收率產生影響。從收率角度看，應把收率低的單元反應放在前頭，而把收率高的放在后邊。這樣做符合經濟原則，有利于降低成本。此外，在考慮合理安排工序次序的問題時，應盡可能把價格較貴的原料放在最后使用，這樣可降低貴重原料的單耗，有利于降低生產成本。
4、技術條件和設備要求
藥物的生產條件很復雜，從低溫到高溫，從真空到超高壓，從易燃易爆到劇毒、強腐蝕性物料等，千差萬別。不同的生產條件對設備及其材質有不同的要求，而先進的生產設備是產品質量的重要保證，因此，考慮設備及材質的來源加工以及投資問題在設計工藝路線是必不可少的。同時，反應條件與設備條件之間又是相互影響的，只有使反應條件與設備因素有機的統一起來，才能有效的進行藥物的工業化生產。
在選擇藥物合成工藝路線時，對能顯著提高收率，能實現機械化、連續化、自動化生產，有利于勞動保護和環境保護的反應，即使設備要求高，技術條件復雜，也應盡可能根據條件予以選擇。
5、安全生產和環境保護
第三周3月2日—3月8日
片劑的發展經歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質，如采集新鮮的動植物搗碎使用；以后逐步發展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產力的發展，藥劑的制造技術也逐步提高，劑型品種不斷增多，并逐步形成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的，由悠久的歷史，在10世紀后葉就有模印片。
在20世紀50年代之前，片劑的生產方式主要憑經驗，關于片劑的'研究水平也不高。再20世紀60年代創立的生物藥劑學這一學科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準，對片劑質量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。改革開放以來，在生產技術和設備方面進步也很大。如在片劑生產技術方面采用了新的高速攪拌制粒技術，使產品質量得以提高；采用薄膜包衣技術，既節約工時，又提高產品質量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時，還研制成功了多種就有先進水平的制藥設備，如高速自動壓片機等等。
近年片劑的生產技術和有關機械設備也有很大發展，例如各種新的制粒技術和設備，粉末直接壓片家戶和相應的輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設備，新型包裝設備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發展。新劑型的研究和開發已引起人們的高度重視。在制劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道，并已有若干品種獲得衛生部的批準生產，取得了可喜的進展。
咀嚼片是在口中嚼碎后咽下的片劑。
片劑是指藥物與輔料混合均勻后經壓制而成的一種圓形或異型片狀制劑。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的。近年片劑的生產技術和有關系械設備也有很大發展，例如各種新的制粒設備和技術，粉末直接壓片技術及相應的輔料，高速的壓片機，全自動化的程序控制的包衣設備，新型包裝材料及設備等。在片劑的輔料方面也有很大發展，如優質粘合劑、崩解劑、各種型號的適應多種用途的包衣材料等。近年國外開發了多種復合輔料，如供壓片用復合輔料及供包衣用輔料等，對改善片劑的生產條件及提高片劑的生產的質量都其作用。近年我國對片劑的生產技術及片劑用輔料和壓片設備的研究都很重視，對片劑質量提高也做了大量工作，收得很大進展。
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