種植施工方案
發(fā)表時(shí)間:2025-12-24種植施工方案(必備十六篇)。
? 種植施工方案 ?
1、編制依據(jù)
該施工方案編制的主要依據(jù):招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì);建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及寧波市有關(guān)規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下:
建質(zhì)《20xx(82號(hào))》建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50202-20xx)《建筑施工手冊(cè)》(第四版)20xx年
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-20xx
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-20xx
《巖土工程手冊(cè)》建筑工業(yè)出版社1995年
2、工程概況
工程位于寧波大榭開(kāi)發(fā)區(qū),本工程占地面積為234.4m2,共有一個(gè)單體項(xiàng)目,主要擬建物為:萬(wàn)華工業(yè)園熱電有限公司備用鍋爐工程臨時(shí)機(jī)修車(chē)間
本工程擬建物基礎(chǔ)普遍為淺基礎(chǔ),開(kāi)挖深度一般為1.1~1.3米。本工程土方開(kāi)挖較簡(jiǎn)單,將按如下規(guī)則進(jìn)行開(kāi)挖:基礎(chǔ)土方開(kāi)挖將按1:0.3放坡+每邊60公分工作面進(jìn)行開(kāi)挖。
3、施工部署
由于本工程占地面積小,單體數(shù)量少,土方工程量相對(duì)較少。根據(jù)業(yè)主要求的工期,為加快土建工作局面的打開(kāi),在土方開(kāi)挖階段安排1
臺(tái)挖機(jī),2~3輛運(yùn)土車(chē)。
土方開(kāi)挖工作務(wù)必保證后續(xù)工序的正常展開(kāi),不得延誤工期。
4、土方開(kāi)挖方案
4.1開(kāi)挖邊線確定:
首先,測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn),定出本工程基坑軸線;然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開(kāi)挖下口線,再按1:0.3
放坡開(kāi)挖,如圖:
4.2開(kāi)挖方法:
1)、機(jī)械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開(kāi)挖至距離坑底500mm以?xún)?nèi)時(shí),測(cè)量人員抄出500mm水平線,在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁,在基坑
內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線找平,預(yù)留150mm土層人工清理。
2)、機(jī)械開(kāi)挖至最后一步時(shí),測(cè)量人員隨即放出基礎(chǔ)墊層線,由人工挖除150mm預(yù)留土層,并清理整平,及時(shí)進(jìn)行墊層的澆筑,防止基底土水份蒸發(fā)損失,導(dǎo)致土體積膨脹。
4.3開(kāi)挖注意事項(xiàng):
1)、坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設(shè)置截水溝,基坑內(nèi)設(shè)集水井,采用明排水的方法,沿坑底周?chē)_(kāi)挖300mm*300mm排水溝,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水溝內(nèi)。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況,在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。
2)、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清土工作,不得深挖預(yù)留的150mm土層。
3)、機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中以及停置和進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)注意安全,隨時(shí)配合挖運(yùn)土做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作,做到文明施工。
4.4異常情況處理:
開(kāi)挖過(guò)程中,施工人員要隨時(shí)注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況,出現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告。
(1)場(chǎng)內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層,應(yīng)將於泥全部清除干凈,用砂石分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高;
(2)開(kāi)挖過(guò)程中如遇滑坡跡象,應(yīng)立即暫停施工,報(bào)告業(yè)主并主動(dòng)采取應(yīng)急措施,在轉(zhuǎn)移工人的同時(shí),將滑坡現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖;測(cè)量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),以便觀測(cè)坡體平面及豎向位移,為應(yīng)急措
施提供重要的原始資料。
4.5土方回填:
1)回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。
3)回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層鋪攤后,隨之耙平。
4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂的水夯法。
5)回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
6)修整找平,填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
5、質(zhì)量技術(shù)組織措施
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。開(kāi)工前組織全部進(jìn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)施工方案,熟悉圖紙及地質(zhì)狀況,對(duì)機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底,要求掌握施工的技術(shù)要點(diǎn)。每一道工序開(kāi)工前,學(xué)習(xí)規(guī)范要求,精心施工。完工后,進(jìn)行嚴(yán)格自檢,不合格者堅(jiān)決返工,按國(guó)際iso9002
認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理。
? 種植施工方案 ?
1、土石方填筑的施工程序及施工方法說(shuō)明:
清基→測(cè)量放線→基底碾壓→填料試驗(yàn)→分層填筑→攤鋪平整→灑水碾壓→夯實(shí)→密度檢測(cè)→刷坡、修整→驗(yàn)收。
1.1土石方回填:回填前應(yīng)先進(jìn)行清基處理,清基完畢后進(jìn)行測(cè)量放線、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作內(nèi)容:清除渠基處的樹(shù)木、雜草,清基范圍設(shè)計(jì)最大填筑坡腳線每邊寬出1米,厚度30cm清基以人工與機(jī)械相結(jié)合,人工主要清理樹(shù)木、雜草,機(jī)械將清除的棄料運(yùn)至指定地點(diǎn)范圍內(nèi)堆放。
1.1.2土石方填筑:在指定料場(chǎng)取土進(jìn)行土石方填筑,取土前先進(jìn)行清基筑所需土石方采用挖掘機(jī)裝、自卸車(chē)運(yùn)和推土機(jī)推運(yùn)并推平,尾水渠道用凸塊碾和人工配合小型夯實(shí)機(jī)械壓實(shí);道路用振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓。土石方填筑壓實(shí)分層進(jìn)行填筑碾壓,每層填筑壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm,當(dāng)每填筑層碾壓經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一填筑時(shí),鋪土前應(yīng)對(duì)已壓實(shí)的填筑層表面進(jìn)行5-10cm的刨毛處理,并灑水濕潤(rùn)保證新填筑土層與已壓實(shí)的填筑層的結(jié)合,確保整個(gè)填筑體的填筑質(zhì)量。壓實(shí)采用動(dòng)、靜結(jié)合進(jìn)、退錯(cuò)距法的壓實(shí)方法,并采用平板振動(dòng)夯、手扶振動(dòng)夯對(duì)坡角及機(jī)械不易碾壓部位進(jìn)行人工輔助夯實(shí)。
1.1.3土石方填筑將根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的土石方填筑施工方法組織施工。
1.1.4土石方填筑試驗(yàn):為了確定土石方填筑的各項(xiàng)施工參數(shù),如填筑厚度,碾壓遍數(shù),回填土的含水率,干容重等,必須先進(jìn)行試驗(yàn)段的施工。
試驗(yàn)段施工前,先按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求做好土石方填筑料的顆粒分析,液限,塑限、塑性指數(shù),有機(jī)質(zhì)含量等試驗(yàn)。并采用重型擊實(shí)法確定土的最大干容重和最佳含水量。根據(jù)實(shí)驗(yàn)給定的最大干容重最佳含水量制訂試驗(yàn)段的施工布置、施工方法、施工機(jī)械選型、勞動(dòng)力組合、材料供應(yīng)、進(jìn)度安排、安全措施等,同時(shí)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。試驗(yàn)段開(kāi)始后詳細(xì)記錄各項(xiàng)試驗(yàn)的有關(guān)數(shù)據(jù),并將最后選定的土層松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、土壤的最佳含水量等參數(shù)和施工工藝、機(jī)械配置等報(bào)監(jiān)理工程師審批,嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土石方填筑工藝組織施工。
1.1.5土石方填筑的技術(shù)措施要求:土石方填筑施工應(yīng)從最低處開(kāi)始,采用分段分層水平上升,不得順坡鋪填,接槎采用臺(tái)階式,鋪土寬度以每邊超出設(shè)計(jì)邊線30cm為宜或根據(jù)試驗(yàn)確定,作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋,統(tǒng)一碾壓,嚴(yán)禁出現(xiàn)溝界。
1.1.6碾壓機(jī)械的行走方向應(yīng)平行于軸線,相臨作業(yè)面碾跡搭接寬度:平行縱軸線方向不小于0.5m,垂直軸線方向不應(yīng)小于1m,機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)輔以夯具(人工或小型機(jī)械)采用連環(huán)套打法夯實(shí),夯跡雙向套壓,夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。
1.1.7壓實(shí)體不得出現(xiàn)松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象,相臨作業(yè)面宜均衡上升,以減少施工縫。
1.1.8斜坡結(jié)合面上應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至合格層,壓實(shí)時(shí)應(yīng)跨縫搭接碾壓,搭壓寬度不于3m,填筑壓實(shí)要求壓實(shí)干容重不小于實(shí)驗(yàn)確定的干容重的98%,壓實(shí)度不小于0.97。
1.1.9填筑要求:設(shè)計(jì)壓實(shí)度P≥97%,砂礫料:相對(duì)密度Dr≥0.75。
1.1.10填筑用土料,當(dāng)含水率較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行翻曬,當(dāng)土料較干燥時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn),應(yīng)保證碾壓時(shí)最佳期含水量水率。一般情況下,料土料含水量約大于填筑實(shí)驗(yàn)含水量的1%~1.5%為宜。
1.1.11填筑碾壓完成后,試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)取樣,取樣時(shí)取至每層回填土下層的結(jié)合部位,合格后報(bào)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收,質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)所取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)果等,均作如實(shí)記錄,并逐班逐日填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表,報(bào)送監(jiān)理部門(mén),當(dāng)每層填筑層合格后,進(jìn)行下層填筑時(shí)應(yīng)對(duì)上層填筑層的結(jié)合面用刨毛機(jī)進(jìn)行刨毛處理并灑水濕潤(rùn)并與上下土層結(jié)合,確保填筑質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未能繼續(xù)施工,復(fù)工前應(yīng)對(duì)填筑接觸面進(jìn)行刨面處理后并灑水濕潤(rùn),確保各填筑層間結(jié)合緊密,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能繼續(xù)鋪填下一層回填土。
2、砂礫石料填筑的施工程序、施工方法說(shuō)明。
2.1砂礫石填筑的施工程序:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基層清理→砂礫石料填筑攤鋪平整→壓實(shí)、夯實(shí)→刷坡→修整→驗(yàn)收。
2.2砂礫石料填筑施工方法。
2.2.1填筑所用砂礫料在砂礫石料開(kāi)采前應(yīng)先清除地表面的覆蓋層,清除范圍和厚度根據(jù)料場(chǎng)實(shí)際情況確定,棄料集中堆放。
2.2.2蓋重所需墊層料過(guò)渡料等砂礫料可從天然砂礫料中篩選而得,經(jīng)加工的各種蓋重砂礫料顆粒級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,超徑顆粒含量不應(yīng)大于3%,遜徑顆粒含量不應(yīng)大于5%,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%,加工好的蓋重礫料中小于0.1mm的顆粒含量應(yīng)小于5%。
2.2.3砂礫石料采用挖掘機(jī)裝、自卸車(chē)運(yùn)輸、人工輔助、挖掘機(jī)填料攤鋪平整,振動(dòng)碾壓實(shí),對(duì)碾壓不到部位,采用人工和小型夯實(shí)機(jī)械輔助夯實(shí)。
2.2.4填筑前,為了確定砂礫石填筑的各項(xiàng)施工參數(shù),如填筑厚度、碾壓遍數(shù)、回填土的含水率、干容重、鋪料方式等,先必須進(jìn)行試驗(yàn)段的施工。
2.2.5試驗(yàn)段施工前,先按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求做好填筑料的顆粒分析、液限、塑限、塑性指數(shù)、有機(jī)質(zhì)含量等試驗(yàn)。在施工分段結(jié)合處做成臺(tái)階形,位置相互錯(cuò)開(kāi)、并設(shè)有標(biāo)志,再在上面攤鋪料,灑水碾壓防止漏壓,碾壓方向應(yīng)與縱軸線方向平行、分段分層碾壓水平上升,每層填筑厚度不大于30cm。
2.2.6在邊坡面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1:2的斜槎,砂礫石墊層與基層之間的材料界限應(yīng)分別做好接槎的連接,防止產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。
? 種植施工方案 ?
施工工序
景觀綠化施工順序一般如下:
一、選材
表土、肥料和水應(yīng)滿(mǎn)足工程要求。
、植物品種
所有植物應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn),選擇在呼和浩特市周邊地區(qū)及東北、山西等省份符合本工程設(shè)計(jì)要求效果的苗木,帶冠種植。適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件,易生長(zhǎng),樹(shù)干系統(tǒng)完整,根系發(fā)達(dá)。植物應(yīng)無(wú)缺損樹(shù)節(jié)、擦破樹(shù)皮、受風(fēng)凍傷害或其他損傷,植物外觀應(yīng)顯示出正常健康狀態(tài),能承受上部及根部適當(dāng)?shù)男藜簟?/p>
喬木應(yīng)具有挺直的樹(shù)干,發(fā)育良好的枝杈,根據(jù)其自然習(xí)性對(duì)稱(chēng)生長(zhǎng)。不應(yīng)有大于直徑未愈合的傷痕。
喬木運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的高度應(yīng)符合圖紙要求,胸徑應(yīng)符合施工圖紙要求。
露地栽培花卉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
二、地形細(xì)整
根據(jù)施工方提供的施工場(chǎng)地,根據(jù)設(shè)計(jì)和施工圖紙對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行細(xì)化。
、地形要求,應(yīng)使整個(gè)地形的坡面曲線保持排水通暢,堆筑地形時(shí),根據(jù)放樣標(biāo)高,由里向外施工,邊造型,邊壓實(shí),項(xiàng)目建設(shè)周期中始終把握地形骨架,翻松輾壓板結(jié)土,機(jī)械設(shè)備不得在栽植表層土上施工。
、微地形粗整形完成后,人工細(xì)做覆蓋面層,保持表面土質(zhì)疏松,并清理雜物。人工整平過(guò)程中,由邊向中逐漸封閉,使整個(gè)地形的坡度曲線平滑,排水通暢。回填土的含水量應(yīng)控制在約,不允許有粒徑超過(guò)的石塊。雨天停止作業(yè),雨后及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行修復(fù)和壓實(shí)。
施工現(xiàn)場(chǎng)如有垃圾、渣土、建筑垃圾,應(yīng)及時(shí)清理。
場(chǎng)地標(biāo)高與周?chē)缆贰V場(chǎng)必須合理銜接,使綠地排水暢通。
種植場(chǎng)地種植土的最小厚度必須符合下列要求。
種植園林植物所需的最小土壤厚度
場(chǎng)地應(yīng)挖除、翻松、施用羊糞、草碳土。
如采用機(jī)械布置地形,應(yīng)事先與甲方或有關(guān)單位聯(lián)系,查明是否有地下管線,以免機(jī)械施工時(shí)損壞管線。
、場(chǎng)地整理時(shí)應(yīng)考慮土壤的壓實(shí)程度與設(shè)計(jì)標(biāo)高的關(guān)系,土壤壓實(shí)后密實(shí)度達(dá)以上,以免種植后,淋水下陷厲害造成場(chǎng)地不平整。
三、定點(diǎn)放線
施工人員收到設(shè)計(jì)圖紙后,應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙,了解地形、障礙物,找出定點(diǎn)放線的依據(jù)和方法。
、分別對(duì)綠化苗木栽植位置等進(jìn)行放樣,每次放樣后,報(bào)請(qǐng)甲方施工全過(guò)程管理人員進(jìn)行審核,核準(zhǔn)后、進(jìn)行下一道工序的施工。
在甲方的整個(gè)施工過(guò)程中,種植區(qū)應(yīng)按照管理人員的指示修整成線形和坡度,并具有舒示的形狀。在種植過(guò)程中,承包商應(yīng)清除所有大型土塊、石塊、硬土和其他雜物和不合適的材料。處理后的表土和底土應(yīng)在整個(gè)施工過(guò)程中分開(kāi)并經(jīng)甲方管理人員批準(zhǔn)。
對(duì)交叉施工造成的放樣損壞,應(yīng)及時(shí)重新取樣,確保施工精度和進(jìn)度。
整個(gè)放樣過(guò)程按以下方法進(jìn)行:確定基準(zhǔn)點(diǎn)→控制網(wǎng)放樣→放樣→校核→使用→雙線→使用。
四、樹(shù)穴開(kāi)挖
、刨坑、刨槽的規(guī)格要求
刨坑、刨槽位置要準(zhǔn)確,坑徑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小及土質(zhì)情況而定,刨坑、刨槽要直上直下成桶形,不得上大或上小下大,以免造成窩根或填土不實(shí)。好土、棄土應(yīng)分開(kāi)堆放,多余的無(wú)機(jī)材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。
坑的直徑一般大于根系或土球的直徑。
如果土壤太粘、太硬或含有石灰、瀝青等有害物質(zhì),應(yīng)適當(dāng)增大坑徑。
、刨坑的操作方法:
刨坑時(shí),應(yīng)先找好位置,以確定的位置為中心,按要求劃一個(gè)圓作為坑徑。
挖坑時(shí),表土和底土應(yīng)分開(kāi)放置。土質(zhì)好壞,應(yīng)分開(kāi)堆放。堆放位置不影影響苗木的種植。坑刨至所需深度后,將土堆在坑底,以利于根系的擴(kuò)展。
挖坑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地下管線、電纜等地下設(shè)施時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。
在斜坡上挖坑時(shí),應(yīng)先搭平臺(tái)。平臺(tái)應(yīng)以最小坑徑為標(biāo)準(zhǔn),然后在平臺(tái)上挖坑。
植物運(yùn)出前,由園藝人員根據(jù)育苗、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)要求,負(fù)責(zé)將植物挖出、捆扎、捆扎。任何時(shí)候,植物根系應(yīng)保持潮濕、防凍、防止過(guò)熱、落葉樹(shù)在裸根情況下運(yùn)輸時(shí),必須將根部包涂粘泥漿,使根的全部帶有泥土然后包裝在稻草袋內(nèi)。所有常綠喬木和灌木的根部應(yīng)用草編袋和繩索以及挖出的土球包裝。
運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前和種植前,這些土球應(yīng)堅(jiān)實(shí),草袋應(yīng)完好。樹(shù)冠要小心捆扎,防止樹(shù)枝折斷。
植物以單株、捆、大袋或容器與一株或多株植物一起運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
五、起苗及包裝
苗木質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):為保證樹(shù)木成活,提高綠化效果,應(yīng)選擇生長(zhǎng)旺盛、無(wú)病蟲(chóng)害、樹(shù)形正確、根系發(fā)達(dá)的苗木。首先在苗圃?xún)?nèi)做號(hào)苗木的標(biāo)記,并在重要苗木的向陽(yáng)面噴漆。
喬木土球應(yīng)達(dá)到其胸徑的倍。常綠喬木的土球應(yīng)為其胸徑的兩倍。灌木土球應(yīng)達(dá)到其地徑的倍。灌木土球應(yīng)達(dá)到其高度的。或按設(shè)計(jì)要求土球大小育苗。
掘帶土球苗,應(yīng)保證土球完好,土球要削平整,厘米以上土球底要小,一般不要超過(guò)土球直徑的,土球包裝均要嚴(yán),草繩要打緊不能松脫,土球底要封嚴(yán)不能漏土。
打包:土球規(guī)格在厘米以下,土質(zhì)堅(jiān)硬可在坑外打包,先將蒲包放好,捧出土球放入包內(nèi),但搬運(yùn)土球時(shí)不要只提樹(shù)干,放入包內(nèi)將包包嚴(yán),再按要求將草繩捆緊,土球雖在厘米以下,但土質(zhì)松軟,沙性大,易散坨的和厘米以上的土球均應(yīng)在坑內(nèi)打包,所用蒲包草繩應(yīng)在使用前一天浸水,以增加拉力,可使草包打嚴(yán),草繩勒緊,厘米以上土球如土質(zhì)松軟的土球,應(yīng)修好土球后先圍腰繩,腰繩寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)而定,圍好腰繩再用蒲包將土球包嚴(yán),用草繩將蒲包固定,進(jìn)行打包,打好包后再?lài)涎K,腰繩寬應(yīng)根據(jù)土球大小而定。一般為道,最后進(jìn)行封底,封底前在順樹(shù)倒的方向坑底處先挖一小溝并將封底草繩緊緊栓在草繩上,然后將樹(shù)推倒,用蒲包封嚴(yán),用草繩錯(cuò)開(kāi)勒緊,捆成雙十字形或五角形。
六、苗木運(yùn)輸及假植
、裝、運(yùn)、卸、假植樹(shù)木時(shí)均要保證樹(shù)木根系,土球的完好,不得折斷樹(shù)木主尖、枝條,不要擦傷樹(shù)皮,卸車(chē)后應(yīng)立即栽植苗木,因故不能立即栽植的苗木應(yīng)埋土假植保護(hù)好根系。
為了確保在正常季節(jié)中使用冠冕移植大尺寸幼苗的效果,必須攜帶土壤球。育苗時(shí),必須嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行操作。起重機(jī)的載重噸位應(yīng)大于土塊和樹(shù)干的總重量。裝土?xí)r,土球(木箱)應(yīng)朝前,樹(shù)冠應(yīng)向后,以保證土球的完整性,不松動(dòng)土塊。
運(yùn)輸時(shí)要保持樹(shù)木穩(wěn)定,不要打滾,不要損壞樹(shù)皮和主枝。
裝苗前,押運(yùn)人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)所需樹(shù)種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量,方可裝車(chē)。對(duì)于運(yùn)輸較遠(yuǎn)的苗木,應(yīng)在根部覆蓋稻草或濕草袋,以免風(fēng)干影響成活。
、苗木運(yùn)到工地后按指定位置卸苗,卸苗要從上往下順序卸車(chē),不得從下亂抽,卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不許整車(chē)往下推以免砸根系和枝條。卸土球苗厘米以下可直接搬下,但要搬動(dòng)土坨不應(yīng)只提樹(shù)干同時(shí)保護(hù)好樹(shù)體及土球不受損傷。
、卸車(chē)后不能立即栽植時(shí),應(yīng)臨時(shí)將根部埋土或用苫布草袋蓋嚴(yán),也可事先挖好寬—米,深厘米的假植溝,將苗碼放整齊,一層苗一層土將根部埋嚴(yán),如假植進(jìn)度超過(guò)七天以上則應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤(rùn),帶土球苗臨時(shí)假植應(yīng)盡量集中將樹(shù)直立,土球墊穩(wěn),假植進(jìn)度較長(zhǎng)則應(yīng)在土球和枝葉上經(jīng)常噴水以增加空氣中濕度和保持土球土壤濕潤(rùn),但水量不宜過(guò)大以免將土球泡軟再搬運(yùn)時(shí)土球變形影響成活。
卸苗完成后,邀請(qǐng)甲方施工全過(guò)程管理人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行苗木驗(yàn)收。
七、苗木栽植與養(yǎng)護(hù)管理
、在種植時(shí),先在坑底填約厚的表土,同時(shí)要摻中腐熟的有機(jī)肥料作為底肥,注意要在底肥上覆蓋一層土,不至于直接接觸苗木根系而損傷根系。禁止在耕作層下使用較深的生土(陰涼土)。種苗前,對(duì)苗木進(jìn)行自檢,報(bào)甲方施工全過(guò)程管理人員進(jìn)行抽查。不合格苗木不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。
、苗木栽植前天,對(duì)比較干旱的樹(shù)穴先灌穴,待水全部滲下去后方可栽植,同時(shí)為提高成活率,可使用一定濃度的生根粉以促進(jìn)新根的萌發(fā)。注意先打開(kāi)土壤球上的繃帶,然后用稀釋溶液噴灑或灌溉根部,并涂抹適量的植物保護(hù)粉。
播種前修剪幼苗。修剪的原則是保持灌木的自然樹(shù)形,剪短時(shí)保持樹(shù)冠內(nèi)高外低,疏枝外緊內(nèi)疏。栽植后修剪以間伐為主,修剪總量不超過(guò),主枝和側(cè)枝分布均勻。對(duì)于國(guó)槐等樹(shù)干明顯的樹(shù)種,在保證主枝頂芽不受損傷的前提下,以疏枝為主,結(jié)合整形可適當(dāng)剪斷側(cè)枝。
國(guó)槐、欒樹(shù)等苗木的修剪,應(yīng)保留樹(shù)冠的基本骨架,保持主、側(cè)枝先端一致,樹(shù)冠整齊。修剪后,較大的傷口應(yīng)涂上保護(hù)劑,殺滅細(xì)菌,促進(jìn)傷口愈合。
、栽植位置要符合設(shè)計(jì)圖紙要求:樹(shù)木高矮干徑大小要搭配合理,樹(shù)體要保持上下垂直,不得歪斜,樹(shù)形好的一面要迎著主要觀賞方向。
、栽帶土球苗木時(shí),應(yīng)提草繩入坑擺好位置后放穩(wěn)再剪斷腰繩和草包保持土球不松不散,并應(yīng)盡量將包裝物取出,然后填土踩實(shí),踩實(shí)時(shí)不要直接踩壓土球。
、栽植較大規(guī)格的常綠樹(shù)或落葉喬木時(shí),應(yīng)立支柱對(duì)樹(shù)體進(jìn)行保護(hù),并不能使支柱與樹(shù)干直接接觸以免磨傷樹(shù)皮,立支柱的方向應(yīng)在下風(fēng)口。支撐要**牢靠,高度一致、整齊美觀,支撐對(duì)于不同的樹(shù)種應(yīng)分別采用不同的支撐方式,分別有四角支撐、三角支撐和一字支撐,支撐時(shí)為了保護(hù)好樹(shù)體支撐點(diǎn)的樹(shù)皮要進(jìn)行必要的必要的纏繞保護(hù),材料采用棕皮式或草繩等,支撐桿采用高度一致、粗細(xì)均勻的竹桿或杉木桿。,
、綠籬成塊種植或色塊種植時(shí),應(yīng)由中心向外順序退植,坡式種植應(yīng)由上向下種植大型塊植或不同色彩叢植時(shí),宜分區(qū)、分塊種植。
栽植后小時(shí)內(nèi),第一遍透水層必須及時(shí)澆筑,第二遍應(yīng)連續(xù)澆筑,第三遍應(yīng)在第二遍后進(jìn)行。灌水量應(yīng)足夠(注意第一次澆水后及時(shí)回填種植土并夯實(shí))。澆完第三次透水后,進(jìn)行苗木的扶直整理工作,要對(duì)苗木支撐進(jìn)行修整和修改,之后根據(jù)樹(shù)種性質(zhì)分別確定澆水進(jìn)度。
、待第三遍水滲下后及時(shí)進(jìn)行中耕扶植或封穴,并在樹(shù)干周?chē)殉筛叩耐裂撸员3滞寥乐械乃趾头乐癸L(fēng)吹樹(shù)干造成空隙而影響成活,中耕封穴的同時(shí),應(yīng)將土填實(shí)并將樹(shù)木扶直。
、苗木栽植完及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員驗(yàn)收,并遞交苗木養(yǎng)護(hù)管理的詳細(xì)計(jì)劃及日程。
八、養(yǎng)護(hù)管理
根據(jù)天氣情況、土壤墑情和苗木需水量,及時(shí)澆水。
經(jīng)過(guò)緩慢育苗過(guò)程,幼苗開(kāi)始生長(zhǎng),適當(dāng)追肥,除草。
經(jīng)常巡邏,防止偷苗。如發(fā)現(xiàn)枯苗或缺苗,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)種。
根據(jù)病蟲(chóng)害發(fā)生情況,及時(shí)對(duì)苗木進(jìn)行病蟲(chóng)害防治。
冬季凍害前,應(yīng)澆足冷凍水,并清除苗木附近的雜草,以防火害。
花卉是園林綠化、美化、芳香的重要材料。尤其草本花卉,花色艷麗,裝飾效果強(qiáng),美化速度快,不僅可以創(chuàng)造優(yōu)美的工作、休息的環(huán)境,還使人們?cè)谏钪校瑒趧?dòng)之余得以欣賞自然,有助于消除疲勞、增進(jìn)身心健康,達(dá)到為人們生活和生產(chǎn)服務(wù)的追求。它不僅綠化、美化環(huán)境,還起到防塵、殺菌、吸收有害氣體的作用。
大面積地被植物可以防止水土流失,保護(hù)土壤。
? 種植施工方案 ?
表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長(zhǎng)三倍到五倍。
1、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮,它是電化學(xué)腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。
2、底涂層:
根據(jù)需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆
3、中涂層:
中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。
4、面涂層:
用于面漆層的涂料按其價(jià)位可劃分為三種等級(jí);
(1)普通級(jí)為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;
(2)中等級(jí)為聚氨酯漆;
(3)高等級(jí)為有機(jī)硅改性聚氨酯漆、有機(jī)硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。
提醒:厚度厚度一定要均勻。這個(gè)道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個(gè)道理。
? 種植施工方案 ?
一、 編制依據(jù)
1. 長(zhǎng)慶建設(shè)工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標(biāo)文件。
2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區(qū)施工圖及總平面布置圖。
3. 本工程投標(biāo)預(yù)算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
4. 國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。
二、 工程概況
本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮(zhèn)涇河工業(yè)園開(kāi)發(fā)區(qū),包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用磚混結(jié)構(gòu),耐久年限50年,建筑耐火等級(jí)二級(jí),抗震防烈度八度。建筑層數(shù)皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。
(一) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況
第六標(biāo)段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結(jié)構(gòu),其主要分部工程設(shè)計(jì)如下:
A、 基礎(chǔ)設(shè)計(jì):基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ),基底標(biāo)高2.7M,砼標(biāo)號(hào)C20,條形基礎(chǔ)以上為磚基礎(chǔ),采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土
磚施工。在-0.8M處,設(shè)置240高地圈梁一道,在豎向,按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設(shè)于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現(xiàn)行規(guī)范做好防水、防潮。
B、 主體設(shè)計(jì)
磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強(qiáng)度等級(jí)為MU10。每層均設(shè)圈梁一道,并有梁板、陽(yáng)臺(tái)、構(gòu)造柱等砼構(gòu)件,砼標(biāo)號(hào)C20,樓層使用的構(gòu)件以空心板為主,廚房、衛(wèi)生間等為現(xiàn)澆板。
(二) 建筑設(shè)計(jì)概況
A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:
2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見(jiàn)建筑說(shuō)明)。
B、 內(nèi)墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內(nèi)墻涂料,衛(wèi)生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。
C、 頂棚:衛(wèi)生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。
D、 樓地面:地下室地面設(shè)于-2.18M處,做法為素土夯實(shí),3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。
樓面為:衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。
E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見(jiàn)建筑用料說(shuō)明。
F、 門(mén)窗:每戶(hù)出戶(hù)門(mén)采用三防門(mén),每戶(hù)陽(yáng)臺(tái)門(mén)為塑鋼門(mén),內(nèi)門(mén)均采用木門(mén),窗剛?cè)坎捎盟茕摯埃鹃T(mén)刷中級(jí)調(diào)和漆,顏色現(xiàn)場(chǎng)定。
三、 施工部署及施工方案
(一) 施工組織及進(jìn)度計(jì)劃
1.施工進(jìn)度計(jì)劃(詳見(jiàn)附圖)
總工期:178個(gè)日歷天
計(jì)劃開(kāi)工日期:20xx年5月1日
計(jì)劃竣工日期:20xx年10月25日
主要形象進(jìn)度安排計(jì)劃如下:
(1) 基礎(chǔ)55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;
(2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;
(3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;
(4) 安裝 隨土建配合施工;
(5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;
2.進(jìn)度計(jì)劃保證措施
由于本工程工期短,時(shí)間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。
? 種植施工方案 ?
為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工,采取半幅施工半幅通車(chē)有力保障措施:
1、距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌,“施工路段,車(chē)輛慢行”;施工現(xiàn)場(chǎng)范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會(huì)人員,保障現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)安全的施工環(huán)境。
2、施工路段前后各一名專(zhuān)職安全員,中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全,通訊指聯(lián)系,前后加強(qiáng)溝通,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的棄土運(yùn)輸車(chē)輛及過(guò)往車(chē)輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo),避免單線通行塞車(chē)情況。
3、采取壓縮場(chǎng)地的方式,運(yùn)輸車(chē)輛緊跟挖掘機(jī)步驟,前挖后裝,棄物一并運(yùn)輸?shù)街付壨翀?chǎng),路段兩旁如有大塊石頭,應(yīng)該集中堆放,不占用通車(chē)路段。
4、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整,并做好適當(dāng)壓實(shí)工作;有必要的地段修筑好道路兩旁的排水,防止路面被沖刷影響通行安全。
5、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳,加強(qiáng)安全教育,對(duì)過(guò)往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。
? 種植施工方案 ?
一、地下室外墻滲漏水工程概況
工程地下室防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為GB50108-20xx《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》二級(jí)防水等級(jí)。地下室外墻防水采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土加卷材外防水,50厚聚苯板保護(hù)層。
二、地下室外墻滲漏水工程施工準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1施工方法的選擇
防水工程是關(guān)系到工程使用功能的一項(xiàng)重要指標(biāo),它是工程施工過(guò)程中的一項(xiàng)重點(diǎn)工程、難點(diǎn)工程。施工方法和方案的選擇對(duì)工程施工質(zhì)量的好環(huán)有著直接的影響。
本工程的地下室外墻SBS防水卷材采用熱熔法滿(mǎn)粘施工。
2.1.2工程開(kāi)工前,先組織工程技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),了解現(xiàn)場(chǎng)情況,進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn),解決施工技術(shù)與實(shí)施工藝之間的矛盾。
2.1.3技術(shù)交底
防水工程施工前,由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范要求結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面交底。交底內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量的技術(shù)措施等。并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核后嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2.2.1外墻面對(duì)拉螺栓應(yīng)預(yù)先割掉,木墊塊取出后用水泥砂漿抹平。
2.2.2基層應(yīng)清理干凈,混凝土接縫處理平整,陰陽(yáng)角處作成圓弧形或135°折角。
2.2.3基層表面應(yīng)干燥,含水率不大于9%(將1米見(jiàn)方的卷材蓋在基層表面上,靜置3h左右,若覆蓋處表面無(wú)水印,且緊貼基層一側(cè)的卷材無(wú)結(jié)露現(xiàn)象,即認(rèn)為基層含水率小于9%)。
2.3材料準(zhǔn)備
本工程地下室外墻防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。防水卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-20xx)和地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-20xx)的有關(guān)規(guī)定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指數(shù):
項(xiàng)目性能要求
拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(縱橫向)
最大拉力時(shí)延伸率(%)≥40(縱橫向)
低溫柔度(℃)≤-15
R=15mm,彎180°,無(wú)裂紋
不透水性壓力0.3Mpa,保持30分鐘不漏水
本工程所用防水材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有出場(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可投入工程使用。
2.4機(jī)具準(zhǔn)備
主要施工機(jī)具一覽表
名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量用途
鋼絲刷把10清理基層
鏟刀/扁鏟把20清理基層
掃帚把10清理基層
滾刷把20刷基層處理劑
剪刀把10裁剪卷材
壁紙刀大號(hào)把10裁剪卷材
墨線盒個(gè)2彈線
鋼卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
噴燈3公斤個(gè)10烘烤卷材
2.5人員準(zhǔn)備
本工程工期緊,質(zhì)量要求高。根據(jù)工程情況,計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)技術(shù)熟練的防水工20人,所有進(jìn)場(chǎng)人員服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理。
三、地下室外墻滲漏水工程施工方案
3.1工藝流程
基層清理→底膠涂布→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實(shí)→刮封接口→保護(hù)層施工。
3.2施工要點(diǎn)
3.2.1基坑降水
為了保證正常施工,施工期間必須持續(xù)降水,使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基層處理
1檢查基層的平整和干燥情況,對(duì)高低不平或凹坑較大的部位,可以用1:3水泥砂漿抹平,對(duì)突出墻面的異物、浮漿等用扁鏟鏟平,并清理干凈。
2對(duì)陰陽(yáng)角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基層處理劑
在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿(mǎn)涂基層處理劑,不可漏涂或者漏底,涂刷的基層處理劑應(yīng)該均勻,在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理劑刷完8小時(shí)并干燥以后,在鋪設(shè)之前現(xiàn)在基層上畫(huà)好粉線,確定卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進(jìn)行試鋪。
3.2.4復(fù)雜部位增強(qiáng)處理。
陰陽(yáng)角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前,用墻體同種防水卷材作附加增強(qiáng)處理,防水附加層寬度500mm。附加層施工完畢驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行墻面大面積卷材鋪貼。
3.2.4鋪貼卷材
1卷材防水層應(yīng)從陰陽(yáng)角部位逐漸向上鋪貼,陰陽(yáng)角部位的第一塊卷材,平面與立面各貼半幅,然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準(zhǔn)線,再按線鋪貼卷材。
2兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不小于100mm。
平面卷材鋪貼方法
3噴燈加熱卷材應(yīng)均勻,烘烤時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)(烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材),烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結(jié)牢固,不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲。
4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固,接頭處的卷材必須100%烘烤,粘接時(shí)必須有熔融的瀝青從邊端擠出,并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴(yán)。
5卷材搭接縫施工方法:
1)先將已經(jīng)鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉,為了防止烘烤到搭接范圍以外的卷材,使用燙板沿搭接粉線移動(dòng),火焰隨燙板移動(dòng)。這樣,火焰就不會(huì)影響到其他部分的卷材
2)粘貼搭接縫:一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持汽油噴燈,從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面,隨烘烤熔融隨粘貼,并將熔融的瀝青擠出,用刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后,再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓嚴(yán)實(shí)。
3.2.5后澆帶處理
后澆帶處在地下室外墻外側(cè)預(yù)先用混凝土預(yù)制板進(jìn)行封閉,室內(nèi)用螺栓將混凝土預(yù)制板拉緊,外側(cè)抹灰后做卷材防水。
3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1主控項(xiàng)目
1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。
2卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
3.3.2一般項(xiàng)目
1卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
2卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
3側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.4質(zhì)量驗(yàn)收
4.4.1檢驗(yàn)批的驗(yàn)收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。
4.4.2每檢驗(yàn)批按鋪貼面積每100m2抽查1處,每處10m2。
四、地下室外墻滲漏水工程成品保護(hù)
4.1卷材在運(yùn)輸及保管時(shí)平放不高于四層,不得橫放、斜放,應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮,以防粘結(jié)變質(zhì)。
4.2已鋪貼好的卷材防水層,應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。
4.3穿墻管道根部等,不得碰壞或造成變位。
4.4卷材鋪貼完成后,要及時(shí)做好保護(hù)層。留槎的卷材要妥加保護(hù),防止斷裂和損傷;卷材鋪完后,其頂端應(yīng)給予臨時(shí)固定,并加以保護(hù)。保護(hù)層做好后及時(shí)進(jìn)行回填土。
五、地下室外墻滲漏水工程安全環(huán)保措施
5.1卷材、汽油等物品設(shè)立專(zhuān)用庫(kù)房,保持通風(fēng),配齊干粉滅火器等消防器材,指定防火負(fù)責(zé)人。
5.2現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并備有消防器材。操作工應(yīng)受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、持證上崗,作業(yè)前辦理用火手續(xù),并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T,隨身攜帶滅火器具。
? 種植施工方案 ?
1.施工準(zhǔn)備
(1)地面石材施工,在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。
(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護(hù)。
2.施工工藝
清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)
3.施工方法與技術(shù)措施
(1)對(duì)色編號(hào):石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、編號(hào),以對(duì)號(hào)入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。
(2)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。
(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤(rùn)基層。
(4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。
(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙寬度、平整度滿(mǎn)足要求后,揭開(kāi)板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。
(6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
(7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái),以防止縫隙污染發(fā)黑。
(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。
(9)補(bǔ)縫:地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫,要求縫隙飽滿(mǎn)、基本無(wú)色差。
(10)打臘:采用進(jìn)口蠟水由專(zhuān)業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。
(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后,用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。
4.質(zhì)量滿(mǎn)足下列標(biāo)準(zhǔn):
項(xiàng)目允許偏差(MM)檢測(cè)方法
表面平整度12M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x,楔形塞尺
縫格平直度25M線,直尺
接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺
板塊間隙寬度≯1直尺
表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無(wú)裂紋,掉角和缺陷觀察檢查
石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓小錘輕擊和觀察檢查
5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)所選用的材料必須符合國(guó)家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。
(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問(wèn)題。
(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固,不應(yīng)有空鼓。
(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。
(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求,縫線順直自然。
(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。
? 種植施工方案 ?
在工程項(xiàng)目施工作業(yè)活動(dòng)具體開(kāi)展之前,施工單位都必須優(yōu)先做好施工方案的設(shè)計(jì)和確定環(huán)節(jié)。而對(duì)于具體的工程項(xiàng)目而言,卻往往會(huì)同時(shí)面對(duì)兩種或者是多種的施工備選方案,而且不同的備選方案之間本身在施工技術(shù)的實(shí)現(xiàn)難度方面具有明顯差別,因而直接導(dǎo)致了其在工程造價(jià)成本規(guī)模水平方面的差異,為切實(shí)提升建筑施工企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)收益水平,必須切實(shí)做好建筑工程項(xiàng)目在施工方案具體形成過(guò)程中的造價(jià)水平控制,有鑒于此,本文將針對(duì)施工方案對(duì)工程造價(jià)的影響問(wèn)題展開(kāi)簡(jiǎn)要分析。
1施工方案是工程造價(jià)活動(dòng)的基本依據(jù)
從應(yīng)用功能角度展開(kāi)分析,施工方案在為建筑工程施工活動(dòng)提供技術(shù)指導(dǎo)路徑的同時(shí),也發(fā)揮著工程造價(jià)活動(dòng)基本依據(jù)的重要角色。這里充分展現(xiàn)了我國(guó)建筑工程施工事業(yè)的基本發(fā)展規(guī)律和特征,以及建筑工程造價(jià)編制工作的真實(shí)需求。因而要求我國(guó)建筑工程造價(jià)編制人員在具體的工作過(guò)程中,切實(shí)認(rèn)知施工方案對(duì)建筑工程項(xiàng)目造價(jià)編制結(jié)果造成的深刻影響,并針對(duì)其基本作用的表現(xiàn)形式形成真切認(rèn)知,從而扎實(shí)提升我國(guó)建筑工程造價(jià)編制工作的有效性,改良建筑工程項(xiàng)目施工成本構(gòu)成項(xiàng)目體系的優(yōu)化水平,促進(jìn)建筑工程造價(jià)工作整體層次水平的不斷降低。從工作實(shí)踐路徑角度展開(kāi)分析,施工方案設(shè)計(jì)工作過(guò)程中涉及的內(nèi)容必須貫穿建筑工程施工活動(dòng)的全過(guò)程,并且在指涉和表達(dá)建筑工程施工作業(yè)任務(wù)內(nèi)容過(guò)程中保持充分的全面性和準(zhǔn)確性,有鑒于此,施工方案勢(shì)必將會(huì)成為建筑工程項(xiàng)目造價(jià)編制工作開(kāi)展過(guò)程中的基本依據(jù)。
2施工方案包含的作業(yè)環(huán)節(jié)及技術(shù)要點(diǎn)
施工方案是建筑工程施工作業(yè)活動(dòng)具體開(kāi)展過(guò)程中極其重要的技術(shù)指導(dǎo)文件,因而只有在施工方案的編寫(xiě)過(guò)程中保證其基本內(nèi)容的完整性,并詳細(xì)列示和敘述施工作業(yè)活動(dòng)過(guò)程中涉及的全部技術(shù)環(huán)節(jié)及其相應(yīng)的控制要點(diǎn),保證上述信息在列示和敘述過(guò)程中的完整性,才能為工程造價(jià)編制工作人員提供系統(tǒng)詳實(shí)的基礎(chǔ)準(zhǔn)備材料。造價(jià)編制工作人員在具體開(kāi)展編制工作過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工方案中列示的全部工程描述信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)工程項(xiàng)目全部施工技術(shù)環(huán)節(jié)的實(shí)施方法,以及實(shí)施流程的準(zhǔn)確了解,從而有效縮減造價(jià)編制過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研時(shí)間,提升工程造價(jià)編制工作的整體效能水平。在建筑工程項(xiàng)目的整體性造價(jià)預(yù)算編制工作的開(kāi)展過(guò)程中,施工方案對(duì)工程造價(jià)編制水平的影響通常具備更為直接的表現(xiàn)特征。通常在預(yù)算方案的編制和設(shè)定過(guò)程中,必須充分關(guān)注實(shí)際采取的施工作業(yè)方式所具備的技術(shù)特征,比如要關(guān)注駐斷流施工方式與圍堰布置施工方式在造價(jià)成本控制方面的客觀差別等。這里要求預(yù)算編制工作者在實(shí)際接收施工方案后,必須針對(duì)施工方案實(shí)際承載的全部設(shè)計(jì)信息內(nèi)容展開(kāi)系統(tǒng)詳實(shí)的解讀分析,并以此確保實(shí)際編制形成的施工設(shè)計(jì)方案能夠具備充分的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
3制定科學(xué)合理的施工方案
施工方案在制定和編制過(guò)程中的科學(xué)合理性,對(duì)建筑工程項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量,以及工程造價(jià)方案編制工作的整體質(zhì)量狀態(tài)具備極其深刻的影響制約作用。有鑒于此,施工方案的編制工作人員必須全面結(jié)合建筑工程項(xiàng)目的具體特點(diǎn),針對(duì)性的編制形成具備充分科學(xué)合理性特征的施工施工方案,借由扎實(shí)做好施工方案編制過(guò)程中的進(jìn)程性質(zhì)量管理工作,切實(shí)發(fā)揮建筑工程項(xiàng)目施工方案在建筑工程項(xiàng)目造價(jià)編制工作過(guò)程中的基礎(chǔ)性信息支持作用,并為建筑工程項(xiàng)目工程造價(jià)編制工作的具體開(kāi)展,提供具備充分寄宿可靠性特征的理論指導(dǎo),以及技術(shù)參數(shù)信息。而在針對(duì)施工方案編制工作的科學(xué)合理性展開(kāi)考量過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注如下項(xiàng)目:(1)施工方案是否順利取得預(yù)期的施工作業(yè)效果,并在預(yù)期作業(yè)效果的取得過(guò)程中發(fā)揮積極的理論指導(dǎo)和技術(shù)支持作用。(2)施工方案中列示的技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)能否在建筑工程項(xiàng)目造價(jià)編制形成過(guò)程中,發(fā)揮其基本性的指導(dǎo)與應(yīng)用效能。(3)實(shí)際編制形成的施工方案能夠充分展現(xiàn)方案編制工作人員的最佳工作開(kāi)展水平,這里在一定程度上,直觀反映了施工方案編制技術(shù)人員對(duì)施工方案編制工作的關(guān)切程度。而這一事實(shí)也給我國(guó)建筑工程企業(yè),找尋提升建筑工程施工方案編制質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)路徑,提供了基本思路。
4結(jié)合實(shí)際開(kāi)展施工方案的具體制定工作
想要切實(shí)提升建筑工程施工方案編制工作的質(zhì)量水平,必須充分結(jié)合建筑工程施工項(xiàng)目的具體情形,提升施工方案編制工作的針對(duì)性。通常情形下,建筑工程施工活動(dòng)的整體方案可以被劃分為若干個(gè)子工程,而每一個(gè)子工程在具體施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)遵循的施工作業(yè)技術(shù)規(guī)范,以及實(shí)際發(fā)揮的作用都具備明顯差異,與此同時(shí),在具體化建筑子工程施工作業(yè)過(guò)程中需要應(yīng)用的建筑材料和應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注的技術(shù)細(xì)節(jié)也具備著比較明顯的差異,這里也就要求我我國(guó)建筑工程施工方案編制人員,在具體施工方案的編制實(shí)務(wù)過(guò)程中,重點(diǎn)關(guān)切施工方案實(shí)際應(yīng)當(dāng)具備的技術(shù)項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑工程項(xiàng)目施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)綜合環(huán)境條件以及工程項(xiàng)目施工作業(yè)流程性技術(shù)細(xì)節(jié)要求的控制和反映工作。要針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)具體化地質(zhì)環(huán)境技術(shù)條件,做好針對(duì)性技術(shù)處理手段的選取和應(yīng)用,并在實(shí)際選取和應(yīng)用針對(duì)性技術(shù)處理手段的過(guò)程中,做好造價(jià)規(guī)模控制。
5結(jié)束語(yǔ)
針對(duì)施工方案對(duì)工程造價(jià)的影響問(wèn)題,本文從施工方案是指導(dǎo)建筑工程造價(jià)活動(dòng)的基本依據(jù)、施工方案中包含的施工作業(yè)環(huán)節(jié)及其技術(shù)控制要點(diǎn)、制定具備科學(xué)合理特征的施工方案,以及結(jié)合實(shí)際開(kāi)展施工方案的具體制定工作四個(gè)具體方面展開(kāi)了簡(jiǎn)要論述,旨意為相關(guān)領(lǐng)域的研究人員提供借鑒。
參考文獻(xiàn):
[1]曹進(jìn).施工方案對(duì)工程造價(jià)的影響分析[J].中國(guó)水運(yùn)(下半月),20xx(11).
[2]李振.施工方案對(duì)工程造價(jià)的影響分析[J].居業(yè),20xx(10).
[3]阮明越.淺析建設(shè)工程施工方案對(duì)造價(jià)的影響[J].東方企業(yè)文化,20xx(16).
[4]郭曉寶.施工方案對(duì)工程造價(jià)的影響分析[J].中國(guó)外資,20xx(18).
[5]周巧茹.論技術(shù)方案對(duì)工程造價(jià)的影響分析[J].工程經(jīng)濟(jì),20xx,(6):27-32.
? 種植施工方案 ?
1、混凝土屋面綠化(重型屋頂花園)
2、輕鋼、木質(zhì)屋面綠(輕型屋頂花園)
2屋頂花園要考慮到的問(wèn)題及其解決方案
1、種植屋面防水所需解決的問(wèn)題
1)防止?jié)B水;
2)防止植物根系刺穿防水層,穿透建筑物;
2、解決方案
針對(duì)重型屋頂花園,城工防水種植屋面防水采取雙層防水系統(tǒng),第一層為普通防水層,可有效的解決滲漏水的問(wèn)題;第二層為種植用抗根防水層,該防水層具有化學(xué)阻根的作用,可有效地解決植物根系刺穿防水層的問(wèn)題。
針對(duì)輕型屋頂花園,因種植系統(tǒng)整體自重輕,可采取具有物理阻根性能的高分子防水卷材,解決防水與植物根系穿刺的問(wèn)題。
種植屋面是一套系統(tǒng)工程,其中尤為重要的是抗根防水層。目前為止,我國(guó)唯一具備抗根防水卷材檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)為北京園林科學(xué)研究院。
3屋頂花園的施工特別要注意的就是兩點(diǎn)
一是承重,二就是防水了,這兩點(diǎn)馬虎不得,屋頂花園要建在經(jīng)驗(yàn)收、檢測(cè),完全符合國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)、屋頂荷載符合安全竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的建筑結(jié)構(gòu)的頂面上。
1.調(diào)查荷載。建造花園式屋頂綠化建筑凈荷載應(yīng)該每平方米不低于300公斤。
2.施工安全處理。
(1)為保證屋面防水、排水和消防要求,植物的.種植面不能直接靠近建筑立面邊緣,要以20-50厘米的礫粒帶或輕質(zhì)物質(zhì)帶隔離。
(2)在屋頂綠化的下水口、排水觀察孔、通氣孔等處應(yīng)該以10厘米的礫粒帶或輕質(zhì)物質(zhì)帶隔離。
3.測(cè)試屋頂現(xiàn)有防水能力,做閉水試驗(yàn)。若漏水,先做好防水層。有效防止?jié)B水入的安全防護(hù)層,一般包括柔性防水,剛性防水和涂膜防水層。
4.放置阻隔根膜。為防止植物根系穿透防水層,在防水層上要專(zhuān)門(mén)設(shè)置隔根層,避免對(duì)建筑結(jié)構(gòu)造成破壞。
5.鋪裝保濕毯,保持營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)水分。
6.鋪裝蓄排水通氣板,改善植物根部與基質(zhì)的通氣狀況。
7.放置過(guò)濾膜,防止人工合成基質(zhì)顆粒隨水流失。過(guò)濾層直接鋪設(shè)在蓄排水通氣板上,鋪設(shè)時(shí)搭接縫有效寬度不得低于10厘米,并向建筑側(cè)墻面延伸,折起高度不低于20厘米。
8.鋪設(shè)輕量合成營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)。要選擇具備蓄排水、保肥、通氣和絕熱、膨脹系數(shù)等理化指標(biāo)安全可靠,PH值為6.8~7.5等優(yōu)點(diǎn)的輕型人工種植基質(zhì)。
9.合理裝置灌溉系統(tǒng),應(yīng)選擇滴灌、噴灌形式。栽種后馬上澆水,之后則不宜過(guò)勤,因?yàn)橹参飼?huì)因水大而生長(zhǎng)過(guò)快,綜合抗性降低。
? 種植施工方案 ?
一、 基礎(chǔ)工程本工程施工圖中基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ),本施工組織設(shè)計(jì)主要對(duì)條形基礎(chǔ)進(jìn)行編制
1.1基礎(chǔ)施工
1.施工順序施工放線——基槽開(kāi)挖——檢查軸線、標(biāo)高——澆墊層砼——養(yǎng)護(hù)——砌條石基礎(chǔ)——地圈梁
2.施工工藝
(1)地槽開(kāi)挖采用人力開(kāi)挖方式進(jìn)行,開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置,嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。
(2)地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行,不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道,開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工,以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。
(3)墊層砼澆好后,在墊層上抄平并彈好中心線,經(jīng)檢查合格,做好隱蔽驗(yàn)收資料,再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工,施工時(shí),砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí),組砌得當(dāng),收階合理,不得有松動(dòng)、通縫,漏灌砂漿等現(xiàn)象。
(4)基礎(chǔ)完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。
基礎(chǔ)工程完成后,用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線,用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高,經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收,作出鑒定并簽字后,才能進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開(kāi)挖基槽剩下的土外運(yùn)出場(chǎng),以免影響主體的砌筑。
二、主體結(jié)構(gòu)施工
2.1磚砌體工程
1、磚砌體工程的施工工藝流程
2、施工方法
1)組砌方法:組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。
2)排磚撂底:按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門(mén)窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底,以磚的模數(shù)按測(cè)量放線,標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤(pán)考慮排磚撂底。
排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù),不得出現(xiàn)破活。
3)選磚:砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。
4)盤(pán)角:砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤(pán)角,每次盤(pán)角高度應(yīng)以3—5層磚為宜,盤(pán)角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤(pán)角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤(pán)線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致。盤(pán)角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整,保持新盤(pán)角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值,方可掛線砌磚。
5)掛線:砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí),應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng),幾個(gè)人使用一根通線時(shí),工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn);此挑線點(diǎn)應(yīng)以?xún)啥吮P(pán)角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊;水平灰縫應(yīng)均勻一致,平直通順。
6)構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置:砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn),應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為60mm,搓高為300mm,以保證柱腳為大斷面。
7)砌磚:磚砌體的砌筑,應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。
操作方法:砌筑時(shí),首先應(yīng)將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時(shí)一定要跟線,左、右相鄰要對(duì)平,注意做到:“準(zhǔn)確的尺碼邊角正,漿滿(mǎn)縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm,但不應(yīng)小于8mm.砌筑墻時(shí).混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng),組砌形式,應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。
8)留搓:砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑.如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜援.實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3.臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可設(shè)置直搓,但必須留置陽(yáng)搓,并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋,間距沿墻高不于超過(guò)500mm;埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于500m,末端應(yīng)有90度彎鉤.洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。
9)預(yù)埋件:預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理,并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要,按要求正確設(shè)置,嚴(yán)禁事后剔鑿。
10)過(guò)梁安裝:在砌體中安裝過(guò)梁時(shí),必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿(mǎn),如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。
3、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板,構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口,穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。
鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱,砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵,綁扎鋼筋骨架,砌筑時(shí)加支方木斜撐,封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物,并調(diào)整鋼筋位置;澆筑圈梁砼以前,再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料,振搗適度防止擠動(dòng)外模。
4、預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì),進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼,堆碼墊木上下對(duì)齊,堆碼高度不超過(guò)10塊。樓板安裝前,按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號(hào),否則不得使用。
構(gòu)件安裝前,應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,板縫灌漿分兩次進(jìn)行。
2.2鋼筋砼工程
1、砼質(zhì)量保證措施
(1)原材料的質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。各種材料:水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑,均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo),由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。
(2)原材料儲(chǔ)備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲(chǔ)備。本公司砼供應(yīng)站砂、石堆場(chǎng)大、儲(chǔ)備充足;粉煤灰及外加劑用量相對(duì)較小,容易備足料.與水泥廠隨時(shí)保持聯(lián)系,保證供應(yīng)。
(3)砼配合比設(shè)計(jì)試配砼的施工配合比設(shè)計(jì)試配由總工負(fù)責(zé).試配時(shí)采用工程中實(shí)際使用的材料,嚴(yán)格計(jì)量,機(jī)械攪拌.測(cè)定拌合物性能指標(biāo):容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.制作砼立方體強(qiáng)度試件,根據(jù)測(cè)得的性能指標(biāo)確定使用配合比。
(4)攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中有可能出故障,所以每次生產(chǎn)都設(shè)電工、機(jī)修工值班,負(fù)責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料攪拌站由專(zhuān)人操作,計(jì)量必須準(zhǔn)確可靠。
(6)拌合物取樣檢測(cè)按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣,測(cè)其坍落度、容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強(qiáng)度,作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。
2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷載的主要材料,因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程,認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。
本工程的鋼筋加工,系在鋼筋外加工場(chǎng)統(tǒng)一加工,采用焊接頭綁扎接頭。
鋼筋綁扎均采用就位綁扎,綁扎前先將操作面清掃干凈,認(rèn)真考慮好綁扎順序,與水電預(yù)埋管安裝緊密配合,交又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場(chǎng)后,按設(shè)計(jì)圖、計(jì)劃?rùn)z查規(guī)格、數(shù)量,并復(fù)核質(zhì)量合格證,抽檢報(bào)告,焊接報(bào)告資料,驗(yàn)收合格后才能使用。
加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù),鋼筋在綁扎過(guò)程中,必須保護(hù)好預(yù)埋管件、鐵件,嚴(yán)禁亂踩鋼筋。
3、混凝土施工本工程現(xiàn)澆混凝土采用350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混土滿(mǎn)足施工需要,施工時(shí)注意控制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位。現(xiàn)場(chǎng)混凝土制備與澆筑方法如下:
1)施工準(zhǔn)備
(1)材料
①水泥泥選用32.5MPa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并要核對(duì)其品種。標(biāo)號(hào)。包裝重量和出廠日期并抽檢合格.使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期,應(yīng)重新取樣試驗(yàn),包裝重量不足的另行堆放,作出處理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.
②砂根據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范,本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長(zhǎng)江特細(xì)砂和渠河砂。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以上的采用渠河砂,其余的采用特細(xì)砂。
③石子(碎石)
石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量(按重量計(jì))對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%;低于C30時(shí),不大于2%;對(duì)C1O和C1O以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。
石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì)),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高 于或等于C30時(shí),不大于15%;低于C30時(shí)不大于25%;對(duì)C10和C10以下,可放寬到40%。
④水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。
(2)機(jī)具
①混凝土攪拌機(jī),按攪拌方式采用強(qiáng)制式。
②振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。
③臺(tái)秤.能稱(chēng)量200Kg以上材料,且有CMC標(biāo)志。
④斗車(chē)(手推車(chē)).
(3)作業(yè)條件①構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎.雜物要清除干凈,模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。
②模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
③腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定:砼澆搗時(shí)尚應(yīng)架澆砼用腳手架,嚴(yán)禁在墻上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室要下達(dá)混凝土配合比通知單.
⑤臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確符合使用要求.
⑥對(duì)班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比,安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等.
2)操作工藝
①澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn),柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接頭是否焊好,墊塊是否加好.
②根據(jù)配合比的每盤(pán)(槽)各種材料用量要過(guò)稱(chēng).
③裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入.
④混凝土攪拌的最短時(shí)間:自全部材料裝入攪拌筒中起至開(kāi)始卸料時(shí)止規(guī)定采用。
⑤混凝土運(yùn)輸:混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)采用塔吊及時(shí)吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。
⑥混凝土澆筑的一般要求
a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施.應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞(生口)。
b)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定,一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)500m.
c)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔.插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍,最大不超過(guò)500m.
d)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時(shí)間確定.
e)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形初凝前修整完畢。
f) 混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后,在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。
3)施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病:
(1)蜂窩。產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)、漏振、漏漿。
預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器.中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿,才能使接縫嚴(yán)密,防止側(cè)板吊腳。
(2)露筋.產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。
預(yù)防措施:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。
(3)麻面。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。
預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈.并滿(mǎn)涂隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水潤(rùn)濕。
(4)孔洞。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。
預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。
(5)縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因:施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。
預(yù)防措施:澆注前對(duì)柱頭,施工縫,梯板腳等部位重新檢查,清理雜物,泥砂,木屑。
(6)鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳).產(chǎn)生原因:模板下。縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或建筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。
預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。
(7)粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大.產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。
預(yù)防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸.垂直度.剛度,符合要求才允許接駁粱模板。
(8)混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
(9)缺棱掉角.產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板方法不當(dāng)。
預(yù)防措施:指定專(zhuān)人監(jiān)控投料,投料計(jì)準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。
(10)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。
預(yù)防措施:墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。
(11)混凝土缺陷的處理麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿平。
蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷粒缓笥脡毫λ蜾摻z刷洗刷干凈,對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí),對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。
孔洞:鑿去松軟的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿,再用比厚混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。
裂縫:視裂縫寬度,深度不同,一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿.
? 種植施工方案 ?
一、 衛(wèi)生間防水:
①、澆鋼筋混凝土樓板。
②、1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。
③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。
二、工藝流程
基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細(xì)部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 二次蓄水試驗(yàn)。
1. 應(yīng)對(duì)廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確,特別注意地漏的標(biāo)高位置正確。
2. 對(duì)地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查,墻洞要密實(shí)合格,找平層施工時(shí)管道根部必須按要求作嵌縫處理。
3. 陰陽(yáng)角應(yīng)作成圓弧形,并順直、平光。
4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補(bǔ)抹平。使基面必須堅(jiān)固、平整、干凈,無(wú)灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。
5. 找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工,施工期間應(yīng)防火、防水。施工人員應(yīng)穿軟底鞋。
6. 防水層完成后,要進(jìn)行成品保護(hù),不得商人走動(dòng)。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,方可辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后,方可進(jìn)行下道工序施工。
7. 防水施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上無(wú)滲漏視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。
三、 衛(wèi)生間防水做法:
1、地面處理
在進(jìn)行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導(dǎo)致的開(kāi)裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因?yàn)樾l(wèi)生間的墻與地面之間的接縫處會(huì)移位最容易滲水。
2、墻面處理
墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛(wèi)生間有淋浴房應(yīng)將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應(yīng)比浴缸高處30cm.
3、防水層做好后要留余一定的時(shí)間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護(hù)層在鋪地磚,施工過(guò)程中,可千萬(wàn)馬虎不得。要盡量的保護(hù)防水層。
4、防水是隱蔽工程,后續(xù)的施工也有可能會(huì)破壞防水層,如果地磚已鋪設(shè)完畢,可千萬(wàn)不要砸地磚,用專(zhuān)業(yè)的補(bǔ)縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效后防水工程
5、防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎(chǔ),施工是關(guān)鍵,后續(xù)服務(wù)是保證
? 種植施工方案 ?
主管支架安裝
1、材料規(guī)格選擇:DN100~150以上的管道,角鋼為L(zhǎng)40X40X4;DN100以下的管道,固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。
2、支架類(lèi)型選擇:DN150以上的管道,固定支架為龍門(mén)架;DN100以下的管道,固定支架為吊架。
3、安裝位置位置選擇:DN100以上的管道,固定支架安裝于次梁底部。
4、長(zhǎng)度確定:貼梁的長(zhǎng)度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5、支架安裝方法:拉一支線作為支架安裝的水平線,隨后,沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個(gè)支架。
6、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用12#。
7、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米;
主管安裝
8、材料規(guī)格選擇:13~64只噴頭的管徑為DN100;64只以上的管徑為DN150。
9、管材類(lèi)型選擇:根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問(wèn)題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
10、安裝位置位置選擇:靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
11、連接管件:同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接,均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。
12、分支管件:涂塑鋼管連接,三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接,在管道上下左右側(cè)開(kāi)孔,連接機(jī)械三通和四通及大小頭。
13、安裝方法:抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門(mén)支架,采用U型碼固定,接著依照此方法安裝第二管道,然后前后兩支管首末端連接。
14、連接方法:連接方法有三種,法蘭連接,焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,可先用其中一種連接方法。
支管安裝
15、材料規(guī)格選擇:1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32;3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50;7~8只噴頭的管徑為DN65;9~12只噴頭的管徑為DN80;
16、管材類(lèi)型選擇:根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問(wèn)題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
17、安裝位置位置選擇:按圖紙的位置敷設(shè)。
18、安裝方法:支管首末端連接,然后與主管連接。
19、分支管件:三通或四通連接支管末端。
20、連接管件:大小頭與三通或四通連接,中間需加裝支20cm的短管。
21、連接方法:采用螺紋連接。
支管支架安裝
22、材料規(guī)格選擇:DN40~150以上的管道,角鋼為L(zhǎng)40X40X4;DN32以下的管道,固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。23、支架類(lèi)型選擇:DN100以下的管道,采用固定支架為T(mén)型吊架,U型碼固定。
24、安裝位置位置選擇:固定支架安裝于樓板底;在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個(gè)支吊架,在距離噴頭不小于40cm處安裝一個(gè)支架。
25、支架長(zhǎng)度的確定:平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離,然后減去管道的半徑;不平坦的樓板,支架長(zhǎng)度只能逐一實(shí)測(cè)。
26、支架安裝方法:跟隨支管安裝,從靠近主管側(cè)邊開(kāi)始安裝支架,支架離噴頭的間距不大于40cm,每只噴頭均有一個(gè)支架,如果噴頭靠近主管,支架可安裝于噴頭另一側(cè)。
27、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用8#。
28、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米。
噴頭上下支管安裝
1、上噴頭支管為DN25,始端與支管三通連接,末端連接大小頭DN25X15,其長(zhǎng)度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。
2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管,這段管道不能與分干管同時(shí)順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo),使支預(yù)留口做到準(zhǔn)確。支管末端用DN25X15的異徑管箍,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。
上下噴頭安裝
上噴頭安裝:無(wú)吊頂處安裝直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm,有吊頂處,吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝:,有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外,其余采用下垂型(配裝飾碟)或隱蔽型下垂型噴頭,安裝高度平吊頂。無(wú)吊頂處風(fēng)管寬度大于1200者,風(fēng)管底中部處加裝一層下垂型噴頭。
邊噴安裝:出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭,噴頭間距為20xxmm,噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號(hào)選擇:所有噴頭的動(dòng)作溫度除廚房高溫部位為930C,均為680C。
噴頭安裝時(shí)間選擇:上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后,而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進(jìn)行安裝。
噴頭工具和輔料選擇:安裝噴頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用板手,填料宜采用聚四乙烯生料帶。
消噴管道組件安裝
1、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。
2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,安裝時(shí)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致,葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。
3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號(hào)閘閥出口的法蘭間,且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。
4、報(bào)警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警器,然后進(jìn)行其它輔助管道的連接;水源控制閥、報(bào)警器與配水干管水流方向應(yīng)一致;
5、濕式報(bào)警閥應(yīng)垂直安裝,距室內(nèi)地面高度為1、2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報(bào)警器前后的管道應(yīng)能順利流水。
6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管,長(zhǎng)度不能超過(guò)20米。
7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。
8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器。
? 種植施工方案 ?
強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法,又稱(chēng)動(dòng)力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對(duì)土進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí),迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實(shí)的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。
強(qiáng)夯法施工已廣泛運(yùn)用到高速公路鐵路,機(jī)場(chǎng)、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。
強(qiáng)夯施工方案
鑒于某工程道路設(shè)計(jì)路線經(jīng)過(guò)填湖區(qū),對(duì)于高填方路段需進(jìn)行地基強(qiáng)夯處理,本工程地基強(qiáng)夯處理面積為***平方米。
強(qiáng)夯法是法國(guó) Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過(guò)一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對(duì)地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力,可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí),夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來(lái)可能出現(xiàn)的差異沉降。
鑒于地基強(qiáng)夯屬專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目,如我公司中標(biāo),將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專(zhuān)業(yè)及實(shí)施性的專(zhuān)項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工,下面就地基強(qiáng)夯作一簡(jiǎn)單的闡述。
一、參數(shù)的確定
強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。
單點(diǎn)夯擊能:我公司計(jì)劃采用錘重10-25T,落距10-25m.
最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類(lèi)似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),本工程施工計(jì)劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。
夯擊 間隔時(shí)間:對(duì)砂性土,由于其透水性能好,夯擊時(shí)孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對(duì)粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。
夯點(diǎn) 布置及夯距:夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m,夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。
以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿(mǎn)足工程所需。
二、施工機(jī)具的配備
根據(jù)本工程的實(shí)際情況,擬投入2臺(tái)大噸位履帶式起重機(jī)、PC220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺(tái)、夯錘對(duì)砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。
挖機(jī)主要用于施工過(guò)程中的喂料和備料,推土機(jī)用于場(chǎng)地平整,壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車(chē)和水泵若干個(gè),用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場(chǎng)的排水。
三、 施工方法
1、測(cè)量放樣:采用1臺(tái)DS-3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置,并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,同時(shí)在其周?chē)侠聿贾盟疁?zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。
2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。
3、施工要點(diǎn):
1)墊層的鋪設(shè):在推土機(jī)場(chǎng)地平整之后,鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時(shí)場(chǎng)地的排水,方便機(jī)械通行,并使夯擊能擴(kuò)散。
2)強(qiáng)夯施工:當(dāng)夯點(diǎn)定位后,在預(yù)定觀測(cè)地段中埋設(shè)好測(cè)壓(夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力)、測(cè)振(頻率、振幅、波速)、測(cè)變形(土中、地面)的設(shè)備后,即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。
在點(diǎn)夯時(shí),要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周?chē)恋穆∑鹆恳约奥裨O(shè)測(cè)點(diǎn)要進(jìn)行量測(cè)和記錄,并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿(mǎn)夯。
四、試驗(yàn)
施工后,綜合分析測(cè)量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測(cè)路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測(cè)量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測(cè)路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
? 種植施工方案 ?
一、工程概況:
源通中心位于廈禾路與思明北路交會(huì)處,房屋為框剪結(jié)構(gòu),地上二十七層,檐高88米,為了施工需要安裝施工電梯2臺(tái)。
二、總平面圖:
詳見(jiàn)施工平面圖圖紙。
三、電梯位置:
電梯安裝于房屋的(C)~(D)/(10) 、(M)~(N)/(10’)外。
四、電梯類(lèi)型:
電梯為方型標(biāo)準(zhǔn)節(jié),上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司制造,型號(hào):SCD200/200J。
五、安裝方案:
1、安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng):
①患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。
②6人組成安裝小組,由專(zhuān)業(yè)人員安裝,并持證上崗。
③安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部?jī)?nèi)容,了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。
④準(zhǔn)備好安裝時(shí)的一切工具,安全用具、零配件等。
⑤必須將2帶安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷(xiāo)孔、螺孔等穿插處去、除毛刺,并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂適量潤(rùn)滑脂,對(duì)滾動(dòng)部件確保其潤(rùn)滑充分及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑥在安裝工地周?chē)釉O(shè)保護(hù)棚、圍欄,設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。
⑦砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。
2、 安裝步驟:
①先將導(dǎo)架底架及圍護(hù)底架運(yùn)至事先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓連接緊固,安裝好第一、二、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連接好后,用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度,誤差小于1/1000M。
②安裝基礎(chǔ)底架四周?chē)鷻凇㈤T(mén)框,將它們與底架用螺栓相連接,調(diào)整好門(mén)框的垂直和靈活度
③安裝吊籠,將轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安全有影響的滾輪,松開(kāi)籠內(nèi)電機(jī)上的制動(dòng)器。用塔吊吊起吊籠,從導(dǎo)架上將吊籠對(duì)入導(dǎo)架,平穩(wěn)放在適合高度的墊木上,重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪,柱管的間 為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm,傳動(dòng)齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2~0.3mm。同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。 除楔塊使制動(dòng)器復(fù)位,用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi),每撬動(dòng)一次須同時(shí)手動(dòng)打開(kāi)制動(dòng)器,往復(fù)進(jìn)行。吊籠升1米左右,拆去籠下墊木,裝上緩沖彈簧,再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動(dòng)上、下運(yùn)行的同時(shí)檢查傳動(dòng)齒輪和齒條間隙在0.2~0.3mm。
④安裝好吊籠頂部安全護(hù)欄。
⑤用塔吊將對(duì)重吊起于吊架的正方,將導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌,并平穩(wěn)地停靠在墊木上。
⑥將導(dǎo)架加高至10.5米后,須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架,并再一次用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)架整體與水平的垂直偏差應(yīng)≦5mm。
⑦電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝,此項(xiàng)工作由專(zhuān)職的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行,各安全控制開(kāi)關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運(yùn)行方向同操縱手柄標(biāo)記方向一致。檢查各安全控制開(kāi)關(guān),包括圍欄門(mén)限位開(kāi)關(guān),吊籠單、雙門(mén)限位開(kāi)關(guān)、籠頂門(mén)限位開(kāi)關(guān),包括吊籠上、下限位及三相極限開(kāi)關(guān)、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)等是否正常,動(dòng)作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板,擋板,使動(dòng)作正確無(wú)誤。采用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻,應(yīng)不大于4Ω,用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源,由帶證司機(jī)謹(jǐn)慎操縱手柄。行程高度不得大于5米,吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異響、制動(dòng)器動(dòng)作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車(chē)正常后,再進(jìn)行荷載試車(chē),由于此時(shí)還未安裝上限位擋板、擋塊,所以在試車(chē)時(shí)必須謹(jǐn) ,且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮,以防吊籠冒頂。
⑧導(dǎo)架的加高安裝、試車(chē)正常后,再進(jìn)行對(duì)導(dǎo)架的加高安裝,加高安裝的高度應(yīng)根據(jù)工程施工的需要而定。同時(shí)相應(yīng)地安裝好過(guò)道豎桿和過(guò)橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪,裝上鋼絲繩,鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對(duì)重各采用三顆繩子卡擰緊,擰緊度為1/3。安裝好限位擋板,使之位置正確,動(dòng)作靈敏可靠。
⑨該施工電梯自由高度為9M,附墻架在主體每?jī)蓪釉O(shè)一道,附墻架預(yù)埋件每層埋設(shè),臨作業(yè)層的兩層均設(shè)附墻架,升高后拆去一道。
⑩墜落試驗(yàn): 整個(gè)架體安裝過(guò)程完成后,還需要進(jìn)行防墜落試驗(yàn)。在進(jìn)行防墜落試驗(yàn)時(shí),吊籠內(nèi)不允許有人,要確保制動(dòng)器工作正常。防墜落試驗(yàn)符合要求后,防墜安全器應(yīng)復(fù)位。
六、安全措施
SCD200/200J 施工電梯安裝時(shí)的有關(guān)安全操作及使用注意事項(xiàng):
1、安裝前須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工電梯使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、安裝前組織安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底,明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)。
3、安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿防滑鞋,危險(xiǎn)地方必須拴好安全帶。
4、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒,非安裝人員不得進(jìn)入。
5、在安裝過(guò)程中,應(yīng)注意各構(gòu)件完好無(wú)損。
6、嚴(yán)格保管好工具、螺栓,作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置,以防高空墜落。
7、加節(jié)時(shí),應(yīng)經(jīng)常對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行檢查測(cè)量,偏差過(guò)大時(shí)利用附壁撐桿進(jìn)行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以?xún)?nèi)。
8、利用電梯自身進(jìn)行加節(jié)時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動(dòng)情況,在加節(jié)時(shí)要注意防止梯籠冒頂
9、四級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。
10、操作人員在開(kāi)機(jī)前,必先檢查各安全門(mén),卸料平臺(tái)防護(hù)門(mén)的情況,確認(rèn)完好、可靠、安全后,方可起動(dòng),并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作,超載運(yùn)行。
七、調(diào)試、驗(yàn)收
1、電梯在投入使用前,必須對(duì)各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確,符合要求。
2、試驗(yàn)要求:
整個(gè)架體安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、電氣接線應(yīng)正確,各安全限位開(kāi)關(guān)制動(dòng)器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行使用。
4、避雷的設(shè)置及調(diào)
避雷針采用Ф20鋼筋,長(zhǎng)度L=1~2m,置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線,防止氧化、斷開(kāi)。接地體可與重復(fù)接地合用,阻值不大于10歐姆。
5、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的設(shè)置及調(diào)試
(1)電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮,司機(jī)按照給定的偏差號(hào)操作,作業(yè)必須鳴鈴示意,信號(hào)設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。
(2)信號(hào)指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合,不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂作法。
(3)聯(lián)歡系信號(hào)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)公司安全科進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行使用。
八、拆除方案
拆除施工電梯之前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行一次大檢查,特別是對(duì)主卷?yè)P(yáng)機(jī)、爬升卷?yè)P(yáng)機(jī)、渦流制動(dòng)器、斷繩保護(hù)裝置,限位開(kāi)關(guān)等零部件,應(yīng)從嚴(yán)檢查其動(dòng)作的可靠性和靈敏度,不符合要求的應(yīng)調(diào)整,梯籠升至柱頂,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯籠不發(fā)生下滑,然后進(jìn)行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進(jìn)行。拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
? 種植施工方案 ?
一、工程概況
本工程為金河小區(qū)商住樓工程,建設(shè)地點(diǎn)位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路;本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機(jī)械擴(kuò)孔灌注樁,樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層,單樁端承載力按7.8MPA計(jì)算。孔樁長(zhǎng)度不小于3米,孔樁最長(zhǎng)不大于15米,
樁帽混凝土強(qiáng)度C30;樁的完整性檢測(cè)采用數(shù)量100%小應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補(bǔ)小于5根的大應(yīng)變方法檢測(cè)單樁的豎向承載力值。
二、施工準(zhǔn)備
1、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒
2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機(jī)械打孔,樁端持力層范圍擴(kuò)大頭灌注樁,建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。
3、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。
4、建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。
5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。
6、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查,平時(shí)施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。
7、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。
三、測(cè)量放樣
定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)院測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門(mén)樁,由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位,在龍門(mén)樁上做好標(biāo)志,并編寫(xiě)上軸號(hào),待各軸線均定好位,由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過(guò)軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,打孔過(guò)程中由施工員與孔樁班組長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。
四、擴(kuò)孔成形
1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告查得,持力層是泥巖,使用機(jī)械打孔成孔。為解決土方塌方,加快施工進(jìn)度,保障工人安全,在打孔樁的過(guò)程中采用護(hù)筒護(hù)壁。
2、打孔施工由機(jī)械自上而下逐層,挖巖次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許尺寸誤差3CM。
3、孔內(nèi)有地下水滲出時(shí),應(yīng)用潛水泵予以抽排。
4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴(kuò)孔進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求,并立即進(jìn)行清洗、驗(yàn)槽工作。樁底清孔時(shí),必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。
5.機(jī)械開(kāi)始擴(kuò)空的尺寸每一次擴(kuò)孔的寬度是10CM見(jiàn)附圖
5、驗(yàn)槽時(shí),要對(duì)樁端情況逐根進(jìn)行檢查,并作好隱蔽記錄;其內(nèi)容包括樁的入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清孔和驗(yàn)槽完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。
五、鋼筋籠制作
1、由于樁身的鋼筋架,主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力,配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深,鋼筋在孔內(nèi)操作不便,應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型,然后一次起吊就位。
2、鋼筋的下料長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深制作,并根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸能力分成幾段(一般每段6—9m),豎筋的接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),并優(yōu)先采用對(duì)焊或搭接焊,由于鋼筋籠較長(zhǎng),成型時(shí)可制作幾種簡(jiǎn)單的工具,如先焊幾個(gè)三條支承架,然后將鋼筋平放在三角架上對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行綁扎,這樣就以保證豎筋相對(duì)位置的準(zhǔn)確。
3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時(shí),要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差,起吊時(shí)易發(fā)生變形和扭曲,為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管;也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距,并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。
4、鋼筋籠起吊時(shí),應(yīng)先扶直,然后對(duì)準(zhǔn)樁孔徐徐下落,這樣可避免碰撞護(hù)壁。
5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度,必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊,按規(guī)定與立筋綁扎牢固,并且分布均勻,應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后,安排專(zhuān)人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中,中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。
六、砼澆灌
(一)砼灌注樁在成孔、安放鋼筋籠驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行。由于樁孔較深,砼的下料可根據(jù)具體情況,采用漏斗和串捅下料,這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土的坍落度為80~100mm。同時(shí)樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工,每段振搗厚度不得超過(guò)0.5m。混凝土要垂直落入樁孔內(nèi),大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí),第一次澆注到擴(kuò)底部位的頂面,隨即隨搗密實(shí),再分層澆筑樁身,直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計(jì)要求有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。
本工程基礎(chǔ),對(duì)樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),檢測(cè)樁身質(zhì)量。
(二)成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的樁應(yīng)進(jìn)行水下施工工藝,具體做法:
1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋,絕緣手套等防護(hù)用品。
2、抽水泵經(jīng)測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用,絕緣線無(wú)破損,并“一機(jī)一閘一保”檢查保安器靈敏度。
3、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收,四小時(shí)內(nèi)澆灌砼,以免地下水浸泡巖層軟化地基。
4、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí),可采用常規(guī)砼澆方法,但應(yīng)采用串筒下砼,串筒下口距澆注面不得大于2m,并應(yīng)振搗其密實(shí),尤其是上部6m范圍內(nèi),必須認(rèn)真振搗,確保其密實(shí)性。
5、當(dāng)孔底積水大于10cm時(shí),且難以抽排疏干,應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注,并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。
七、質(zhì)量要求
1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差不大于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面200mm
2、在開(kāi)挖過(guò)程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況,如發(fā)現(xiàn)
偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏,對(duì)于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。
3、平面位置及垂直的允許偏差:
(1)沿垂直于樁基軸線方向50mm;
(2)沿順樁基軸線方向35mm。
11、樁身截面有效直徑的允許偏差:
(1)樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。
(2)樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。
12、樁基底面允許高差100mm。
13、樁孔底沉渣的允許厚度對(duì)于中風(fēng)化基巖為50mm。
八、安全措施
1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。
2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。
3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。
4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。
5、井內(nèi)人員必須乘專(zhuān)用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。
6、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。
7、井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
8、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。
9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量較大時(shí),吊桶滿(mǎn)足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開(kāi)井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。
10、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí),應(yīng)有防止坍孔的措施,如采取護(hù)筒護(hù)壁等,必須戴防塵口罩。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。
12、各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。
13、孔上電線、電纜必須架空。
14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位?置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。
15、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。
16、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。
17、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。
18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。
19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。
20、孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。
21、施工人員下入井孔前,先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體,土壤中是否含有有毒物質(zhì),如有應(yīng)查明其危害程度。
- 我們精彩推薦種植施工方案專(zhuān)題,靜候訪問(wèn)專(zhuān)題:種植施工方案
文章來(lái)源://www.wz2.com.cn/dushubiji/183275.html